Nyheter

Från inkrementell kodare till absolut multiturn -kodare - Nyheter - Global IC -handel startar här. Factory Direct 0805 Röd ljuskvalitet absolut garanterad pris absolut fördel Programmerbart paket SG-8018CA (SG7050C) 0,67 m ~ 170m Annonsmärke adum1402arwz specialbehandling original importerad absolut original Inkrementell värde roterande kodare, även kallad cirkulär gitter, pulskodskiva, kan vara känt från dessa namn, det är en cirkulär gitter retikelkodskiva, efter rotation, genom de lätta och mörka förändringarna av det lysande flödet, generera pulser, räkna pulser genom genom Externa enheter för att stegvis lägga till (eller subtrahera) antalet pulser för att mäta rotationsvinkeln. Till exempel är en cirkulär gittergraver 360 graverade linjer per vecka, och en puls som genereras av varje graveringslinje motsvarar 1 grad, och den kumulativa pulsen ökas med 30, vilket är 30 grader i positiv riktning. I själva verket finns det två (eller fyra) optiska ögon för att läsa dessa retikellinjer, och var och en av de två optiska ögonen matar ut fas A i fas B för att bestämma från vilken riktning retikeln kommer från, och A är före B. eller B ligger före A, precis som en persons vänstra och högra ögon, så att kodarens rotationsriktning är känd, så att antalet puls ökas eller minskas och därmed erhåller en verklig rotationsvinkel. Vid faktiskt användning skiljer sig positionen för fas A och fas B med 1/4 pulsperiod, så att det är 1/4 cykelskillnad från den positiva riktningen och 3/4 från motsatt riktning, som kan användas för att bestämma riktningen av rotation. Om en pulsperiod är 360 grader "fas" -vinkel, är sådan 1/4 en 90 graders fasskillnad och 3/4 är en 270 graders fasskillnad. Dessutom har rotationskodaren en separat retikel per revolution, vilket motsvarar noll (noll), även känd som Z -fasen, för att läsa veckans utgångspunkt. Dessa cirkulära gitterkodskivor erhölls först genom etsning av ett rund metallplåt, och metalletsningens precision var begränsad, och istället för etsning med en glasbeläggning var precisionen på glasskodskivan den högsta, men den var spröd. För vissa ekonomiska kodare är den också gjord av plastfilm. Nyligen finns det nya teknikhartsmaterial, samma bearbetningsteknik som glaskodplattor, som kan jämföras med glaskodare med högre precision och stabilitet. Inte lätt att skada, detta kan vara trenden med massproduktion i stora branscher. Den roterande inkrementella kodaren matar ut en puls när den roteras, och dess position är känd av räkningsanordningen. När kodaren inte rör sig eller strömmen är av, används det inre minnet på räkningsanordningen för att komma ihåg positionen. På detta sätt, när strömmen är av, kan kodaren inte ha någon rörelse. När den som ringer fungerar kan kodaren inte avbryta och förlora pulsen under utgångspulsen. Annars kommer nollpunkten för räkningsanordningen att förändras, och denna förspänning är mängden skift okänd, och endast fel produktionsresultat kan vara känt. På grund av det ökande antalet enheter som används i industriell kontroll är störningssignalerna faktiskt mer och mer komplexa och mer komplexa. För inkrementella signaler är interferenssignalerna mer inkonsekventa med multimetern och läckaget av pulserna, vilket resulterar i kumulativa fel. . Lösningen är att öka den externa referenspunkten, och kodaren korrigerar referenspositionen i minnespositionen för räkningsanordningen varje gång kodaren passerar referenspunkten. Innan referenspunkten kan inte positionens noggrannhet garanteras. Av denna anledning finns det i den industriella kontrollen metoder som att hitta en referenspunkt för varje operation och börja ändra noll. En