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증분 인코더에서 Absolute Multiturn Encoder- 뉴스 - 글로벌 IC 무역이 시작됩니다. 공장 직접 0805 적색광 품질 절대적 보장 가격 절대 이점 프로그래밍 가능한 패키지 SG-8018CA (SG7050C) 0.67m ~ 170m 광고 브랜드 ADUM1402ARWZ 특별 처리 원본 수입 절대적으로 원본 원형 격자, 펄스 코드 디스크라고도하는 증분 값 회전 인코더는이 이름에서 알 수 있으며, 회전 후 회전 후 빛나는 플럭스의 밝고 어두운 변화를 통해 펄스를 생성하고 펄스를 계산합니다. 외부 장치는 회전 각도를 측정하기 위해 펄스 수를 점차적으로 추가 (또는 빼) 할 수 있습니다. 예를 들어, 원형 격자 조각은 주당 360 개 새겨 져 있고, 각 조각 선에 의해 생성 된 하나의 펄스는 1도에 해당하며 누적 펄스는 30만큼 증가하여 양의 방향으로 30도 증가합니다. 실제로,이 레티클 라인을 읽는 데 두 개의 (또는 4 개) 광학 눈이 있으며, 2 개의 광학 눈 각각은 B에서 단계 A를 출력하여 레티클이 어느 방향으로 나오는지를 결정하고 A는 B보다 앞서 있습니다. B는 사람의 왼쪽과 오른쪽 눈과 마찬가지로 A보다 앞서있어 인코더의 회전 방향이 알려져있어 펄스 수가 증가하거나 감소하여 실제 회전 각도를 얻습니다. 실제로 사용하면 Phase A와 Phase B의 위치는 1/4 펄스 기간만큼 상이하므로 양의 방향과의 1/4 사이클 차이와 반대 방향과 3/4가 방향을 결정하는 데 사용할 수 있습니다. 회전. 맥박 기간이 360도 "위상"각도 인 경우, 이러한 1/4는 90도 위상 차이이며 3/4는 270도 위상 차이입니다. 또한, 로터리 인코더는 혁명 당 별도의 레티클을 가지며, 이는 Z 단계라고도 알려진 0 (0)과 동일하며 이번 주의 출발점을 읽습니다. 이 원형 격자 코드 디스크는 둥근 금속 시트를 에칭하여 먼저 얻었고, 금속 에칭 정밀도는 제한되었으며, 유리 코팅으로 에칭하는 대신 유리 코드 디스크의 정밀도가 가장 높았지만 부서지기 쉬웠습니다. 일부 경제적 인 인코더의 경우 플라스틱 필름으로 만들어졌습니다. 최근에, 유리 코드 플레이트와 동일한 가공 기술인 새로운 기술 수지 재료가 있으며, 이는 정밀도 및 안정성이 높은 유리 인코더와 비교할 수 있습니다. 손상이 쉬운 것은 아니며, 이것은 대기업에서 대량 생산의 추세 일 수 있습니다. 로터리 증분 엔코더는 회전 할 때 펄스를 출력하고 해당 위치는 계산 장치로 알려져 있습니다. 인코더가 움직이지 않거나 전원이 꺼지는 경우 카운팅 장치의 내부 메모리는 위치를 기억하는 데 사용됩니다. 이런 식으로 전원이 꺼지면 인코더는 어떤 움직임도 가질 수 없습니다. 발신자가 작동하면 출력 펄스 중에 인코더가 방해하고 펄스를 잃을 수 없습니다. 그렇지 않으면 카운팅 장치의 제로 포인트가 이동하고 이러한 편견은 알려지지 않았으며 잘못된 생산 결과 만 알 수 있습니다. 실제로, 산업 제어에 사용되는 장치의 수가 증가함에 따라 간섭 신호는 점점 더 복잡하고 더 복잡합니다. 증분 신호의 경우, 간섭 신호는 펄스의 멀티 미터 및 누출과 더 일치하지 않으므로 누적 오류가 발생합니다. . 솔루션은 외부 기준점을 증가시키는 것이며 인코더는 인코더가 기준점을 통과 할 때마다 카운팅 장치의 메모리 위치로 참조 위치를 수정합니다. 기준점 이전에는 위치의 정확도를 보장 할 수 없습니다. 이러한 이유로 산업 통제에는 각 작업에 대한 기준점을 찾고 0을 변경하기 시작하는 방법이 있습니다. 이러한 방법은 일부 산업 통제 프로젝트에 대해 번거롭고 부팅이 0으로 변경 될 수 없습니다 (부팅 후 정확한 위치를 알아야합니다). 일부는 빈번한 변경을 허용하지 않으면 서 지속적으로 작동하므로 절대 인코더가 있습니다. . 절대 인코더 광 디스크에는 내부에서 외부로 많은 서기관 코드가 있습니다. 각 라인은 2 줄, 4 줄, 8 줄 및 16 줄이 이어집니다. . . . . . 인코더의 각 위치에서 각 레티클의 패스와 어둠이 n 가벼운 눈에 의해 읽히고, 2의 Zeroth 전력에서 2의 N-1 전력까지의 독특한 2 세트가 얻어 지도록 배열하십시오. N- 비트 절대 인코더라고하는 이진 코드 (회색 코드). 이러한 인코더는 코드 디스크의 기계적 위치에 의해 결정됩니다. 각 위치의 인코딩은 독특하고 절대적이므로 절대 값 인코더라고합니다. 정전 또는 간섭의 영향을받지 않습니다. 절대 엔코더는 기계적 위치에 의해 결정된 각 위치에서 고유합니다. 그들은 기억할 필요가없고, 기준점을 찾을 필요가 없으며, 위치를 알아야 할시기, 위치를 읽을 때 항상 계산할 필요가 없습니다. 이러한 방식으로, 인코더의 방지 특성 및 데이터의 신뢰성이 크게 향상된다. 단일 회전 절대 엔코더를 단일 전환 절대 엔코더에서 다중 회전 절대 엔코더로 회전시키기 위해 광학 엔코더의 코딩 된 라인을 측정하여 고유 한 코드 세트를 얻습니다. 회전이 360도를 초과하면 코드가 원점으로 돌아와서 절대 코딩의 원리를 준수하지 않도록합니다. 이러한 인코더는 단일 전환 절대 인코더라고하는 360도 범위 내에서 측정에만 사용할 수 있습니다. 360도 이상의 회전 범위를 측정하려면 다중 회전 절대 인코더를 사용해야합니다. 이전의 멀티 턴 계산은 혁명 당 360도 이상이며 카운터에 랩 카운트를 추가합니다 (원을 계산하는 방법은 증분 인코더와 유사합니다)이 방법은 전원이 꺼지거나 인코딩이 360도에서 중지됩니다. 또는 간섭은 매우 위험합니다. 미터가 누출되고 코드가 다를 수 있습니다. 또한 인코더의 내장 배터리를 사용하여 링을 계산하지만 배터리 수명, 진동 접촉, 저온 고장 및 기타 문제는 여전히 위험합니다. 일부 배터리는 수명을 연장하기 위해 간격과 같은 방식으로 작동하지만 갭 형 작동은 인코더가 회전하는 속도를 제한합니다. 이러한 방법은 여러 원의 절대적인 사용에 매우 위험합니다. 실제 멀티 회전 절대 인코더 : 인코더 제조업체는 Watch Gear Machinery의 원리를 사용하여 기계식 기어 세트 코드 디스크 세트를 추가합니다. 중앙 코드 디스크가 회전하면 다른 기어 디스크 세트 (또는 기어 세트)는 기어로 구동됩니다. , 여러 코드 디스크 세트)) 단일 회전 코딩을 기반으로 코드의 회전 수를 늘리기 위해 코드의 측정 범위를 확장하면 절대 인코더를 실제 다중 전환 절대 값 인코더라고합니다. 다중 회전 값은 코드의 기계적 위치에 의해 결정됩니다. 각 위치 코드는 고유하며 메모리없이 반복되지 않습니다. 멀티 턴 인코더의 또 다른 장점은 측정 범위가 크기 때문에 실제 사용이 종종 더 풍요롭기 때문에 설치 중에 제로 포인트를 찾을 필요가 없으며 중간 위치가 시작점으로 사용된다는 것입니다. 설치 및 디버깅의 어려움을 크게 단순화합니다. 실제 다중 회전 절대 인코더는 길이 위치에있어 명백한 장점을 가지고 있으며, 특히 신뢰성은 대체 할 수 없으며 산업 제어 위치에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

증분 인코더 위상 정렬 - 데이터베이스 및 SQL 블로그 기사 공장 직접 0805 적색광 품질 절대적 보장 가격 절대 이점 프로그래밍 가능한 패키지 SG-8018CA (SG7050C) 0.67m ~ 170m 광고 브랜드 ADUM1402ARWZ 특별 처리 원본 수입 절대적으로 원본 증분 엔코더의 출력 신호는 제곱파 신호이며, 이는 정류 신호 및 기존 증분 엔코더를 갖는 증분 엔코더로 나눌 수 있습니다. 일반적인 증분 엔코더는 2 상 직교 사각형을 갖는다. 펄스 출력 신호 A 및 B 및 제로 비트 신호 Z; 교회 신호를 갖는 증분 엔코더는 ABZ 출력 신호 외에도 전자 정류 신호의 혁명 당 혁명 수를 가지며 모터 로터는 자기 극의 수가 동일하다. 통근 신호 및 로터 극의 위상을 갖는 증분 엔코더와 UVW 전자 정류 신호의 위상의 정렬 또는 전기 각도의 위상은 다음과 같습니다. 1. DC 전원 공급 장치를 사용하여 모터의 DC 와인딩을 정격 전류 U In, V Out보다 낮은 DC 전류로 전달하여 모터 샤프트를 평형 위치로 배향합니다. 2. 오실로스코프로 인코더의 U 상 신호 및 z 신호를 관찰하고; 작동의 편의성에 따라 인코더 샤프트와 모터 샤프트 또는 인코더 하우징 및 모터 하우징의 상대 위치를 조정하십시오. 3. 조정하는 동안 z 신호가 높은 레벨 (이 경우 z 신호의 정상 상태가 낮음)에서 안정성이있을 때까지 인코더의 U 상 신호 가장자리와 z 신호를 관찰하고 인코더를 잠그십시오. 모터. 위치 관계; 모터 샤프트를 앞뒤로 뒤집습니다. 손을 방출 한 후, 모터 샤프트가 매번 평형 위치로 자유롭게 돌아올 수있는 경우, Z 신호는 높은 수준에서 안정화 될 수 있고 정렬이 효과적입니다. DC 전원 공급 장치를 제거한 후 다음과 같이 확인하십시오. 오실로스코프를 갖는 모터의 인코더 및 UV 백 EMF 파형의 U 상 신호를 관찰하고; 모터 샤프트가 회전하면 인코더의 U 상 신호의 상승 가장자리는 모터의 UV 라인 백 emf 파형의 제로 크로스 포인트와 일치하며 엔코더의 z 신호 도이 제로에 나타납니다. 교차점. 위의 검증 방법은 정렬 방법으로 사용될 수 있습니다. 이 시점에서 증분 엔코더의 U 상 신호의 위상 0 점은 모터 UV 백 -EM 전위의 위상 0 점과 정렬된다는 점에 유의해야합니다. 모터의 U- 전극 전위는 UV-Line Back-EM 전위와 30도와 다르기 때문에,이 정렬 후 증분 엔코더의 U 상 신호의 위상 포인트는 -30도와 정렬됩니다. 모터 U의 반대 전위의 위상 점, 모터 전기 각도의 위상 각은 U 반대의 잠재적 파형의 위상과 동일하므로 증분 코딩은이 시점에서 수행됩니다. 장치의 U 상 신호의 위상 0은 모터의 전기 위상 각도의 -30도 점과 정렬됩니다. ^ 일부 서보 회사는 인코더의 U 상 신호의 제로 포인트를 모터의 전기 각도의 제로 포인트와 직접 정렬하는 데 익숙합니다. 이를 달성하려면 다음을 수행 할 수 있습니다. 1. 별 3 개를 동일한 저항으로 연결하여 별을 형성 한 다음 별에 연결된 3 개의 저항을 모터의 UVW 3 상 권선 리드에 연결하십시오. 2. 모터의 U- 위상 입력의 중간 점과 오실로스코프로 별 모양의 저항을 관찰하면, 모터의 대략적인 U- 전위 파형을 근사화 할 수 있습니다. 작동 용이성에 따라 인코더 샤프트 및 모터 샤프트의 상대 위치 또는 인코더 하우징 및 모터 하우징의 상대 위치 조정; 3. 조정하는 동안, 인코더의 U 상 신호의 상승 가장자리와 모터 U의 전위 파형의 제로 크로스 포인트가 낮은 곳에서 높아지고 마지막으로 상승 가장자리와 제로 크로스 포인트가 일치합니다. , 인코더와 모터 사이의 상대 위치 관계를 잠그고 정렬을 완료하십시오. . 기존의 증분 엔코더에는 UVW 위상 정보가 없으며 Z 신호는 한 원 내의 한 점만 반영 할 수 있으며 직접 위상 정렬 전위가 없기 때문에 토론의 주제가 아닙니다. 절대 엔코더의 위상 정렬 절대 엔코더의 위상 정렬은 단일 및 다중 회전에 대해 크게 다르지 않습니다. 실제로, 인코더의 검출 된 위상과 모터의 전기 각도는 한 턴 내에 정렬됩니다. 초기 절대 인코더는 단일 회전 단계의 최고 수준을 별도의 핀으로 제공했습니다. 이 수준의 0 및 1 뒤집기를 사용하면 엔코더 및 모터의 위상 정렬도 다음과 같이 달성 할 수 있습니다. DC 전원 공급 장치를 사용하여 모터의 UV 와인딩을 정격 전류 인 U In, V Out보다 낮은 DC 전류로 전달하여 모터 샤프트를 평형 위치로 배향합니다. 4. 오실로스코프를 갖는 절대 엔코더의 최고 카운트 비트 레벨 신호를 관찰하십시오. 작동 용이성에 따라 인코더 샤프트와 모터 샤프트의 상대 위치를 조정하거나 인코더 하우징 및 모터 하우징의 상대 위치를 조정하면서 점프 모서리가 정확하게 나타날 때까지 최고 수 비트 신호의 전환 모서리를 관찰합니다. 모터에서. 인코더와 모터 사이의 상대적 위치 관계는 샤프트의 방향 균형 위치에 잠겨 있습니다. 5. 모터 샤프트를 앞뒤로 뒤집습니다. 손이 풀린 후, 모터 샤프트가 매번 평형 위치로 자유롭게 돌아올 수 있으면 점프 모서리를 정확하게 재현 할 수 있고 정렬이 효과적입니다.

Siemens 1200 증분 엔코더와 연결 1, Siemens 1200 및 증분 엔코더 연결 Siemens 1200 디지털 입력 스위치 포인트는 일반적으로 사용되는 2500ppr (숫자 혁명 당 해결에 대한 분해 됨)에 대해 증분 엔코더 펄스 신호, 최대 200kHz의 단일 위상 신호, 최대 200kHz의 단일 위상 신호, 이중 상 신호 (방향을 결정하고 방향을 결정할 수 있음)의 빠른 카운터 기능을 제공합니다. 펄스 중 가장 빠른 속도는 1920rpm (분당 회전)에 도달합니다. 증분 엔코더의 신호는 PNP 단방향 개방 회로 신호입니다. 권장 증분 엔코더는 GI58N 증분 엔코더와 같은 10-30V 푸시 풀 출력 유형입니다. 2, Siemens 1200 및 절대 인코더 4-20ma 신호 연결 절대 인코더 신호는 간섭을 두려워하지 않으며, 정전 데이터가 손실되지 않을 것입니다. PLC 크게 줄었습니다. 동시에 데이터 신뢰성이 향상되면 절대 인코더를 사용하면 시운전 시간을 절약하고 사후 판매 서비스 비용을 줄일 수 있습니다. 실제 사용 결과와 비용 효율성은 증분 인코더 선택보다 훨씬 낫습니다. 많은 사용자가 절대 인코더를 사용하는 경향이 있습니다. Siemens 1200의 경제적 특성으로 인해 4-20ma 신호 인터페이스를 절대 값 인코더와 연결하는 것이 더 경제적이고 편리합니다. Siemens 1200에는 2 개의 4-20ma 입력 인터페이스가 제공되며 4-20ma 출력과 직접 연결할 수 있습니다. 인터페이스의 절대 인코더. 절대 인코더는 단일 회전 절대 값과 다중 회전 절대 값으로 나뉩니다. 단일 회전 절대 인코더는 인코더가 360도 이내에 회전하거나 0-180도 이내에 작동 함을 의미합니다. 선택된 인코더는 0도에 해당하는 4mA입니다. , 360도 (또는 180도)는 20mA에 해당하고, 각도 값에 해당하는 PLC 선형의 데이터, 각 값은 고유 각도 값에 해당하며, 데이터는 계산에 의존하지 않고 간섭 및 정전을 두려워하지 않습니다. 프로그래밍에 직접 사용하십시오. 단일 회전 절대 인코더는 GMS412.LB (코드 9400)를 사용하는 것이 좋습니다. 인코더는 20mA 상응하는 각도 값 및 회전 방향 및 0 오프셋을 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 20ma ~ 180도를 설정하고 인코더는 0-180도에서 작동합니다. PLC 포지셔닝 길이 또는 높이의 PLC 포지셔닝 제어에서는 종종 작업 범위의 360도 이상 인코더를 회전 해야하는 경우 다중 전환 절대 인코더를 선택해야하며 다중 회전 절대 인코더 4-20ma 출력은 두 가지 유형을 가지고 있습니다. 예를 들어, 16 랩, 64 랩, 256 랩, 즉 20mA의 해당 값은 16 랩 엔드 포인트, 64 랩 또는 256 랩입니다. 이러한 인코더는 경제적이며 권장 모델은 gex60.lb입니다. 하나는 지능형 다중 회전 절대 인코더이며, 20mA는 1-4096 사이클의 중간에 어디서나 설정 될 수 있으며 제로 오프셋을 설정할 수 있습니다. 권장 모델은 gax60.lb (코드 9600)이며,이 인코더 응용 프로그램은 매우 광범위하며 리프팅, 수자원, 군사 산업, 석유, 화학 공학 및 다양한 산업 기계와 같은 많은 분야에서 성공적으로 적용되었습니다. 3, Siemens 1200 및 Absolute Encoder RS485 또는 Modbus RTU 신호 연결 Siemens 1200은 RS485 인터페이스를 통신하도록 구성 될 수 있으며, 인터페이스는 단일 회전 절대 및 다중 회전 절대 값, 절대 인코더 RS485 신호를 포함하여 절대 인코더 RS485 신호에 연결될 수 있습니다. 마스터 스테이션 액티브 브로드 캐스트 전송), 명령 (슬레이브 패시브 모드), Modbus RTU 모드 등으로 전송 된 주소가있는 무료 프로토콜, 하나의 절대 인코더 만 연결되면 인코더 활성 모드를 사용할 수 있으면 프로토콜이 간단합니다. 신뢰할 수 있으며 여러 인코더 (버스 모드)를 연결하려면 Modbus RTU 모드를 선택할 수 있지만 폴링으로 인해 각 인코더는 느린 데이터 새로 고침을 반환하며 빠르게 움직이는 제어에 적합하지 않습니다. 권장 활성 모드 RS485 인코더는 단일 회전 절대 모델에 대한 GES38.RDB 또는 GMS412.LB (코드 9400S)입니다. 다중 회전 절대 모델의 경우 gex60.lb (64 사이클) 또는 GAX60 .LB (코드 9600) (4096 사이클) 권장 패시브 명령 모드 RS485 인코더 (주소를 포함하여 1-9 인코더를 연결할 수 있음), 단일 링 절대 값 모델 GMS412.LB (코드 9400S); 다중 회전 절대 값 모델 GEX60.LB (64 사이클) 또는 GAX60.LB (코드 9600) (4096 사이클). 권장 Modbus RTU 모드 인코더는 단일 회전 절대 모델의 경우 GMS412.RMB 및 다중 회전 절대 모델의 경우 GAX60.RMB (4096 사이클)입니다. 4, Siemens 1200 및 절대 인코더 Profibus-DP 신호 연결 Siemens 1200은 Profibus-DP 버스 통신 인터페이스를 구성 할 수 있습니다.이 인터페이스는 European Absolute Encoder의 가장 일반적으로 사용되는 출력 모드이며 국내 브랜드 절대 인코더를 포함하여 다양한 유럽 수입 브랜드 인코더를 선택할 수 있습니다. 인터페이스는 일반적으로 사용됩니다. 인터페이스이지만 케이블 배선 구성 비용을 포함하여 인터페이스 인코더의 비용이 높으며 1200의 경제에 적합하지 않으며 여기서 권장되지 않습니다. 5, 실제 사례, Siemens 1200 및 Absolute Encoder 4-20ma 신호 연결, 간단한 포지셔닝 제어 수행 실용적인 응용 프로그램 소개 : 유압 게이트 높이의 단일 및 멀티 머신 제어, 홍수 예방의 리프팅 높이, 보관 규정, 물 공급 및 하수 분비물 등 전국적으로, 각 게이트 스테이션, 각 게이트 스테이션을 들어 올려 닫습니다. 1-6 게이트 호이스트, Siemens 1200PLC 4-20ma Absolute Multi-Turn 인코더 인터페이스에 연결된 구성 HMI는 이러한 간단한 포지셔닝 제어의 매우 우수하고 효과적인 완료 일 수 있습니다. 인코더는 윈치의 와인딩 샤프트 연결 또는 환원 기어 샤프트의 연결에 장착 될 수 있습니다. 인코더의 회전 수는 미리 계산됩니다. 인코더의 20 MA 출력은 원의 값보다 크게 설정됩니다. 예를 들어 16 회전, 4-20ma의 각각 1mA 선형 변화 각각 인코더의 출력은 릴의 하나의 회전에 해당합니다. 수문 게이트의 개구부 및 닫는 높이를 제어하기 위해 게이트 리프트의. 선택된 인코더 모델은 위에서 언급 한 권장 GAX60.LB (코드 번호 9600)입니다. 이 프로젝트는 북동부 하브린, 창고 (Changzhou), 장부 (Jiangsu) 및 기타 장소에있는 여러 슬 루이스 게이트에 적용됩니다. 실제 응용 프로그램 소개 2 : 유압 듀얼 실린더가 동기 제어를 들어 올립니다. 더 큰 Sluice Gate는 왼쪽과 오른쪽 두 개의 유압 실린더를 사용하여 전원을 켜고 위치를 동기를 유지하여 게이트의 부드러운 리프팅 및 하강을 보장해야합니다. 광동에있는 Sluice Gate의 원래 게이트 개구부는 디스플레이에만 사용됩니다. 원래 디스플레이 미터의 신뢰성이 낮고 유압 실린더 동기식 정류 및 리프팅 제어를 완료 할 수 없으므로 사용자는 소규모 경제적 인 PLC 및 HMI를 사용하여 원래 미터를 디스플레이 만 교체하기를 희망합니다. , PLC는 제어 신뢰성 및 프로그래밍 가능한 제어 가능성을 향상시키기 위해 Siemens 1200을 선택하여 인코더는 각각 기계적 설치 및 리프트 높이에 해당하는 절대 멀티 턴 인코더 4-20ma 신호 인터페이스 인 Gax60.LB (Code 9600) 2를 사용했습니다. 2 개의 실린더 중에서, 상응하는 실린더 높이는 20mA에 해당하는 6m로 설정되고, 2 개의 4-20ma 신호는 1200 아날로그 인터페이스에 연결되고, PLC는 두 세트의 데이터와 비교된다. 왼쪽 및 오른쪽 유압 실린더의 전자기 밸브는 높이 차이에 따라 제어됩니다. , 유압 유체의 흐름을 왼쪽과 오른쪽으로 조정하여 두 실린더 리프트 제어의 동기화 제어를 유지하기 위해 실린더의 속도와 위치 차이를 조정하십시오. Siemens 1200 PLC 2 개의 절대 인코더 4-20MA 인터페이스를 지원하는 동기화 보정 및 리프팅 제어를 잘 완성했습니다.

증분 엔코더와 절대 엔코더의 구별 인코더는 증분 펄스 엔코더로 나눌 수 있습니다 : SPC 및 펄스 엔코더 : 신호 원리에 따라 APC. 둘 다 일반적으로 속도 제어 또는 위치 제어 시스템의 검출 요소에 적용됩니다. 증분 엔코더와 인코더의 구별. 인코더는 주어진 코드에 따라 정보 표현식 양식을 생성하는 장치입니다. 신호 (예 : 비트 스트림) 또는 데이터를 통신, 전송 및 스토리지에 사용할 수있는 신호 형태로 컴파일하고 변환하는 장치입니다. 신호 (예 : 비트 스트림) 또는 데이터를 통신, 전송 및 스토리지에 사용할 수있는 신호로 컴파일하고 변환하는 장치입니다. 여기에서는 구매를 용이하게하기 위해 여러 인코더를 권장합니다. SM-D2100MPEG2 단일 채널 인코더는 사용하기 쉽고 강력한 MPEG-2 인코더입니다. 아날로그 구성 요소 S- 비디오, 아날로그 복합 비디오 및 모노 또는 아날로그 스테레오를 포함한 다양한 표준 비디오 및 오디오 신호를 지원합니다. 압축 데이터 출력 형식은 ASI / SPI입니다. 압축 방법 MPEG-2MP @ ML, 인코더는 오디오 신호를 실시간으로 인코딩하고 멀티 플렉스하고 DVB 전송 스트림을 생성합니다. MPEG-2를 완전히 준수하며 호환성이 매우 높습니다. 볼륨은 1U 섀시이며 전면 패널 LCD 화면을 통해 완전히 오프라인으로 설정하고 실행할 수 있습니다. 제품 기능 : 1. 고 충실도 오디오 처리 기술 R / L 채널, 스테레오 입력. 2. MPEG-2MP @ ML (4 : 2 : 0) 인코딩을 지원합니다. 3. 출력 코드 속도는 지속적으로 조정 가능하고 사용하기 쉽고 유연합니다. 4. 자유 액세스를 실현하기위한 풍부한 출력 및 입력 인터페이스. 5. SDT 삽입. 6. 네트워크 관리는 로컬 및 원격으로 제어 할 수 있습니다. 7. LCD 디스플레이, 편리하고 유연한 작동. 8. 높은 신뢰성 설계, 안정적인 작동.

ADASA는 휴대용 태그 인코더 PAD3500을 시작합니다 ADASA는 최근 새로 개발 된 휴대용 태그 인코더 (Reader) : PAD3500을 도입했습니다. 이 제품의 크기는 약 1 x 4 인치 인 500 개의 RFID 인레이를 수용하는 배럴 구조가 있습니다. PAD 3500에는 RFID 엔지니어링 회사 인 Skyetek이 제조 한 소형 배터리 구동 카드 리더가 있습니다. Adasa의 Ceoclarke McAllister는 PAD3500을 연구하고 개발하려는 원래 의도를 소개했습니다. PAD3500은 모든 실행 시스템에서 작동 할 수 있으며 호환성이 우수합니다. RFID 시스템 최종 사용자는 기존 장비를 변경 해야하는지 걱정할 필요가 없습니다. PAD3500에는 RFID 시스템의 미들웨어 또는 장치 관리 소프트웨어의 코딩 요구 사항을 얻을 수있는 내장 무선 연결 장치가 있습니다. 또한 창고 관리 소프트웨어와도 구별됩니다. 각 태그에 포함 된 EPC 코드는 태그 정보가 인벤토리 장치와 하나씩 일치하도록합니다. ADASA는 주요 인레이 제조업체 인 UPM Raflatac과 협력하여 PAD3500의 기능을 개선하고 통합했습니다. UPM Raflatac의 UHF EPC Gen 2 Inlay 및 새로운 알루미늄 안테나 Onetenna가 테스트에 사용되었습니다.