sådan metod är besvärlig för vissa industriella kontrollprojekt och tillåter till och med inte startning till noll (det är nödvändigt att veta den exakta positionen efter start), och vissa arbetar kontinuerligt utan att tillåta ofta förändringar, så det finns en absolut kodare . Det finns många skribentlinjekoder från insidan till utsidan på den absoluta kodarens optiska skiva. Varje rad följs av 2 linjer, 4 linjer, 8 linjer och 16 linjer. . . . . . Ordna, så att vid varje kodares läge, passet och mörkret i varje retikel läses av n lätta ögon, och en unik uppsättning av 2 från Zeroth-kraften på 2 till N-1-kraften på 2 erhålls. Binär kod (grå kod), som kallas en N-bit absolut kodare. En sådan kodare bestäms av kodskivans mekaniska position. Kodningen av varje position är unik och absolut, så den kallas en absolut värdekodare. Det påverkas inte av strömavbrott eller störningar. Absoluta kodare är unika i varje position som bestäms av den mekaniska positionen. De behöver inte komma ihåg, behöver inte hitta en referenspunkt och behöver inte räkna hela tiden, när de ska veta positionen och när de ska läsa sin position. På detta sätt förbättras de anti-jammande egenskaperna hos kodaren och tillförlitligheten för uppgifterna kraftigt. Rotera en enskilda absolut kodare från en enkel-sväng absolut kodare till en absolut kodare med flera svängar för att mäta de kodade linjerna för den optiska kodaren i rotation för att få en unik uppsättning koder. När rotationen överstiger 360 grader återgår koden till ursprunget, så att den inte överensstämmer med principen om absolut kodning. En sådan kodare kan endast användas för mätningar inom ett intervall av 360 grader, kallad en enkel-varv absolut kodare. Om du vill mäta rotationsområdet över 360 grader måste du använda en absolut kodare med flera svängar. Den tidigare beräkningen av flera svängar är mer än 360 grader per varv, vilket lägger till ett varvantal till räknaren (metoden för att räkna cirkeln liknar den inkrementella kodaren), men denna metod är avstängd eller kodaren stoppas vid 360 grader eller störningar är mycket farliga. Det kan läcka mätaren och koden är annorlunda. Den använder också kodarens inbyggda batteri för att räkna ringen, men batteritiden, vibrationskontakten, lågtemperaturfel och andra problem är fortfarande farliga. Vissa batterier fungerar på ett gapliknande sätt för att förlänga livslängden, men drift av gapstyp begränsar hastigheten med vilken kodaren roterar. Dessa metoder är mycket riskabla för absolut användning av flera cirklar. Verklig multi-sväng absolut kodare: Kodartillverkaren använder principen för Watch Gear Machinery för att lägga till en uppsättning mekaniska växeluppsättningar kodskivor. När centerkodskivan roterar drivs en annan uppsättning växlar (eller uppsättningar av växlar) av växlar. , flera uppsättningar av kodskivor), på grundval av en-svängkodning, öka antalet varv för koden för att utöka mätområdet för kodaren, en sådan absolut kodare kallas en verklig multi-sväng absolut värde kodare, för Multi-svängvärden Samma bestäms av kodens mekaniska position, varje positionskod är unik och upprepas inte, utan minne. En annan fördel med multi-svängkodaren är att på grund av det stora mätområdet är den faktiska användningen ofta mer välmående, så att det inte är nödvändigt att hitta en nollpunkt under installationen, och en mellanliggande position används som utgångspunkt, vilket förenklar svårigheten att installera och felsöka. Den verkliga multi-turn Absolute Encoder har uppenbara fördelar i längdpositionering, särskilt tillförlitligheten är oföränderlig och har alltmer använts i industriell kontrollpositionering.