ADASA는 휴대용 태그 인코더 PAD3500을 시작합니다 ADASA는 최근 새로 개발 된 휴대용 태그 인코더 (Reader) : PAD3500을 도입했습니다. 이 제품의 크기는 약 1 x 4 인치 인 500 개의 RFID 인레이를 수용하는 배럴 구조가 있습니다. PAD 3500에는 RFID 엔지니어링 회사 인 Skyetek이 제조 한 소형 배터리 구동 카드 리더가 있습니다. Adasa의 Ceoclarke McAllister는 PAD3500을 연구하고 개발하려는 원래 의도를 소개했습니다. PAD3500은 모든 실행 시스템에서 작동 할 수 있으며 호환성이 우수합니다. RFID 시스템 최종 사용자는 기존 장비를 변경 해야하는지 걱정할 필요가 없습니다. PAD3500에는 RFID 시스템의 미들웨어 또는 장치 관리 소프트웨어의 코딩 요구 사항을 얻을 수있는 내장 무선 연결 장치가 있습니다. 또한 창고 관리 소프트웨어와도 구별됩니다. 각 태그에 포함 된 EPC 코드는 태그 정보가 인벤토리 장치와 하나씩 일치하도록합니다. ADASA는 주요 인레이 제조업체 인 UPM Raflatac과 협력하여 PAD3500의 기능을 개선하고 통합했습니다. UPM Raflatac의 UHF EPC Gen 2 Inlay 및 새로운 알루미늄 안테나 Onetenna가 테스트에 사용되었습니다.

비디오 인코더 신기술 개발 추세 [시장 분석] LAN 기반 SD 비디오 시스템은 두 방향으로 진화했습니다. 하나는 LAN High-Definition 비디오 시스템이고 다른 하나는 인터넷 및 모바일 인터넷 표준 정의 비디오 시스템이며, 새로운 세대의 비디오 시스템이 고화질 해상도의 균형을 유지해야합니다. LAN, 인터넷 및 모바일 인터넷에서 라이브, 주문형 주문형 주문형 애플리케이션에 대한 더 많은 스트리밍 및 다중 프로토콜 지원을 지원합니다. 인터넷은 사람들의 삶과 의사 소통 방법을 완전히 변화 시켰습니다. Web1.0에서 Web2.0, 검색 엔진에 이르기까지 사람들은 먼저 인터넷을 통해 텍스트 및 이미지 정보를 얻을 수 있습니다. 최근에는 인터넷을 통해 비디오 파일 정보를 얻을 수 있으며 다른 사람들은 Tudou, Youku 등과 같은 업로드 된 비디오 클립을 공유합니다. 공유 온라인 실시간 비디오 정보 게시는 새로운 시장 성장 지점이 될 것입니다. 웹 기반 실시간 비디오 응용 프로그램은 기존의 수직 산업 시장에서 활발 해 왔으며 온라인 비디오는 오래되었지만 도전적인 기술 영역입니다. 화상 회의 시스템은 다중 점 전이중 비디오 커뮤니케이션을 만나기 위해 탄생했습니다. 화상 회의 카메라, 화상 회의 터미널 및 멀티 포인트 액세스 장치는 멀티 포인트 비디오 이중 통신 시스템을 구성합니다. 사람들은 전용 시스템과 전용 네트워크를 오프 사이트로 사용할 수 있습니다. 회의 소집, 그러한 시스템의 출현은 다른 장소에서 회의에가는 사람들의 비용을 단축시키고 여행 빈도를 줄이며 의사 결정 시간을 단축 할 수 있습니다. Polycom의 화상 회의 시스템과 같은 Cisco의 텔레프레쉬 시스템은 이러한 유형의 시스템에 속합니다. 비디오 감시 시스템은 여러 원격 위치의 비디오 정보를 충족하기 위해 탄생했습니다. 네트워크 카메라, 스토리지 서버 및 전달 서버를 통해 일반적인 비디오 감시 시스템을 구성 할 수 있습니다. 클라이언트 또는 모니터링 센터의 비디오 월을 통해 응급 사령부, 보안 모니터링, 지능형 운송 및 기타 행사에 사용되는 여러 원격 공간의 비디오 정보를보십시오. 비디오 녹화 및 방송 시스템은 동시에 하나 또는 여러 비디오 소스를 시청하는 여러 사용자의 요구를 충족하도록 설계되었습니다. 카메라, 녹음 서버 및 클라이언트는 일반적인 비디오 녹화 및 방송 시스템, 여러 클라이언트를 구성 할 수 있습니다. 녹음 서버에 로그인하여 온라인 비디오 또는 주문형 비디오를 시청할 수 있습니다. 이 시스템은 주로 교육 산업의 교실, 의료 산업의 디지털 운영실 및 공공 보안 산업의 디지털 법원 시험에서 교실을 녹음 및 방송하는 데 사용됩니다. 위의 세 가지 일반적인 시스템은 모델을 추상화합니다. 한 점을보고 여러 지점을보고 더 많은 점을보십시오. 이 세 가지 기본 모델의 기술적 요구와 인터넷의 기술적 요구를 충족시키기 위해서는 장치가 필요합니다. 기존 시스템 및 인터넷 애플리케이션 모두에 적용 할 수 있으므로 통합기의 기존 서비스를 개인 네트워크의 독점 프로토콜을 사용하여 고화질 비디오로 업그레이드 할 수 있으며 플래시 스트리밍 미디어 기술을 사용하여 인터넷에 완전히 빠르게 발전 할 수 있습니다. 시장은 Aowei Video의 최신 3 세대 임베디드 프로세서 시스템 프레임 워크 기술, Aurora Series Network Encoder 제품 및 Maya Series Network Camer 제품을 기반으로 한 Maya Series Network Camer 제품을 기반으로합니다. 디자인 개념은 통합기 사용자에게 3 차원의 통일을 제공하는 것입니다. 첫 번째는 SD 비디오 시스템과 HD 비디오 시스템의 차이와 개인 네트워크 및 인터넷의 차이를 목표로하는 고화질 비디오 해상도 차원의 통일입니다. 대역폭 리소스. Vivid의 1080p HD 제품은 초당 10 프레임에서 초당 60 프레임에서 60 프레임에서 320 x 240에서 1920 x 1080의 해상도로 제공되며, 코드 속도는 100kbps에서 최대 20mbps까지 지원됩니다. 이 비디오는 가장 고급스럽고 효율적인 H.264 하이 프로파일 압축 알고리즘을 사용합니다. 오디오는 2 채널 스테레오 AAC 또는 MP3 압축을 사용합니다. 알고리즘은 대역폭을 크게 절약하고 오디오 및 비디오의 주관적인 품질을 향상시킬 수 있습니다. 두 번째는 디지털 아날로그 인터페이스의 통일입니다. 현재 시장에있는 아날로그 소스 장치의 수는 여전히 거대하며 고화질 비디오는 디지털 인터페이스, 인터레이스 된 비디오 및 프로그레시브 비디오를 여전히 공동으로 사용하여 통합 자와 최종 사용자가 다른 소스를 위해 여러 인코딩 장치를 구매해야합니다. Avitech의 AUR3G7KE 시리즈 제품은이 다중 표준 디지털 모델을 대상으로하는 반면 네트워크에 액세스하십시오. 인터페이스의 공존은 완벽한 답변을 제공하여 사용자 시스템이 아날로그 복합 비디오 (CVBS 및 SVIDEO), 아날로그 구성 요소 비디오 (구성 요소), VGA 아날로그 그래픽 인터페이스 (RGBHV), DVI를 지원할 수 있도록합니다. D Digital Graphics Interface, HDMI Multimedia High Definition Digital Interface 및 SDI/HDSDI/3GSDI를 포함한 여러 신호 소스에 대한 액세스는 고객의 투자를 크게 보호하고 통합자가 최종 사용자 및 시스템의 요구를 충족시킬 수 있도록 도와줍니다. 가장 빠른 속도 및 제로 교체 비용; 세 번째는 멀티 모드 액세스 프로토콜의 통일이며, Aowei 비디오 장비는 TS Transport Stream 프로토콜, RTSP 실시간 스트리밍 미디어 전송 프로토콜, Flash RTMP 프로토콜 및 AVST 독점 프로토콜을 포함한 4 개의 액세스 프로토콜을 지원할 수 있습니다. 독점 프로토콜은 수직 산업 통합 업체의 기존 녹음 및 방송 플랫폼 소프트웨어에 적용 할 수 있으며 AVST는 개인 프로토콜을 제공합니다. PC 측 TS Transport Stream 프로토콜은 주로 방송 및 텔레비전 시스템 플랫폼, STB 시스템 기반 정보 게시 플랫폼 및 다양한 라이브 브로드 캐스트 시스템에 사용됩니다. RTSP 실시간 스트리밍 미디어 전송 프로토콜은 주로 Apple의 Darwin Streaming Media Server 또는 iPhone, iPad 및 Mac 컴퓨터와 같은 다양한 터미널 장치를 기반으로하는 개인 네트워크 시스템에 주로 사용됩니다. RTMP 실시간 정보 프로토콜은 핵심 부분이며 Aowei Video Company는 시스템에서 Flash Media Server 소프트웨어 프로토콜 스택을 성공적으로 개발하여 브라우저를 사용하여 플러그인없이 장치의 플래시 비디오를 직접 볼 수 있습니다. 플래시를 지원합니다. 인코딩 장치는 플래시 오디오 및 비디오 스트림을 플래시 스트림으로 직접 푸시하는 것을 지원합니다. Adobe의 FMS 서버, 오픈 소스 버전의 Red5 서버 및 상업용 와우 자 서버를 포함한 미디어 서버. 이 기사는 주소를 나타냅니다. http : // [인코더 기능] AUR3G7KE는 Aowei Aurora의 3 세대 인코더 제품 라인의 주요 제품입니다. AUR3G7KE는 지능형 인터페이스 기술을 채택합니다. 이 장치는 입력 신호 형식의 전원 온 자동 식별을 지원합니다. 동시에 장치는 입력 신호를 동시에 추적하고 동기화 할 수 있습니다. 즉, 전원이 켜져있을 때 장치에 의해 감지 된 신호가 1080p60 인 경우, 코드 전송이 수행되면 신호 소스가 720p60이되고 인코더는 재시작 또는 수동 개입없이 신호 소스의 변경을 자동으로 감지 할 수 있습니다. 이에 따라 조정은 디코딩 디스플레이의 형식 및 해상도까지 네트워크 전송이 동시에 변경되어 사용자 경험과 시스템 인텔리전스를 크게 향상시킵니다. AUR3G7KE는 4- 모드 네트워크 전송 프로토콜을 지원하여 고객에게 완전한 SDK 및 프로토콜 문서를 제공합니다. 표준 RTSP 프로토콜, RTMP 프로토콜, TS 프로토콜 및 개인 프로토콜을 지원할 수 있습니다. 독점 프로토콜을 사용할 때 1080p30/p60 모드에서 작동하는 인코더는 시스템의 엔드 투 엔드 지연은 110-120ms에 불과하며, 이는 강력한 실시간 효과를 완전히 달성 할 수 있습니다. AUR3G7KE 제품 라인은 하드웨어 스케일링, 탈인 링 (인터 리빙), 프레임 속도 변환 (업 연결 및 다운 컨버전), 해상도 및 프레임 속도 변환 기술을 포함하여 혁신적인 윈도우 비디오 처리 기술을 지원합니다. 저지성 비디오 이미지가 고화질 진보적 인 비디오 이미지로 이미지. 창 시작 기술을 통해 사용자는 다양한 비표준 비디오 이미지 형식을 사용자 정의 할 수 있습니다. AUR3G7KE는 여러 대상 영역 코딩 기술 (멀티 로이 코딩)을 포함하여 다양한 고급 이미지 처리 기술을 채택하여 사용자가 설정 한 여러 관심 영역에 대한 우선 순위 품질 코딩을 수행 할 수 있습니다. 전제에 따라 ROI 영역의 이미지 품질이 크게 향상되었습니다. 동시에 제품은 적응 형 장면 전환을 지원하고 다양한 일반적인 사용자 시나리오에 대해 매개 변수가 최적화되어 AUR3G7KE가 영화 모드, 데스크탑 모드, 텍스트 모드, Endoscope 모드, 레코딩 모드, 라이브 모드와 같은 일반적인 응용 프로그램 시나리오에 있습니다. , 컨퍼런스 모드 및 모니터링 모드는 모두 최적의 성능을 보여줍니다. AUR3G7KE는 전체 HD 실시간 듀얼 스트림 출력을 지원합니다. 2 차 스트림에서 720x576p25의 H.264-HP 표준 720x576p25를 지원할 수 있으며 주 스트림은 1920x1080p25 H.264-HP 표준을 지원하며 1 차 및 보조 스트림은 독립적으로 비트 속도를 설정할 수 있습니다. H.264 인코딩 등급 (BP/MP/HP) 및 네트워크 전송 프로토콜, 일반적인 애플리케이션은 4-8MBPS 속도로 작동하기 위해 1080p Full HD 메인 스트림과 함께 로컬 지역 네트워크 (특수 네트워크)에서 RTSP 프로토콜 또는 독점 프로토콜을 사용할 수 있습니다. 인터넷 (공개 네트워크)에서 720x576p25/320x240p30과 함께 RTMP 프로토콜을 사용하여 200-500kbps 코드 속도로 작업하기 위해 서브 스트림을 사용하여 "현지 지역"을 충족시켜 인터넷을 볼 수 있습니다. 그림 1 HD 비디오 인코더의 전형적인 응용 [시스템 통합 사례] Avitech의 3 세대 임베디드 프로세서 시스템 프레임 워크 소프트웨어 개발 키트 (Avsolution Technology Co., Ltd. Embedded-Processor-System-Framework III, 이하 SDK3.0)는 IP 네트워크를 기반으로 한 고성능 멀티미디어 미들웨어 세트입니다. OVI의 3 세대 임베디드 프로세서 시스템 프레임 워크 기술을 기반으로 SDK3.0은 Aurora 시리즈의 임베디드 HD 인코더, Maya Series Network Cameras, Ceres Series of HD를 포함하여 모든 OVID 비디오의 EPSF-III 시리즈 내장 제품을 지원할 수 있습니다. 디코더 및 서버의 목표는 LAN 및 인터넷의 IP를 기반으로 풀 HD 오디오 및 비디오 시스템을 구축하는 것입니다. 그림 -2 SDK3.0 미들웨어 소프트웨어 구성 AVST의 임베디드 장치에는 두 개의 제품 라인, Aurora HD Encoder 및 Maya HD 네트워크 카메라가 포함되어 있습니다. Maya HD 네트워크 카메라는 다중 스트림 다중 홍보 응용 프로그램, 상호 연결 프로토콜 MPEG-ITS 프로토콜, RTSP 프로토콜, RTMP 프로토콜의 표준 개발을위한 SDK 3.0을 포함하여 장치 제어 인터페이스를 포함합니다. 통화 루틴은 기존 시스템 또는 오픈 소스/상용 스트리밍 미디어 서버를 사용하여 MPEG-TS 프로토콜 및 멀티 캐스트 기능을 사용하여 라디오 및 텔레비전 시스템의 텔레비전 신호 모니터링을 실현하고 원격 멀티미디어 정보 배포를 실현하는 데 사용됩니다. RTMP 프로토콜 및 Darwin Server를 사용하여 RTMP 프로토콜 및 FMS4.5 또는 RED5 서버 사용과 같은 디지털 코트 및 원격 심문 시스템 통합을 달성하기 위해 인터넷 라이브 방송 및 모바일 인터넷 라이브 방송 시스템 통합을 달성합니다. OVID Video의 독점적 고성능 상호 연결 프로토콜은 Multimedia Middleware 소프트웨어가 녹음, 라이브 브로드 캐스트, 주문형 서버, 전달 서버, 클라이언트 및 디지털 매트릭스를 신속하게 개발하거나 배포 할 수있는 완전한 기능을 제공합니다. 그림 -3 SDK3.0 미들웨어 소프트웨어의 일반적인 시스템 통합 [요약하자] Texas Instruments의 마케팅 개발 관리자 인 Zheng Xiaolong 씨는 다음과 같이 말했습니다 : "Ti (Texas Instruments)는 고객에게 다양한 디자인 문제에 대처할 수있는 우수한 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. OVI 비디오를 채택하여 TI의 Davinci Technology가 소개하는 것을 매우 기쁘게 생각합니다. 일련의 IP 기반 1080p 비디오 제품 및 시스템 수준의 솔루션은 통합 업체와 엔지니어가 시스템 통합 및 시스템 배포를 신속하게 완료 할 수 있도록 도와줍니다 비디오 프로세서 플랫폼은 디지털 비디오 처리 산업에서 OVID 비디오에 더 큰 성공을 거두고보다 혁신적인 혁신적인 혁신을 제공 할 수 있습니다. " OVI Video의 총괄 책임자 인 Wang Fuyu는 다음과 같이 말했습니다 : [정보 기술은 사람들 간의 의사 소통 비용을 줄이고 알 수없는 정보를 얻는 비용을 줄일 수 있습니다. 커뮤니케이션 비용이나 알려지지 않은 정보를 얻는 비용을 줄일 수있는 기술이라면 항상 성공적으로 변환 할 수 있습니다. 제품의 경우, 새로운 시장을 형성하고 생산성의 발전과 인류 문명의 발전을 촉진합니다. 소비자 시장과 산업 시장 모두에서 산업 체인의 변화는 불가피하며, 신흥 인터넷 비디오 기술은 전통적인 산업 시장과 빠르게 통합되고 있습니다. Aowei Video는 고성능 비디오 제품을위한 R & D 및 Core Technologies의 축적에 중점을 둡니다. 많은 수직 산업에서 통합 업체 및 엔지니어링 고객을위한 고품질 네트워크 비디오 제품 및 시스템 제품을 제공 할 수 있습니다. 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 함께 일할 의향이 있습니다. 디지털 비디오 시장의 새로운 장. "

펌프 디커플링 솔루션 문제 분석 및 증분 개혁 1. 소개 워크숍의 디카 비 슈화 시스템은 고온 칼륨 방법을 채택하여 낮은 변동성 가스에서 CO2를 제거하여 암모니아 합성을위한 자격을 갖춘 수소 질소 혼합물을 제공하고 동시에 URE 생산에 98% 이상의 순도가있는 CO2 가스를 제공합니다. 솔루션 순환은 주로 솔루션 펌프 (디카 비산 펌프)에 의해 제공됩니다. 70 년대의 펌프는 일본에서 수입 한 펌프, 표 1의 기술 매개 변수입니다. 펌프 성능은 우수하고 간단한 작동, 안정적인 작동입니다. 특히 MVB2830B 유형지지 모터, 안정적인 작동, 20 년 이상 사용은 정비 된 적이 없습니다. 수년에 걸쳐 시스템 부하가 낮기 때문에 200m3 / h 미만의 정상 공정 흐름은 480m3 / h의 펌프 설계 용량보다 훨씬 적습니다. 전력 소비를 줄이기 위해 92 년 만에 임펠러 원통형 절단으로 사용 효과를 달성합니다. 그러나 1999 년 비료 "8.13"의 첫 번째 단계가 작동 한 이후, 필요한 공정 흐름은 240 m3 / h로 증가했습니다. 재구성 그룹 회계와 원래의 대형 임펠러를 복원하기위한 임펠러는 기본적으로 당시 생산 요구 사항을 충족합니다. 2001 년에 비료의 두 번째 단계 "8.13"이 작동하고 필요한 공정 흐름은 280m3 / h로 증가했습니다. 현재, 문제는 눈에 띄게 노출되었고, 대기 펌프의 흐름이 더 이상 증가 할 수없고, 대기 타워에서 액체 흐름 현상이 발생했으며, 조작은 탄성을 잃어 버리고, 부하가 증가하기가 어렵고 생산이 매우 불안정하다. 이 병목 현상을 제한하는이 병목 현상을 해결하기 위해 워크숍과 기동 부서는 문제를 해결하기 위해 특별한 직원을 구성했습니다. 2, 문제를 찾으십시오 원래 데이터에 따르면, 펌프 설계 흐름은 480m3 / h의 비료 "8.13"이 요구되는 280m3 / h보다 훨씬 높습니다. 실제 작업이 240m3 / h에 도달 할 수있는 이유는 다음과 같은 이유입니다. (1) 수년간 사용한 후, 펌프 침식 부식 마모의 내부 벽은 원래 설계 값에서 벗어나고 갭이 증가하고 임펠러를 통한 리턴 유체 및 임펠러 클리어런스 간격으로 다시 케이싱하는 펌프. 배출구 흐름을 줄이면 쓸모없는 작업을 펌핑하십시오. (2) 수년에 걸쳐 생산에 필요한 유량이 낮기 때문에 유지 보수 요원은 임펠러 마모 링과 점검 할 때 펌프 케이싱의 마모 링 사이의 간격을 높이려고합니다. 한편으로는 생산 요구 사항을 충족하고 샤프트의 직선 요구 사항을 완화 할 수 있습니다. 정렬을 위해 펌프 샤프트와 모터 샤프트의 동심성 요구 사항을 완화하고 점검을 용이하게하고 마모 링의 서비스 수명을 연장시킵니다. 그러나, 백 흐름의 양이 증가하고, 필요한 유량은 요구 사항을 충족시킬 수 없다. (3) 펌프 흡입구 온도의 생산에서는 압력이 낮지 만 이유의 낮은 유량을 유발합니다. 실제 경험에 따르면, 입구 온도는 흡입 온도가 1e만큼 감소하거나 입구 압력이 0.01mpa만큼 증가 할 때마다 5-10m3 / h 증가 할 수 있습니다. (4) 펌프 흐름이 낮기 때문에, 우리는 가장 큰 이유가 다음과 같습니다. 임펠러, 샤프트 및 기타 부품 도면이없는 장치의 도입. 초기 일본 제조업체는 중단되었습니다. 나중에 임펠러를 사용하는 것은 유지 보수 장치 참조 원래 임펠러 매핑 준비입니다. 블레이드 프로파일과 원래 디자인 오류, 원래 블레이드의 작은 부분 인 거친 캐스팅 임펠러 벽과 함께 펌프 전달 용량을 줄였습니다. 3, 조치를 향상시킵니다 (1) 백 플로를 줄이려면 임펠러 마모 링 및 펌프 마모 링 갭 0.50 ~ 0.68mm를 엄격하게 제어하지만 동시에 샤프트의 강성, 직선을 보장하십시오. 기술 조건에 따라 엄격하게 필요한 가공 공장과의 상담 후. 정기적 인 제조업체와 서면 보고서에 담금질 및 템퍼링과 같은 수행해야합니다. 각 정밀 검사 후 다이얼 표시기를 사용하여 올바른 제어 공차가 0.05mm 미만인 것을 찾아 펌프 샤프트가 모터 샤프트와 동결되도록해야합니다. (2) 생산에서 시스템 열 균형의 합리적인 배치, 입구 가이 온도를 줄이려면 최대 값은 108E를 초과하지 않아야합니다. (3) 임펠러의 구조를 고려하여, Yangzhou Luen Hing Pump Co., Ltd.는 전문가들이 두 단계를 통해 어셈블리 크기를 변경하지 않고 디자인을 다시 계산하도록 맡기고 있습니다. 첫 번째 단계는 블레이드 involute를 개선하고, 전체 주조 유형을 변경하여 용접되어 울퉁불퉁 한 결함의 내부 표면의 주조를 제거하는 것입니다. 허용 가능한 회계 범위의 강도의 두 번째 단계, 블레이드의 두께 및 전면 및 후면 덮개의 적절한 감소로 입구의 크기를 증가시킵니다. 각 사이트의 크기는 표 2에서 변화합니다. 4, 변환 효과 새로운 임펠러가 작동 한 후에는 원활한 작동이 발생하면 트래픽이 크게 증가했습니다. 임펠러 구조의 첫 개선 후, 유속은 240m3 / h에서 270m3 / h로 증가하여 기본적으로 생산 요구 사항을 충족시켰다. 두 번째 개선 후, 유속은 310m3 / h로 증가했으며, 이는 고 부하 생산을 유지하는 데 필요한 280 m3 / h보다 높았다. 생산 불안정성의 경우 프로세스를 쉽게 조정하여 운영 유연성을 높입니다. CO2 흡수 용량의 생산에서 2 개의 액체 타워의 현상을 제거하여 워크숍의 제약을 제거하여 400 톤의 비료 닛산에 대한 주요 병목의 부하를 증가 시켰습니다.