Inkrementell kodningsfasjustering - Databas- och SQL -bloggartiklar Factory Direct 0805 Röd ljuskvalitet absolut garanterad pris absolut fördel Programmerbart paket SG-8018CA (SG7050C) 0,67 m ~ 170m Annonsmärke adum1402arwz specialbehandling original importerad absolut original Utgångssignalen från den inkrementella kodaren är en fyrkantig vågsignal, som kan delas upp i en inkrementell kodare med en pendlingssignal och en konventionell inkrementell kodare. Den vanliga inkrementella kodaren har en tvåfas ortogonal fyrkantig våg. Pulsutgångssignaler A och B, och nollbitsignal Z; Inkrementell kodare med pendlingssignal, utöver ABZ -utgångssignalen, har också antalet varv per revolution av den elektroniska pendlingssignalen med 120 graders skillnad från varandra och motorrotorn Antalet magnetiska poler är detsamma. Inriktningen av fasen av UVW -elektroniska kommutationssignal med den inkrementella kodaren med pendlingssignalen och fasen av rotorpolen, eller fasen för den elektriska vinkeln är följande: 1. Använd en likströmsförsörjning för att passera motorns likström till en likström mindre än den nominella strömmen, U in, V ut, för att orientera motoraxeln till en jämviktsläge; 2. Observera U -fondsignalen och Z -signalen från kodaren med ett oscilloskop; Justera den relativa positionen för kodaraxeln och motoraxeln, eller den relativa positionen för kodarhuset och motorhuset, enligt bekvämligheten med drift; 3. Vid justering, observera U-fasens signalkant för kodaren och Z-signalen tills Z-signalen är stabil på en hög nivå (i detta fall är det normala tillståndet för Z-signalen låg) och lås kodaren till motorn. Positionsförhållande; Vänd motorns axel fram och tillbaka. Efter att ha släppt handen, om motoraxeln är fri att återgå till jämviktspositionen varje gång, kan Z -signalen stabiliseras på en hög nivå och inriktningen är effektiv. Efter att du har tagit bort DC -strömförsörjningen, verifiera enligt följande: Observera U -fasens signal från kodaren och UV -ryggen EMF -vågform av motorn med ett oscilloskop; När motoraxeln roteras sammanfaller den stigande kanten av U-fasens signal från kodaren med nollkorsningspunkten för UV-linjen tillbaka EMF-vågformen för motorn, och kodarens Signal visas också vid denna noll- Korsningspunkt. Ovanstående verifieringsmetod kan också användas som en justeringsmetod. Det bör noteras att för närvarande är fas nollpunkten för U-fas-signalen för den inkrementella kodaren i linje med fasnollpunkten för motorens UV-back-potential. Eftersom U-elektrodpotentialen för motorn skiljer sig från UV-linjens back-EM-potential med 30 grader, är efter denna inriktning fas nollpunkten för U-fas-signalen för den inkrementella kodaren i linje med -30-graden Faspunkten för den motsatta potentialen för motorn U, och fasvinkeln för motorens elektriska vinkel är densamma som fasen för U -motsatsens potentiella vågform, så den inkrementella kodningen utförs vid denna tidpunkt. Fasnollet för U -fas -signalen för enheten är i linje med -30 graders punkt för den elektriska fasvinkeln på motorn. ^ Vissa servoföretag är vana att direkt anpassa nollpunkten för kodarens U-fas-signal med nollpunkten för motorns elektriska vinkel. För att uppnå detta kan du: 1. Anslut tre stjärnor med samma motstånd för att bilda en stjärna och anslut sedan de tre motstånd som är anslutna till stjärnan till UVW-trefasslindningsledningen av motorn; 2. Observera mittpunkten för U-fasens ingång på motorn och det stjärnformade motståndet med ett oscilloskop, kan den ungefärliga U-potentiella vågformen för motorn approximeras; Justera den relativa positionen för kodaraxeln och motoraxeln, eller den relativa positionen för kodarhuset och motorhuset, beroende på enkel drift; 3. Vid justering, observera den stigande kanten på U-fasens signal från kodaren och nollkorsningspunkten för motorens potentiella vågform från låg till hög, och gör slutligen den stigande kanten och nollkorsningspunkten sammanfaller , lås det relativa positionsförhållandet mellan kodaren och motorn och slutför inriktningen. . Eftersom den konventionella inkrementella kodaren inte har UVW -fasinformation, och Z -signalen kan bara återspegla en punkt inom en cirkel och inte har direkt fasinriktningspotential är det inte ett diskussionsämne. Fasinriktning av absoluta kodare Fasinriktningen av absoluta kodare är inte mycket annorlunda för enstaka och flera varv. Faktum är att fasen i den detekterade fasen av kodaren och den elektriska vinkeln på motorn är inriktade inom en varv. Tidiga absoluta kodare gav den högsta nivån i engångsfasen som en separat stift. Med denna nivå på 0 och 1 vända kan fasinriktningen av kodaren och motorn också uppnås enligt följande: Använd en likströmsförsörjning för att passera UV -lindningen av motorn till en likström mindre än den nominella strömmen, U in, V ut, för att orientera motoraxeln till en jämviktsläge; 4. Observera den högsta räknivån för den absoluta kodaren med ett oscilloskop; Beroende på en enkel drift, justera den relativa positionen för kodarsaxeln och motoraxeln, eller justera den relativa positionen för kodarhuset och motorhuset samtidigt som du observerar övergångskanten för den högsta räknesignalen tills hoppkanten verkar exakt i motorn. Det relativa positionsförhållandet mellan kodaren och motorn är låst vid axelens riktningsposition; 5. Vänd motorns axel fram och tillbaka. När handen har släppts, om motoraxeln är fri att återgå till jämviktsläget varje gång, kan hoppkanten reproduceras exakt och inriktningen är effektiv.

Siemens 1200 -anslutning till inkrementell kodare 1, Siemens 1200 och inkrementell kodaranslutning Siemens 1200 digitala ingångsomkopplare ger snabb motfunktion av inkrementell kodarpulssignal, enfas-signal upp till 200 kHz, bi-fas signal (kan fyrdubblas och bestämma riktningen) till 80 kHz, för vanligt använt 2500 ppr (upplöst per revolution antalet antalet antal av pulser) når den snabbaste hastigheten 1920 rpm (varv per minut). Signalen för den inkrementella kodaren är en PNP-envägs öppen kretssignal. Den rekommenderade inkrementella kodaren är en 10-30V push-pull-utgångstyp, såsom GI58N inkrementell kodare. 2, Siemens 1200 och absolut kodare 4-20 mA signalanslutning Absolut kodarsignal är inte rädd för störningar, data om strömavbrott kommer inte att gå förlorade, PLC behöver inte räkna tid för absolut kodare, inget behov av att beräkna avbrottstid för CPU -skanning och spara CPU -resurser, särskilt marknadspriset för absolut kodare är Kraftigt minskad. Samtidigt, på grund av förbättringen av datatillförlitligheten, kan användningen av absoluta kodare spara driftsättningstid och minska servicekostnaderna efter försäljning. De faktiska användningsresultaten och kostnadseffektiviteten är mycket bättre än valet av inkrementella kodare. Många användare tenderar att använda absoluta kodare. På grund av den ekonomiska karaktären av Siemens 1200 är det mer ekonomiskt och bekvämt att ansluta 4-20mA-signalgränssnittet med den absoluta värdekodaren. Siemens 1200 levereras med två 4-20 mA-ingångsgränssnitt och kan direkt ansluta två med 4-20 mA-utgången. Gränssnittets absoluta kodare. Den absoluta kodaren är uppdelad i enstaka absolut värde och multi-sväng absolut värde. Den absoluta kodaren för envarv innebär att kodaren roterar inom 360 grader eller fungerar inom 0-180 grader. Den valda kodaren är 4MA motsvarande 0 grader. , 360 grader (eller 180 grader) motsvarar 20MA, data i den PLC linjära motsvarande vinkelvärdet, varje värde motsvarar ett unikt vinkelvärde, data förlitar sig inte på räkning, inte rädda för störningar och strömavbrott, kan kan användas direkt vid programmering. Den enskilda varvets absoluta kodare rekommenderas att använda GMS412.LB (kod 9400S). Kodaren kan ställa in 20mA motsvarande vinkelvärde och rotationsriktning och nollförskjutning. Till exempel kan den ställa in 20 mA till 180 grader och kodaren fungerar på 0- 180 grader. I PLC-positioneringskontrollen av längd eller höjd måste ofta rotera kodaren över 360 grader av arbetsområdet, måste du välja en multi-sväng absolut kodare, multi-sväng absolut kodare 4-20 mA-utgång har två typer, en som det är det är ett fasta räckvidd multi-sväng absolut värde, till exempel 16 varv, 64 varv, 256 varv, det vill säga motsvarande värde på 20 mA är 16 varv slutpunkter, 64 varv eller 256 varv. Sådana kodare är ekonomiska och den rekommenderade modellen är GEX60.LB; Den ena är en intelligent multi-sväng absolut kodare, 20MA kan ställas in var som helst i mitten av 1-4096 cykler, och nollförskjutning kan ställas in. Den rekommenderade modellen är GAX60.LB (kod 9600), denna kodarapplikation, den är extremt omfattande och har framgångsrikt tillämpats inom många områden som lyft, vattenbevarande, militärindustri, petroleum, kemiteknik och olika industrimaskiner. 