펌프 디커플링 솔루션 문제 분석 및 증분 개혁 1, 서문 내 워크숍 디카버 슈화 시스템은 뜨거운 칼륨 방법을 사용하여 암모니아 합성을위한 자격을 갖춘 수소 질소 혼합물을 제공하기 위해 낮은 변동성으로 CO2를 제거하고 동시에 CO2 가스에 우레아 생산에 98% 이상의 순도를 제공합니다. 솔루션 순환은 주로 솔루션 펌프 (디카 비산 펌프)에 의해 제공됩니다. 일본에서 수입 한 70 년대의 펌프, 표 1의 기술 매개 변수는 펌프 성능이 좋고 간단한 작동이며 안정적인 작동입니다. 특히 MVB2830B 유형지지 모터, 안정적인 작동, 20 년 이상 사용은 정비 된 적이 없습니다. 수년에 걸쳐 시스템 부하가 낮기 때문에 200m3 / h 미만의 정상 공정 흐름은 480m3 / h의 펌프 설계 용량보다 훨씬 적습니다. 전력 소비를 줄이기 위해 92 년 만에 임펠러 원통형 절단으로 사용 효과를 달성합니다. 그러나 1999 년에 비료 "8.13"의 첫 번째 단계가 작동 한 이후, 필요한 공정 흐름은 240 m3 / h로 증가했습니다. 재구성 그룹 회계와 원래의 대형 임펠러를 복원하기위한 임펠러는 기본적으로 당시 생산 요구 사항을 충족합니다. 2001 년에 비료의 두 번째 단계 "8.13"이 작동하고 필요한 공정 흐름은 280m3 / h로 증가했습니다. 이 시점에서 문제는 눈에 띄게 노출되었고, 대기 펌프의 흐름이 더 이상 증가 할 수없고, 대기 타워에서 액체 흐름 현상이 발생했으며, 조작을 잃어 버리고, 하중이 증가하기가 어렵고 생산이 매우 불안정하다. 이 병목 현상을 제한하는이 병목 현상을 해결하기 위해 워크숍과 기동 부서는 문제를 해결하기 위해 특별한 직원을 구성했습니다. 2, 원래 데이터에 따라 찾아야 할 문제, 480m3 / h의 펌프 설계 흐름, 비료 "8.13"필수 280m3 / h, 실제 작업이 240m3 / h에 도달 할 수있는 이유는 다음과 같습니다. 이유 : 1) 수년간 사용한 후, 펌프의 내부 벽은 Volute Erosion 부식 마모, 원래 설계 값에서 벗어난 아크, 갭 증가, 임펠러를 통한 리턴 유체 및 임펠러 흡입구 사이의 간격으로 다시 케이싱 출구 흐름을 줄이면 펌프는 쓸모없는 작업을 수행했습니다. (2) 수년에 걸쳐 생산에 필요한 유량이 낮기 때문에 유지 보수 요원은 임펠러 마모 링과 점검 할 때 펌프 케이싱의 마모 링 사이의 간격을 높이려고합니다. 한편으로는 생산 요구 사항을 충족하고 샤프트의 직선 요구 사항을 완화 할 수 있습니다. 정렬을 위해 펌프 샤프트와 모터 샤프트의 동심성 요구 사항을 완화하고 점검을 용이하게하고 마모 링의 서비스 수명을 연장시킵니다. 그러나, 백 흐름의 양이 증가하고, 필요한 유량은 요구 사항을 충족시킬 수 없다. (3) 펌프 흡입구 온도의 생산에서는 압력이 낮지 만 이유의 낮은 유량을 유발합니다. 실제 경험에 따르면, 입구 온도는 흡입 온도가 1e로 감소하거나 입구 압력이 0.01mpa만큼 증가 할 때마다 5-10m3 / h 증가 할 수 있습니다. (4) 펌프 흐름이 낮기 때문에, 우리는 가장 큰 이유가 다음과 같습니다. 임펠러, 샤프트 및 기타 부품 도면이없는 장치의 도입. 초기 일본 제조업체는 중단되었습니다. 나중에 임펠러를 사용하는 것은 유지 보수 장치 참조 원래 임펠러 매핑 준비입니다. 블레이드 프로파일과 원래 설계 오류, 원래 블레이드보다 작은 부분 인 거친 캐스팅 임펠러 벽과 함께 펌프 전달 용량을 줄였습니다. 3, 개선 측정 (1) 역류를 줄이기 위해 엄격한 제어 임펠러 마모 링 및 펌프 마모 링 갭 0.50 ~ 0.68mm이지만 동시에 샤프트의 강성, 직선성을 보장하기 위해 동시에. 기술 조건에 따라 엄격하게 필요한 가공 공장과의 상담 후. 정기적 인 제조업체와 서면 보고서에 담금질 및 템퍼링과 같은 수행해야합니다. 각 정밀 검사 후 다이얼 표시기를 사용하여 올바른 제어 공차가 0.05mm 미만이어서 펌프 샤프트 및 모터 샤프트 동심을 찾으십시오. (2) 생산에서 시스템 열 균형의 합리적인 배치, 입구 가이 온도를 줄이려면 최대 값은 108E를 초과하지 않아야합니다. (3) 임펠러의 구조를 고려하여, Yangzhou Luen Hing Pump Co., Ltd.는 전문가들이 두 단계를 통해 어셈블리 크기를 변경하지 않고 디자인을 다시 계산하도록 맡기고 있습니다. 첫 번째 단계는 블레이드 involute를 개선하고, 전체 주조 유형을 변경하여 용접되어 울퉁불퉁 한 결함의 내부 표면의 주조를 제거하는 것입니다. 허용 가능한 회계 범위의 강도의 두 번째 단계, 블레이드의 두께 및 전면 및 후면 덮개의 적절한 감소로 입구의 크기를 증가시킵니다. 각 사이트의 크기는 표 2에서 변경되었습니다. 4, 새로운 임펠러가 작동 한 후 변환 효과, 원활한 작동, 트래픽이 크게 증가했습니다. 임펠러 구조의 첫 개선 후, 유속은 240m3 / h에서 270m3 / h로 증가하여 기본적으로 생산 요구 사항을 충족시켰다. 두 번째 개선 후, 유속은 310m3 / h로 증가했으며, 이는 고 부하 생산을 유지하는 데 필요한 280 m3 / h보다 높았다. 생산의 불안정성의 경우 프로세스를 쉽게 조정하여 운영 유연성을 높입니다. CO2 흡수 용량의 생산에서 2 개의 액체 타워의 현상을 제거하여 워크숍의 제약을 제거하여 400 톤의 비료 닛산에 대한 주요 병목의 부하를 증가 시켰습니다.

Hantro 8270 1080p 인코더 (ON2) ON2 Technologies는 최신 하드웨어 설계 인 Hantrotm 8270 1080p 인코더를 발표했습니다. 이 새로운 디자인은 H.264 기준선, 메인 및 하이 프로파일 버전의 비디오 및 16mpixel JPEG 스틸 이미지를 지원합니다. HANTRO 8270에는 30fps 1080p 비디오의 경우 250MHz 미만의 최소 클럭 주파수 요구 사항이 필요합니다. 배터리 구동 장치 및 소비자 전자 제품의 저전력 칩셋에 이상적입니다. 이 기사는 주소를 말합니다. http : // 사전 처리 기능은 이미지 품질 및 압축 성능을 향상시킵니다 Hantro 8270은 비디오 안정화 및 자동 장면 변경 감지를위한 독점 기술을 통합합니다. 비디오 안정화 기능은 카메라 쉐이크의 영향을 보완하여 캡처 된 비디오의 품질을 향상시킵니다. 또한 새로운 기술은 원본 비디오의 각 프레임을 분석 한 다음 프레임 이미지를 트림 및 재배치하여 원치 않는 움직임을 제거합니다. 이 프로세스는 인코딩 전에 수행되므로 전체 압축 효율을 향상시킬 수 있습니다. 자동화 된 장면 변경 감지는 실시간 비디오 감시, 멀티 카메라 방송 및 오프라인 트랜스 코딩 (PVR) 애플리케이션에 상당한 이점을 가져다줍니다. 이는 상당한 컨텐츠 변경 사항을 인식하고 인코더에 키 프레임을 삽입하도록 지시하여 불필요한 압축 왜곡이 제거되도록합니다. 컨텐츠의 변화에 ​​적응하는 인코더로 인해 일반적으로 여러 프레임에서 생성). 이 기술은 장면 변경을 4 ~ 8dB로 따르는 게시물의 피크 신호 ​​대 잡음비 (PSNR)를 증가시켜 시청자가 영화 및 TV 쇼와 같은 트랜스 코드 컨텐츠를 볼 수있을뿐만 아니라 멀티 렌즈 감시 시스템에 공통적입니다. 그리고 라이브 이벤트. 비디오 스트림을 방송 할 때 더 나은 경험을 얻으십시오. ON2 Technologies의 임베디드 솔루션의 수석 부사장 겸 총괄 책임자 인 Mika Hakala는 다음과 같이 말했습니다 : "전력 소비는 반도체 설계의 핵심 요소이기 때문에 전체 시계 주파수가 낮은 낮은 시계 주파수를 유지해야합니다. 1080p 디코더 설계의 과제는 즉 데이터를 전송하고 인코딩해야합니다. 필요한 시계 주파수는 칩 제조업체와 주요 기능을 통해 지능형 병렬 기술을 통해 허용됩니다.

알아야 할 것을 인코더 인코더는 신호 (예 : 비트 스트림) 또는 데이터를 통신, 전송 및 저장에 사용될 수있는 신호로 컴파일하거나 변환하는 장치입니다. 인코더는 각도 변위 또는 선형 변위를 전기 신호로 변환합니다. 전자는 인코더라고하며 후자는 인코더라고합니다. 판독 방법에 따라 인코더는 접촉 유형 및 비접촉 유형으로 분류 될 수 있습니다. 작업 원칙에 따라 인코더는 증분 유형과 절대 유형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 증분 엔코더는 변위를주기적인 전기 신호로 변환 한 다음이 전기 신호를 카운팅 펄스로 변환하고 펄스 수를 사용하여 변위의 크기를 나타냅니다. 절대 인코더의 각 위치는 명확한 디지털 코드에 해당하므로 그 표시는 측정의 시작 및 종료 위치와 관련이 있으며 측정의 중간 프로세스와 관련이 없습니다. 인코더는 신호 (예 : 비트 스트림) 또는 데이터를 통신, 전송 및 저장에 사용될 수있는 신호로 컴파일하거나 변환하는 장치입니다. 인코더는 각도 변위 또는 선형 변위를 전기 신호로 변환합니다. 전자는 인코더라고하며 후자는 인코더라고합니다. 판독 방법에 따라 인코더는 접촉 유형 및 비접촉 유형으로 분류 될 수 있습니다. 작업 원칙에 따라 인코더는 증분 유형과 절대 유형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 증분 엔코더는 변위를주기적인 전기 신호로 변환 한 다음이 전기 신호를 카운팅 펄스로 변환하고 펄스 수를 사용하여 변위의 크기를 나타냅니다. 절대 인코더의 각 위치는 명확한 디지털 코드에 해당하므로 그 표시는 측정의 시작 및 종료 위치와 관련이 있으며 측정의 중간 프로세스와 관련이 없습니다. 인코더 메인 분류 인코더는 다음과 같이 분류 할 수 있습니다. 1. 코드 휠의 다양한 유형의 조각 방법에 따라 (1) 증분 유형 : 펄스 신호를 보내는 것입니다 (또한 양의 코사인 신호가 있음) 그런 다음 인코더는이를 세분화하여 고주파 펄스, 일반적으로 A- 단계, B 상 및 Z 상 출력을 자릅니다. Phase A 및 Phase B는 지연 관계에 따라 1/4 사이클 펄스 출력에 의해 상호 지연됩니다. 양성 및 음성이 구별 될 수 있으며, 상 A와 Phase B의 상승 및 하락 에지를 가져 가면 2 또는 4 주파수 곱셈을 수행 할 수 있습니다. Z 위상은 단일 회전 펄스, 즉 원당 하나의 펄스입니다. (2) 절대 값 유형 : 해당 원이며, 기준의 각 각도는 각도에 해당하는 고유 한 이진 값을 보내고 외부 원 장치는 여러 위치를 기록하고 측정 할 수 있습니다. 2, 신호 출력 유형에 따라 전압 출력, 오픈 컬렉터 출력, 푸시 풀 보체 출력 및 긴 구동 출력으로 나뉩니다. 3, 인코더 기계 설치 유형 (1) 샤프트 유형으로 분류 : 샤프트 유형은 클램핑 플랜지 유형, 동기 플랜지 유형 및 서보 설치 유형으로 나눌 수 있습니다. (2) 샤프트 유형 : 샤프트 유형은 반쯤 비어 있고, 완전한 및 큰 구경으로 나눌 수 있습니다. 4, 인코더 작업은 광전, 자기 및 접촉 브러시 유형으로 나눌 수 있습니다. 인코더 공통 결함 편집 1. 엔코더 자체에 결함이 있습니다. 즉, 인코더 자체에 결함이 있음을 의미합니다. 인코더는 올바른 파형을 생성하고 출력하지 않습니다. 이 경우 인코더를 교체하거나 내부 구성 요소를 수리하십시오. 2, 인코더 연결 케이블 고장 :이 실패는 유지 보수에서 종종 발생하는 최고 확률이 발생하며 우선 순위 요소가되어야합니다. 일반적으로 인코더 케이블은 개방형 회로, 단락 또는 연결이 잘되지 않습니다. 이 경우 케이블 또는 커넥터를 교체하십시오. 케이블의 압박감과 느슨해 지거나 단절로 인한 느슨함에 따라 특별한주의를 기울여야합니다. 이 경우 케이블을 클램핑해야합니다. 3, Encoder +5V 전원 공급 장치 다운 : +5V 전원 공급 장치가 너무 낮아서 일반적으로 4.75V보다 낮지 않으며 전원 공급 장치 고장 또는 전원 전송 케이블 저항으로 인해 너무 낮아서 손실이 발생하여 손실이 발생합니다. 전원을 수리하거나 케이블을 교체하십시오. 4. 절대 인코더 배터리 전압 드롭 :이 유형의 오류는 일반적으로 경보가 명확합니다. 현재 인코더는 배터리를 교체해야합니다. 기준 위치의 메모리가 손실되면 기준점 조작을 다시 수행해야합니다. 5, 인코더 케이블 실드 라인이 연결되어 있지 않거나 꺼져 있지 않습니다. 이는 간섭 신호를 도입하고 파형을 불안정하게 만들고 통신의 정확도에 영향을 미치며 안정적인 용접 방패 및 접지를 보장해야합니다. 6. 인코더의 느슨한 설치 : 이러한 종류의 결함은 위치 제어의 정확도에 영향을 미쳐 정지의 위치 편차와 움직임이 과도하게됩니다. 서보 시스템 오버로드 경보조차 전원이 켜진 직후에 생성됩니다. 특별한주의를 기울이십시오. 7, 격자 오염 이로 인해 신호 출력 진폭이 줄어들고, 무수 알코올로 얼룩진면 울을 사용하여 오일을 부드럽게 청소해야합니다. 3 설치 기계 설치 편집 절대 로터리 인코더 사용 : 절대 로터리 인코더는 기계적으로 고속 및 저속 장착으로 장착됩니다. 인코더 보조 기계 설치 및 기타 양식. 고속 엔드 설치 : 모터 샤프트 끝에 설치 (또는 기어 연결). 이 방법의 장점은 고해상도입니다. 인코더에는 4096 회전이 있기 때문에 모터의 회전 수는이 범위 내에 있으며 전체 범위를 사용하여 증가 할 수 있습니다. 해상도, 단점은 롤 갭 컨트롤과 같은 일원 고정밀 제어 및 포지셔닝에 일반적으로 사용되는 환원 기어, 앞뒤 기어 갭 오류를 통한 움직이는 물체가 일반적으로 사용된다는 것입니다. 또한 인코더는 고속 끝에 직접 설치되며 모터 쉐이크는 작아야합니다. 그렇지 않으면 인코더를 손상시키기가 쉽습니다. 저속 설치 : 호이 스팅 와이어 로프 릴의 샤프트 끝 또는 마지막 축소 기어의 샤프트 끝과 같은 환원 기어에 설치 한 후이 방법에는 기어 리턴 클리어런스가 없습니다. 측정은 더 직접적이며 정밀도가 높습니다. 이 방법은 일반적으로 다양한 리프팅 장비, 프레임 트롤리 포지셔닝 등과 같은 길이 거리 포지셔닝을 측정합니다. 보조 기계 설치 : 일반적으로 사용되는 랙 및 피니언, 체인 벨트, 마찰 휠, 로프 컬렉션 기계. 4 배선 방법 편집 로터리 인코더는 측정 된 각도 변위를 디지털 신호 (고속 펄스 신호)로 직접 변환하는 광전자 로터리 측정 장치입니다. 인코더는 신호 원리, 증분 엔코더 및 절대 인코더로 나뉩니다. 우리는 보통 증분 인코더를 사용합니다. 로터리 엔코더의 출력 펄스 신호는 PLC에 직접 입력 할 수 있습니다. 로터리 엔코더의 펄스 신호는 PLC 고속 카운터에 의해 계산되어 측정 결과를 얻을 수 있습니다. 다른 유형의 로터리 인코더, 출력 펄스 위상도 다르고, 일부 로터리 인코더 출력 A, B, Z 3 상 펄스 및 일부 A, B 상, 가장 간단한 위상 만 위상입니다. 인코더에는 5 개의 리드가 있으며 그 중 3 개는 펄스 출력 라인, 1은 COM 엔드 라인, 1은 전원 라인 (OC 게이트 출력 유형)입니다. 인코더의 전원 공급 장치는 외부 전원 공급 장치 일 수 있거나 PLC의 DC24V 전원 공급 장치를 직접 사용할 수 있습니다. 전원 공급 장치의 "-"측면은 인코더의 COM 측에 연결되며 "+"는 인코더의 전원 공급 측면에 연결됩니다. 인코더의 COM 터미널은 PLC 입력 COM 터미널에 연결됩니다. A, B 및 Z 2 상 펄스 출력 라인은 PLC의 입력 단자에 직접 연결됩니다. A와 B는 위상차가 90 도의 펄스입니다. Z- 판 신호는 인코더 주변에서 한 번만 회전합니다. 펄스는 일반적으로 제로 포인트의 기초로 사용됩니다. 연결시 PLC 입력의 응답 시간에주의하십시오. 로터리 엔코더에는 차폐 와이어도 있습니다. 이를 사용할 때는 차폐 와이어를 접지하여 간섭 방지 성능을 향상시켜야합니다. 인코더 ------------------------ Plc a ----------------- x0 B -------------------- x1 Z ---------------------- X2 +24V ------------+24V com -------------- 24V ----------- com

인코더 작업 원리 및 기능 작동 원리 독일 시코 인코더는 중앙에 샤프트가있는 광전 인코더로 구성되며 원형 패스와 어두운 새겨진 선이 있습니다. 광전 전송 및 수신 장치에 의해 읽히고 4 개의 사인파 신호 세트가 A, B, C 및 D로 결합됩니다. C 및 D 신호는 반전되어 A 및 B 상에 중첩되어 안정적인 신호를 향상시킵니다. 그리고 또 다른 Z 위상 펄스는 혁명 당 출력입니다. 제로 참조 위치를 나타냅니다. 두 상 A와 B는 위상이 90도이므로 인코더의 전방 및 역 회전을 결정하기 위해 A 전 또는 B 상을 비교하여 인코더를 얻을 수 있으며 제로 참조 펄스는 얻을 수 있습니다. 인코더의 제로 참조 위치. 인코더 코드 디스크의 재료는 유리, 금속 및 플라스틱입니다. 유리 코드 디스크는 매우 얇은 새겨진 선으로 유리에 증착됩니다. 열 안정성이 좋고 정밀도가 높습니다. 금속 코드 디스크가 직접 통과되고 라인이 고장되지 않습니다. 그러나, 금속의 특정 두께로 인해 정밀도는 제한되며 열 안정성은 유리보다 1 배 더 나쁩니다. 플라스틱 코드 디스크는 경제적이며 비용은 낮지 만 정확도, 열 안정성 및 수명은 모두 열악합니다. . 해상도-인코더가 혁명 당 360도에서 제공하는 패스 또는 어두운 선은 해상도 인덱싱 또는 직접 번호가 매겨진 선이라고도합니다. 효과 회전 변위를 각도 변위를 제어하는 ​​데 사용할 수있는 일련의 디지털 펄스 신호로 변환하는 로터리 센서입니다. 인코더가 기어 바 또는 나사와 결합 된 경우 선형 변위를 측정하는 데 사용될 수도 있습니다. 인코더가 전기 신호를 생성 한 후, 디지털 제어 CNC, 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 PLC, 제어 시스템 등으로 처리됩니다. 이 센서는 주로 공작 기계, 재료 처리, 모터 피드백 시스템 및 측정 및 제어 장비에서 다음 영역에서 사용됩니다. Eltra 인코더의 각도 변위 변환은 광전 스캐닝의 원리를 사용합니다. 읽기 시스템은 번갈아 가면 광 전환 창과 불투명 창으로 구성된 방사형 인덱싱 디스크의 회전을 기반으로합니다. 이 시스템은 적외선 소스에 의해 전적으로 조명되어 빛이 디스크와 동일한 창을 갖는 콜리 미터 (Collimator)라고 불리는 격자 층으로 덮인 수신기 표면에 가벼운 이미지를 투사합니다. 수신기의 작업은 디스크의 회전에 의해 생성 된 빛의 변화를 감지 한 다음 빛의 변화를 해당 전기 변화로 변환하는 것입니다.

스테퍼 모터 인코더가 있습니까? 스피퍼 모터 인코더를 추가하는 방법 스테핑 모터 작동 원리 고정자 권선을 통해 전류가 흐르면 고정자 권선은 벡터 자기장을 생성합니다. 자기장은 로터의 자기장의 자기장이 고정자의 자기장의 방향과 일치하도록 각도를 회전시켜 각도를 회전시킵니다. 고정자의 벡터 자기장이 각도를 회전 할 때. 로터는 또한 자기장으로 각도를 돌립니다. 전기 펄스가 입력 될 때마다 모터는 각도를 앞으로 회전시킵니다. 출력이 출력되는 각도 변위는 입력 펄스 수에 비례하고 속도는 펄스 주파수에 비례합니다. 와인딩에 활력이있는 순서를 변경함으로써 모터가 반전됩니다. 따라서, 제어 펄스의 수, 주파수 및 모터 위상의 에너지 서열을 사용하여 스테퍼 모터의 회전을 제어 할 수있다. 일반적으로 볼 수있는 모터 유형에는 철제 코어와 와인딩 코일이 있습니다. 와인딩은 저항력이 있으며 전력은 손실을 일으킬 것입니다. 손실은 저항과 전류의 제곱에 비례합니다. 이것은 우리가 자주 말하는 구리 손실입니다. 전류가 표준 DC 또는 사인파가 아닌 경우 고조파 손실도 생성됩니다. 핵심에는 히스테리시가 있습니다. 에디 전류 효과는 또한 교대 자기장에서 손실을 생성합니다. 그 크기는 재료, 전류, 주파수 및 전압과 관련이 있습니다. 이것을 철 손실이라고합니다. 구리 손실과 철 손실은 모두 열로 나타나며 이는 모터의 효율에 영향을 미칩니다. 스테핑 모터는 일반적으로 포지셔닝 정확도와 토크 출력을 찾고, 효율은 비교적 낮고, 전류는 일반적으로 크며, 고조파 구성 요소가 높고, 속도에 따른 전류 교대 변화의 주파수는 일반적으로 가열 조건을 갖습니다. 상황은 더 일반적인 심각한 AC 모터입니다. 3 개의 스테퍼 모터 회로도 회로 회로 1 : 도 3의 RL1 ~ RL4는 와인딩의 내부 저항이며, 50 Ω 저항은 외부 저항이며, 한계 전류 역할을하며, 회로의 시간 상수를 향상시키는 성분이다. D1 ~ D4는 프리 휠링 다이오드이므로, 모터 권선에 의해 생성 된 백 EMF가 프리 휠링 다이오드 (D1 ~ D4)를 통해 약화되어 전력 튜브 팁 122가 손상되지 않도록 보호합니다. 200μF 커패시터를 50Ω 외부 저항과 병렬로 연결하면 스테퍼 모터 와인딩에 주입 된 전류 펄스의 전면을 향상시키고 스테퍼 모터의 고주파 성능을 향상시킬 수 있습니다. 프리 휠링 다이오드와 직렬로 된 200Ω 저항은 루프의 배출 시간 상수를 줄이고, 와인딩에서 전류 펄스의 후면 가장자리를 만들 수 있으며, 현재 낙하 시간이 작아져 고주파수 작동을 향상시키는 역할을합니다. 성능. 회로도 2 : 양극성 스테퍼 모터의 구동 회로가 그림에 나와 있습니다. 8 개의 트랜지스터를 사용하여 2 단계를 구동합니다. 바이폴라 드라이브 회로는 동시에 4 와이어 또는 6 와이어 스테퍼 모터를 구동 할 수 있습니다. 4 와이어 모터는 바이폴라 드라이브 회로 만 사용할 수 있지만 대량 생산 응용 분야의 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 양극성 스테퍼 모터 드라이버 회로의 트랜지스터 수는 단극 드라이버 회로의 두 배입니다. 하부 트랜지스터 중 4 개는 일반적으로 마이크로 컨트롤러에 의해 직접 구동되며 상단 트랜지스터는 더 높은 비용 상단 드라이버 회로가 필요합니다. 바이폴라 구동 회로의 트랜지스터는 모터 전압을 견딜 수 있으므로 단극 구동 회로와 같은 클램핑 회로가 필요하지 않습니다. 스테핑 모터는 작업 주파수 AC 또는 DC 전원 공급 장치에 직접 연결할 수 없지만 그림과 같이 전용 스테핑 모터 드라이버를 사용해야합니다. 2, 펄스 생성 제어 장치, 전원 구동 장치 및 보호 장치로 구성됩니다. 그림의 점선으로 둘러싸인 두 장치는 마이크로 컴퓨터 제어에 의해 구현 될 수 있습니다. 스테퍼 모터에 구동 장치의 직접 결합은 스테퍼 모터 마이크로 컴퓨터 컨트롤러의 전력 인터페이스로 이해 될 수 있습니다. 회로도 3 : 무화과. 도 8은 일정한 전류 헬리콥터 기능을 갖는 스테핑 모터 드라이브 시스템이며, 이는 L297 (원형 분배기 전용 칩) 및 L298을 사용하여 구성됩니다. 스테퍼 모터에는 인코더가 없습니다 스테퍼 모터에는 인코더가 없습니다. 스테퍼 모터에 인코더를 추가하려면 스테퍼 모터의 이축 확장을 사용하고 인코더를 후면 샤프트에 추가 할 수 있습니다. 스테퍼 모터는 원본의 구현이며, 인코더는 피드백 시스템이며, 인코더는 스테퍼 모터와 함께 사용되며 PLC는 해당 작동을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 원칙적으로 PLC는 스테퍼 드라이버에게 펄스 명령을 보냅니다. 드라이버는 스테퍼 모터에 해당 전류를 공급하여 실행할 수 있습니다. 인코더가 스테퍼 모터가 필요한 위치에 도달했음을 감지하면 신호를 PLC에 피드백합니다. PLC 설치 피드백 신호는 펄스 신호를 스테퍼 드라이버로 보내는 것을 중지합니다. 스테퍼 모터에 전원 공급 장치가 없으면 즉시 실행 중지됩니다. (서보 모터는 그러한 장치입니다). 실제로, 인코더는 PLC에 대한 현재 위치를 지속적으로 피드백합니다. PLC는 피드백 값을 대상 값과 비교하여 로터의 회전 각도를 조정합니다. 물론, 정지가 원하는 위치가 아닌 후에는 멈추지 않을 것입니다. 이것은 모터 브레이크 장치가 있는지 여부에 따라 다릅니다. 물론 저속에서는 피드 정확도가 일반적으로 충족 될 수 있습니다. 또 다른 방법은 스테퍼 모터에 사전에 공급하는 데 필요한 펄스 수를 계산 한 다음 PLC를 사용하여 많은 펄스, 스테퍼 모터 정지 및 인코더 피드백을 통해 모터 위치를 피드백하여 반 부패한 것을 형성하는 것입니다. 루프 제어. PLC 프로그램은 고속 포지셔닝 외에도 모터가 위치에 빠르게 도달 할 때 피드를 감속하도록 설정하여 위치 정확도를 충족시킬 수 있습니다. 스피퍼 모터 인코더를 추가하는 방법 스테핑 모터 플러스 코딩은 약간 말도 안됩니다. 자원 낭비입니다. 스테퍼 모터는 실시간으로 응답 할 수 없으므로 가속 및 감속 프로세스가 있어야합니다. 예 : 고조파 감소기가있는 동양 스테퍼 모터, 감소 비율 100 : 1 단계 각도 : 0.0072 °, 손실 단계를 방지하기 위해 인코더를 추가하려고합니다. 방법은 다음과 같습니다. 답 : 원칙적으로, 나사의 한쪽 끝에 모터를 장착하고 다른 쪽 끝은 인코더를 설치할 수도 있습니다. 그러나 이는 감소기의 정확도에 영향을 받고 손실 된 동작의 잘못된 판단이 발생할 수 있습니다. 인코더는 바람직하게는 이중 축 모터입니다. 인코더가 모터 후면에 추가됩니다. 서보 모터는 특별한 사용이나 제한 사항이 없다면 (더블 아웃 없음)이 작업을 수행합니다. 일반적으로 2500 줄을 처리 할 수 ​​있습니다. 너무 높은 라인도 폐기물입니다. 또한 인코더의 해상도는 스테퍼 모터의 해상도와 거의 동일합니다. 드라이브의 분할이 높고 단계를 잃어버린 경우에만 감지하려는 경우 인코더의 해상도는 분할 전 분해능과 동일하거나 약간 높아야합니다. 스테퍼 모터 플러스 인코더의 의미 스테퍼 모터는 정확하게 제어되는 장치 일 수 있지만 개방 루프이지만 폐쇄 루프 피드백 제어를 달성하기 위해 인코더를 설치해야합니다. 동적 속도 제어를 위해 스테퍼 모터를 단계와 회전 또는 속도를 측정 할 수 있습니다. 이 진술의 경우, Xiao Bian은 Open-Loop 제어의 첫 번째 지점은 인코더가 폐쇄 루프 피드백을 달성해야한다고 생각합니다. Xiao Bian 자신이 사용 중이기 때문에 스테퍼 모터 라인 연결이 좋지 않기 때문에 때로는 스테퍼 모터 라인 연결이 좋지 않기 때문입니다. 모터를 밟는 것은 제대로 작동하지 않았습니다. 두 번째 스테핑 모터의 속도 제어를 위해, 스테핑 모터의 펄스 주파수를 제어하여 속도를 실현할 수 있기 때문에 그다지 필요하지 않으며 외부 피드백을 사용할 필요는 없습니다.

증분 인코더 위상 정렬 - 데이터베이스 및 SQL 블로그 기사 공장 직접 0805 적색광 품질 절대적 보장 가격 절대 이점 프로그래밍 가능한 패키지 SG-8018CA (SG7050C) 0.67m ~ 170m 광고 브랜드 ADUM1402ARWZ 특별 처리 원본 수입 절대적으로 원본 증분 엔코더의 출력 신호는 제곱파 신호이며, 이는 정류 신호 및 기존 증분 엔코더를 갖는 증분 엔코더로 나눌 수 있습니다. 일반적인 증분 엔코더는 2 상 직교 사각형을 갖는다. 펄스 출력 신호 A 및 B 및 제로 비트 신호 Z; 교회 신호를 갖는 증분 엔코더는 ABZ 출력 신호 외에도 전자 정류 신호의 혁명 당 혁명 수를 가지며 모터 로터는 자기 극의 수가 동일하다. 통근 신호 및 로터 극의 위상을 갖는 증분 엔코더와 UVW 전자 정류 신호의 위상의 정렬 또는 전기 각도의 위상은 다음과 같습니다. 1. DC 전원 공급 장치를 사용하여 모터의 DC 와인딩을 정격 전류 U In, V Out보다 낮은 DC 전류로 전달하여 모터 샤프트를 평형 위치로 배향합니다. 2. 오실로스코프로 인코더의 U 상 신호 및 z 신호를 관찰하고; 작동의 편의성에 따라 인코더 샤프트와 모터 샤프트 또는 인코더 하우징 및 모터 하우징의 상대 위치를 조정하십시오. 3. 조정하는 동안 z 신호가 높은 레벨 (이 경우 z 신호의 정상 상태가 낮음)에서 안정성이있을 때까지 인코더의 U 상 신호 가장자리와 z 신호를 관찰하고 인코더를 잠그십시오. 모터. 위치 관계; 모터 샤프트를 앞뒤로 뒤집습니다. 손을 방출 한 후, 모터 샤프트가 매번 평형 위치로 자유롭게 돌아올 수있는 경우, Z 신호는 높은 수준에서 안정화 될 수 있고 정렬이 효과적입니다. DC 전원 공급 장치를 제거한 후 다음과 같이 확인하십시오. 오실로스코프를 갖는 모터의 인코더 및 UV 백 EMF 파형의 U 상 신호를 관찰하고; 모터 샤프트가 회전하면 인코더의 U 상 신호의 상승 가장자리는 모터의 UV 라인 백 emf 파형의 제로 크로스 포인트와 일치하며 엔코더의 z 신호 도이 제로에 나타납니다. 교차점. 위의 검증 방법은 정렬 방법으로 사용될 수 있습니다. 이 시점에서 증분 엔코더의 U 상 신호의 위상 0 점은 모터 UV 백 -EM 전위의 위상 0 점과 정렬된다는 점에 유의해야합니다. 모터의 U- 전극 전위는 UV-Line Back-EM 전위와 30도와 다르기 때문에,이 정렬 후 증분 엔코더의 U 상 신호의 위상 포인트는 -30도와 정렬됩니다. 모터 U의 반대 전위의 위상 점, 모터 전기 각도의 위상 각은 U 반대의 잠재적 파형의 위상과 동일하므로 증분 코딩은이 시점에서 수행됩니다. 장치의 U 상 신호의 위상 0은 모터의 전기 위상 각도의 -30도 점과 정렬됩니다. ^ 일부 서보 회사는 인코더의 U 상 신호의 제로 포인트를 모터의 전기 각도의 제로 포인트와 직접 정렬하는 데 익숙합니다. 이를 달성하려면 다음을 수행 할 수 있습니다. 1. 별 3 개를 동일한 저항으로 연결하여 별을 형성 한 다음 별에 연결된 3 개의 저항을 모터의 UVW 3 상 권선 리드에 연결하십시오. 2. 모터의 U- 위상 입력의 중간 점과 오실로스코프로 별 모양의 저항을 관찰하면, 모터의 대략적인 U- 전위 파형을 근사화 할 수 있습니다. 작동 용이성에 따라 인코더 샤프트 및 모터 샤프트의 상대 위치 또는 인코더 하우징 및 모터 하우징의 상대 위치 조정; 3. 조정하는 동안, 인코더의 U 상 신호의 상승 가장자리와 모터 U의 전위 파형의 제로 크로스 포인트가 낮은 곳에서 높아지고 마지막으로 상승 가장자리와 제로 크로스 포인트가 일치합니다. , 인코더와 모터 사이의 상대 위치 관계를 잠그고 정렬을 완료하십시오. . 기존의 증분 엔코더에는 UVW 위상 정보가 없으며 Z 신호는 한 원 내의 한 점만 반영 할 수 있으며 직접 위상 정렬 전위가 없기 때문에 토론의 주제가 아닙니다. 절대 엔코더의 위상 정렬 절대 엔코더의 위상 정렬은 단일 및 다중 회전에 대해 크게 다르지 않습니다. 실제로, 인코더의 검출 된 위상과 모터의 전기 각도는 한 턴 내에 정렬됩니다. 초기 절대 인코더는 단일 회전 단계의 최고 수준을 별도의 핀으로 제공했습니다. 이 수준의 0 및 1 뒤집기를 사용하면 엔코더 및 모터의 위상 정렬도 다음과 같이 달성 할 수 있습니다. DC 전원 공급 장치를 사용하여 모터의 UV 와인딩을 정격 전류 인 U In, V Out보다 낮은 DC 전류로 전달하여 모터 샤프트를 평형 위치로 배향합니다. 4. 오실로스코프를 갖는 절대 엔코더의 최고 카운트 비트 레벨 신호를 관찰하십시오. 작동 용이성에 따라 인코더 샤프트와 모터 샤프트의 상대 위치를 조정하거나 인코더 하우징 및 모터 하우징의 상대 위치를 조정하면서 점프 모서리가 정확하게 나타날 때까지 최고 수 비트 신호의 전환 모서리를 관찰합니다. 모터에서. 인코더와 모터 사이의 상대적 위치 관계는 샤프트의 방향 균형 위치에 잠겨 있습니다. 5. 모터 샤프트를 앞뒤로 뒤집습니다. 손이 풀린 후, 모터 샤프트가 매번 평형 위치로 자유롭게 돌아올 수 있으면 점프 모서리를 정확하게 재현 할 수 있고 정렬이 효과적입니다.

인코더 기술의 새로운 혁신 : 새로운 표준이되는 높은 정밀도 및 고효율 소개 기술의 빠른 개발로 데이터 전송 및 통신을위한 핵심 장비로 인코더는 기술 혁신 및 응용 프로그램 확장에 대한 광범위한 관심을 받았습니다. 최근에, 높은 수준의 인코더 분야에서 상당한 돌파구가 이루어졌으며, 고정밀 및 고효율 인코더는 새로운 산업 표준이되었습니다. 배경 소개 인코더는 각도 또는 선형 변위를 전기 신호로 변환하고 다양한 기계 및 제어 시스템에서 널리 사용되는 장치입니다. 최근에는 지능형 제조 및 자동화와 같은 산업의 빠른 개발로 인코더는 정확도, 안정성 및 신뢰성 측면에서 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 1 차 적용 범위 최근에 잘 알려진 기술 회사는 고정밀 및 고효율 인코더 제품을 출시했습니다. 이 제품은 고급 제조 프로세스 및 알고리즘을 채택하여 코딩 정확도가 높고 응답 속도가 빠릅니다. 기존 인코더와 비교할 때이 제품은 에너지 소비가 낮고 서비스 수명이 길며 안정성이 높습니다. 또한 인코더는 여러 통신 프로토콜을 지원하고 다른 장치와 완벽하게 연결하여 사용자에게보다 편리한 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 동시에, 인코더는 강력한 간 회의 능력을 가지며 가혹한 작업 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 사례 분석 인코더의 성능을 확인하기 위해 대규모 제조 기업에서 현장 테스트를 수행했습니다. 결과는 인코더가 고속 작동 하에서 안정적인 인코딩 정확도를 유지하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있음을 보여줍니다. 동시에 저전력 설계는 기업의 많은 에너지 비용을 절약합니다. 결론 요약 고정밀 및 고효율 인코더 제품이 출시되면서 인코더 산업은 새로운 개발 단계를 시작했습니다. 이 제품의 성공적인 적용은 전체 인코더 기술 수준을 향상시킬뿐만 아니라 지능형 제조 및 자동화와 같은 산업 개발에 새로운 자극을 주입합니다. 개인적인 의견 고정밀 및 고효율 인코더 제품이 미래 시장에서 주류가 될 것이라고 생각합니다. 핵심 장비 중 하나 인 지능형 제조 및 자동화 기술의 지속적인 홍보로 인코더 성능 향상은 전체 산업의 발전을 직접 촉진 할 것입니다. 동시에, 우리는 또한 인코더 기술의 지속 가능한 개발 및 환경 문제에주의를 기울여 사회에 대한 가치를 창출 할뿐만 아니라 녹색 환경 보호의 개발 개념을 준수하도록해야합니다. 미래의 전망 미래를 앞두고 정확성, 효율성, 안정성 등으로 인코더 기술의 획기적인 혁신을 기대합니다. 동시에, 나는 인코더 산업이 지능형 제조 및 자동화와 같은 관련 분야와의 협력 및 커뮤니케이션을 강화하고 전체 산업의 빠른 발전을 공동으로 홍보 할 수 있기를 바랍니다. 또한, 사물 인터넷 및 빅 데이터와 같은 기술의 대중화 및 적용으로 데이터 전송 및 통신을위한 주요 장치로 인코더는 응용 프로그램 시나리오를 더욱 확장하고 풍부하게 할 것입니다.

의료 진단에서 인공 지능 기술의 적용 및 전망 소개 기술의 빠른 발전으로 인공 지능 (AI)은 점차 다양한 분야에 침투하여 의료 분야가 널리 퍼져 나갔습니다. 의료 진단에 AI 기술의 적용은 진단의 정확성과 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 환자에게 더 나은 의료 경험을 제공합니다. 이 기사는 의료 진단에서 현재 응용 프로그램 상태와 AI 기술의 향후 전망을 탐색하는 것을 목표로합니다. 2. 배경 소개 최근 몇 년 동안 인공 지능 기술의 빠른 발전과 의료 분야에서 광범위한 응용은 의료 진단의 혁신적인 변화를 가져 왔습니다. 전통적인 의료 진단 방법은 종종 의사의 개인 경험과 지식 수준에 의존하는 반면, AI 기술은 의사에게 많은 양의 의료 데이터에 대한 딥 러닝을 통해보다 정확한 진단 권장 사항을 제공 할 수 있습니다. 3. 주요 내용 이 기사는 이미지 인식, 자연어 처리 및 기타 측면을 포함하여 의료 진단에 AI 기술의 적용에 대한 자세한 소개를 제공합니다. AI 기술은 의료 이미지를 자동으로 해석하고 분석함으로써 의사가 자신의 상태를 빠르고 정확하게 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 한편 AI 기술은 의사가 의료 기록 분석을 도울 수 있으며 진단의 정확성과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 4. 사례 분석 의료 진단에서 AI 기술의 응용 효과를보다 구체적으로 입증하기 위해이 기사는 분석을위한 몇 가지 일반적인 사례를 선택합니다. 이러한 사례는 다양한 질병과 의학적 시나리오를 다루며 진단 정확도와 효율성을 향상시키는 AI 기술의 장점을 완전히 보여줍니다. 5. 결론 요약 의료 진단에서 AI 기술의 적용에 대한 심층적 인 연구 및 분석을 통해이 기사는 AI 기술이 의료 진단 분야에서 중요한 도구가되었다고 생각합니다. 진단의 정확성과 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 환자에게 더 나은 의학적 경험을 제공합니다. 향후 AI 기술의 추가 개발과 개선으로 의료 진단 분야에서의 적용은 더욱 광범위하고 심층적 일 것입니다. 6. 개인적인 의견 의료 진단 분야에서 AI 기술의 응용 전망은 매우 광범위하다고 생각합니다. 의료 데이터의 지속적인 축적과 AI 기술의 지속적인 진행 상황으로 인해 AI의 진단 능력이 더욱 강해질 것입니다. 동시에, 우리는 또한 AI 기술이 가져올 수있는 윤리 및 개인 정보 보호 문제에주의를 기울여야하며, 환자의 권리와 이익을 보호하면서 의료 분야에서의 적용을 수행 할 수 있도록해야합니다. 7. 미래의 전망 미래를 살펴보면 AI 기술이 의료 진단 분야에서 더 큰 역할을하기를 바랍니다. 기술의 지속적인 성숙과 최적화로 인해 AI는 의사에게 필수 조수가 될 것이라고 생각합니다. 동시에, 의료 분야에서 AI 기술의 건전한 개발을 보장하기 위해 관련 규정 및 윤리 표준의 개선을 기대합니다.

인코더 기술의 혁신 및 산업 응용 분야의 개발 1. 테마 선택 및 배경 산업 4.0의 발전과 지능형 제조의 상승으로 정확한 측정 및 제어를위한 핵심 구성 요소 인 인코더 기술은 산업 자동화 분야에서 중요한 역할을합니다. 이 기사는 "인코더 기술의 혁신 및 산업 응용 프로그램 개발"을 주제로 선택하여 인코더 기술의 최신 진도와 산업 분야에서의 광범위한 응용 프로그램을 탐색하여 산업 및 학계에 대한 귀중한 정보를 제공합니다. 2. 목적과 독자 이 기사의 주요 목적은 인코더 기술의 혁신적인 포인트를 체계적으로 소개하고 다양한 산업 분야에서 신청 사례를 분석하며 미래의 개발 동향을 탐색하는 것입니다. 대상 청중에는 산업 엔지니어, 자동화 제어 전문가, 학자 및 관련 분야의 대학원생뿐만 아니라 인코더 기술에 관심이있는 일반 독자가 포함됩니다. 3. 기사 구조 및 개요 소개 : 인코더 기술의 중요성 과이 기사를 작성하는 목적을 소개하십시오. 기술적 배경 : 역사적 개발, 분류 및 인코더 기술의 기본 원칙에 대한 개요. 혁신 분석 : 새로운 로터리 인코더, 각도 인코더, 선형 인코더 및 유리 디스크 기술의 기술적 특성 및 혁신에 대해 자세히 설명합니다. 신청 사례 : 실제 사례를 통해 다양한 산업 분야에서 인코더 기술의 적용 및 효과를 보여줍니다. 향후 동향 : 인코더 기술의 개발 방향 및 잠재적 응용 분야를 탐색합니다. 결론 : 전체 기사를 요약하고 산업 개발에서 인코더 기술 혁신의 추진력을 강조합니다. 4. 콘텐츠 개발 및 토론 컨텐츠 개발 섹션 에서이 기사는 이론과 실습을 결합하여 인코더 기술의 혁신적인 포인트와 응용 사례를 깊이 분석합니다. 전통적인 기술 및 신기술의 장점과 단점을 비교함으로써 새로운 인코더 기술의 장점과 산업 분야의 적용 가치를 강조하십시오. 5. 언어 표현과 스타일 이 기사는 지나치게 전문적이거나 모호한 용어를 사용하는 것을 피하면서 명확하고 정확하며 객관적인 언어 표현 스타일을 채택합니다. 동시에, 논리와 조직에 중점을 두어 독자들은 기사의 내용을 쉽게 이해할 수 있습니다. 6. 논증과 증거 지원 이 기사의 설득력을 향상시키기 위해 관련 연구 문헌, 기술 보고서 ​​및 사례 연구는 논쟁 및 증거 지원으로 인용 될 것입니다. 이러한 자료를 분석하고 평가함으로써 독자에게 신뢰할 수있는 정보와 증거를 제공하십시오. 7. 결론과 영감 결론 섹션 에서이 기사는 인코더 기술 혁신이 산업 응용 프로그램 개발에 미치는 긍정적 인 영향을 요약하고 미래의 개발 동향과 잠재적 문제를 지적 할 것입니다. 동시에,이 기사의 토론 및 분석을 통해 독자들에게 영감과 사고를 제공하고 인코더 기술의 추가 개발 및 적용을 촉진하기를 희망합니다.

인코더 기술의 혁신 및 응용 소개 현대 산업의 필수 부분 인 인코더는 생산 효율성을 향상시키고 제품 품질을 최적화하는 데 중요한 기술 개발 및 응용 프로그램을 보유하고 있습니다. 이 기사는 새로운 로터리 인코더, 앵글 인코더, 선형 인코더 및 유리 디스크 기술의 혁신과 적용을 탐구하고이를 체계적인 분석을 수행하는 것을 목표로합니다. 배경 기술의 발전으로 인코더 기술은 다양한 산업 분야에 널리 적용되었습니다. 인코더는 전통적인 기계 제조에서 신흥 로봇 공학 및 사물 인터넷에 이르기까지 다양한 분야에서 중요한 역할을합니다. 이러한 맥락에서, 인코더 기술의 지속적인 혁신과 업그레이드는 산업 개발의 ​​중요한 원동력이되었습니다. 목적 이 기사는 다양한 분야에서 새로운 인코더 기술의 특성, 장단 및 응용에 대한 심층적 인 연구를 수행하여 관련 분야의 연구 및 응용 프로그램에 대한 유용한 참조를 제공하는 것을 목표로합니다. 방법 문헌 검토, 사례 분석 및 기타 방법을 통해 새로운 로터리 인코더, 각도 인코더, 선형 인코더 및 유리 디스크 기술에 대한 관련 정보를 수집하고 분석하십시오. 실제 응용 프로그램 시나리오를 기반으로 성능 및 응용 프로그램 효과를 평가하십시오. 결과 연구에 따르면 새로운 인코더 기술은 정확도, 안정성 및 수명이 크게 향상되었습니다. 실제 응용 분야에서 이러한 인코더 제품은 다양한 분야에보다 효율적이고 정확한 솔루션을 제공하여 산업 진도를 효과적으로 촉진합니다. 논의하다 새로운 인코더 기술이 상당한 이점을 가져 왔지만 비용 및 유지 보수와 같은 실제 응용 프로그램에는 여전히 문제가 있습니다. 따라서 향후 연구는 인코더 기술을 더욱 최적화하고 비용을 줄이며 신뢰성과 안정성을 향상시키는 방법에 중점을 두어야합니다. 결론 새로운 로터리 인코더, 앵글 인코더, 선형 인코더 및 유리 디스크 기술의 혁신은 현대 산업에 상당한 진전을 가져 왔습니다. 이러한 기술은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 제품 품질을 최적화합니다. 기술의 지속적인 개발로 인해 이러한 인코더 제품은 더 많은 분야에서 중요한 역할을 할 것이라고 믿어집니다.

정밀 측정 및 안정성 성능 - 로터리 인코더, 각도 인코더, 선형 인코더 및 유리 디스크 기술의 새로운 혁신 오늘날의 빠르게 발전하는 기술에서 정확한 측정 및 안정적인 성능에 대한 수요가 점점 더 두드러지고 있습니다. 정밀 측정 장치로서 인코더는 다양한 산업 시나리오에서 널리 사용됩니다. 최근 로터리 인코더, 앵글 인코더 및 선형 인코더의 기술 혁신과 유리 디스크 기술의 최적화는 현대 산업에보다 효율적이고 정확한 솔루션을 가져 왔습니다. 일반적으로 사용되는 측정 장치로서, 로터리 인코더의 안정성과 정확성은 항상 업계에서 주목을 받고 있습니다. 최근에 새로운 로터리 인코더는 우수한 회전 측정 성능과 긴 수명으로 인해 광범위한 시장의 관심을 끌었습니다. 이 인코더는 고급 감지 기술을 채택하여 회전 각도를 실시간으로 모니터링하고 정확한 데이터 피드백을 제공 할 수 있습니다. 기계, 자동화 및 제어 시스템과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 로터리 인코더와 유사하게, 각도 인코더는 회전 운동을 모니터링하는 데 중점을 둡니다. 그러나 각도 인코더는 더 높은 정밀도 측정을 제공하는 데 더 중점을 둡니다. 새로운 각도 인코더는 고유 한 알고리즘과 센서 설계를 채택하여보다 정확한 각도 측정을 달성 할 수 있습니다. 이러한 혁신은 측정 정확도를 향상시킬뿐만 아니라 각도 인코더의 적용 범위를 크게 확장하여 항공 우주, 의료 및 에너지와 같은 고정밀 필드에 대한 신뢰할 수있는 솔루션을 제공합니다. 선형 인코더는 경로 또는 선을 따라 물체 움직임을 처리하는 데 중점을 둡니다. 이 인코더는 고급 센서 기술을 사용하여 두 지점 사이의 움직임 또는 거리를 정확하게 측정합니다. 고정 길이 절단 응용 프로그램이든 정확한 선형 모션 제어의 경우, 새로운 선형 인코더는 안정적이고 안정적인 성능을 제공 할 수 있습니다. 또한, 소형 설계와 강력한 적응성을 통해 다양한 복잡한 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 동시에, 유리 디스크 기술의 최적화는 또한 인코더에 새로운 혁신을 가져 왔습니다. 유리 디스크는 높은 정밀도, 높은 안정성 및 긴 수명으로 유명하여 인코더에 이상적인 선택입니다. 새로운 유리 디스크는 고급 재료 및 제조 공정을 채택하여 디스크 표면의 평탄도와 정확도를 향상시킬뿐만 아니라 내마모성 및 충격 저항을 향상시킵니다. 이러한 최적화를 통해 유리 디스크는 다양한 가혹한 환경에서 안정적인 성능을 유지하여 인코더를보다 신뢰할 수있는 지원을 제공합니다. 전반적으로, 새로운 로터리 인코더, 앵글 인코더, 선형 인코더 및 유리 디스크 기술의 획기적인 혁신은 현대 산업에보다 효율적이고 정확한 측정 솔루션을 가져 왔습니다. 광범위한 응용 프로그램은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 다양한 산업의 기술 진보를 촉진합니다. 앞으로 기술의 지속적인 개발로 인해 이러한 인코더 제품은 계속해서 더 큰 역할을 수행하고 인간 기술 진보에 더 큰 기여를 할 것입니다.

절대 값 회로 다이어그램 LED 조명 방출 다이오드 품질은 절대 가격을 보장합니다 광고 브랜드 ADUM1402ARWZ 특별 처리 원본 수입 절대적으로 원본 그림은 절대 값 회로, 즉 AC를 DC로 변환하는 회로입니다. 그 중에서도 그림 (a)에 표시된 것처럼 가장 기본적인 절대 값 회로는 음의 이상적인 다이오드 회로와 추가 회로로 구성된 가장 기본적인 절대 값 회로이며, 커패시터 C1이있는 경우 UI의 두 절반 사이클과 동일합니다. A2의 거꾸로 입력 및 출력에 연결된 벨로우 출력은 부드러운 DC입니다. 저항 값 사이의 관계는 R1 = R2, R5 = 2R4 및 AV = R6R5 여야합니다. 그림 (b)는 입력 임피던스가 높은 회로를 보여줍니다. 회로의 작동 원리는 다음과 같습니다. 입력 전압이 양수 반 사이클 인 경우 VD1이 켜지고 A1은 팔로워 상태로 작동합니다. 음의 절반 사이클이 켜지면 (c)에 표시된대로 VD2가 켜집니다. 모든 저항이 동일합니다. 양의 절반 사이클에서 = u1 = ui, vd2는 수행되지 않으며 u는 출력입니다. =-(-UI × (r5/r4)) =+ui. VD1은 음의 절반 사이클 동안 +U2 = -ui [(r3 +r4) r2]/ri를 수행하지 않습니다. R1 ~ R5가 같으면 +U2 = -1/3UI이므로 U. = -ui (2/3 +1/3) = -UI. 그림 (d)는 이상적인 다이오드를 사용하여 절대 값 기본 증폭 회로입니다. A1 및 A2는 고속 OP AMP LM318 및 HA2525를 사용합니다. 그림 (e)는 절대 값 고속 증폭 회로의 예입니다. 회로에서 VT 및 VT2로 구성된 상수 전류 소스와 RB1 및 RB2의 전압 강하는 A1로 바이어스되고 회로 구성은 간단하며 절대 값 증폭기의 주파수 특성은 수백 kHz 이상일 수 있습니다. 그림 (f)는 아날로그 스위치와 제로 교차 비교기로 구성된 절대 값 회로입니다. 회로에서 A1의 역 입력은 비 반전 입력 터미널에 연결되고 전위는 동일합니다. 아날로그 스위치 DG201이 켜지면, 즉 입력 신호가 양의 절반 사이클이며 A2는 높은 레벨을 출력하며, 이는 팔로워 작업 상태입니다. A2는 음의 절반 사이클 동안 낮은 레벨을 출력하며, 이는 인버터 작동 상태입니다. A2 및 DG201의 응답 특성은 가장 높은 작동 주파수이며 작동 주파수는 저주파에서 10kHz까지 다양합니다. 그림 (g)에 표시된 바와 같이, 표준 DC는 1V의 입력 AC 전력을 10V DC로 변환합니다. 회로는 이상적인 다이오드를 사용하는 절대 값 회로입니다. 입력 및 출력은 선형이며 사용 된 신호 범위는 매우 넓습니다. RP는 게인을 조정하는 데 사용되며 C1은 스무딩 커패시터입니다. 그림 (h)도 표준 DC 변환 회로이지만 정류 방법은 다릅니다. C1 및 C2라는 두 개의 스무딩 커패시터가 사용됩니다. (a) 가장 기본적인 절대 값 회로 (b) 높은 입력 임피던스 회로 (c) 저항이 동일 한 절대 값 회로 (d) 이상적인 다이오드를 사용한 절대 값 기본 증폭 회로 (e) 절대 값 고속 앰프 회로 (f) 아날로그 스위치 및 제로 크로스 비교로 구성된 절대 값 회로 (g) 표준 DC 변환 회로 중 하나 (h) 표준 DC 변환 회로는 절대 값 회로로 표시됩니다.