3, Siemens 1200 och absolut kodare RS485 eller Modbus RTU -signalanslutning Siemens 1200 kan konfigureras för att kommunicera RS485-gränssnittet, gränssnittet kan anslutas till den absoluta kodaren RS485-signal, inklusive enstaka-svängande absolut och multi-svängande absolut värde, absolut kodare RS485-signal i många former, mer vanligt använda enkla Rs485-sändningsläge (läge ( Master Station Active Broadcast Transmission), gratis protokoll med adress som skickas av kommandot (slav passivt läge), modbus RTU -läge, etc., där om bara en absolut kodare är ansluten, är kodarens aktiva läge tillgängligt, protokollet är enkelt signalen är tillförlitlig, och om flera kodare (bussläge) ska anslutas kan Modbus RTU -läget väljas, men på grund av omröstning returnerar varje kodare långsammare datauppdatering och är inte lämplig för snabb rörlig kontroll. Den rekommenderade aktiva läget RS485-kodaren är GES38.RDB eller GMS412.LB (kod 9400S) för enstaka varv absoluta modeller; GEX60.LB (64 cykler) för multi-svängande absoluta modeller, eller GAX60 .LB (kod 9600) (4096 cykler) Rekommenderat passivt kommandoläge RS485-kodare (1-9 kodare kan anslutas, inklusive adress), enkelring absolut värde modell GMS412.LB (kod 9400S); Multi-turn Absolute Value Model GEX60.LB (64 cykler) eller GAX60.LB (kod 9600) (4096 cykler). Den rekommenderade MODBUS RTU-läge-kodaren är GMS412.RMB för enstaka svängande modeller och GAX60.RMB (4096 cykler) för multi-svängande absoluta modeller. 4, Siemens 1200 och absolut kodare Profibus-DP signalanslutning Siemens 1200 kan konfigureras Profibus-DP-busskommunikationsgränssnitt, detta gränssnitt är det mest använda utgångsläget för den europeiska absoluta kodaren, kan välja en mängd europeiska importmärkeskodare, inklusive den inhemska varumärket Absolute Encoder, gränssnittet används Siemens som vanligtvis används Gränssnitt, men kostnaden för gränssnittskodaren är hög, inklusive kostnaden för att konfigurera kabelkablar är höga, och det är inte lämpligt för ekonomin 1200 och rekommenderas inte här. 5, Praktiskt fall, Siemens 1200 och Absolute Encoder 4-20MA signalanslutning, gör en enkel positioneringskontroll Introduktion av praktisk tillämpning: Enkel och multi-maskin kontroll av hydraulisk grindhöjd, lyfthöjd för förebyggande av översvämningar, lagringsreglering, vattenförsörjning och avloppsutsläpp, etc. över hela landet, lyftas och stängs genom att lyfta kran (lyft), varje grindstation 1-6 GATE-hissar, Siemens 1200PLC ansluten till 4-20mA Absolute Multi-Turn Encoder Interface, Configuration HMI, kan vara ett mycket bra och effektivt genomförande av en så enkel positioneringskontroll. Kodaren kan monteras på den lindande axelanslutningen i vinschen eller anslutningen av reduktionsväxelaxeln. Antalet rotationer av kodaren beräknas i förväg. Den 20 mA-utgången från kodaren är inställd större än värdet på cirkeln, till exempel 16 varv, så att utgången från kodaren varje 1 mA linjär förändring av 4-20 mA motsvarar en rotation av rullen för att beräkna höjdförändringen av grindlyftan för att kontrollera öppnings- och stängningshöjden på sluiceporten. Den valda kodarmodellen är ovan nämnda rekommenderade GAX60.LB (kodnummer 9600). Projektet tillämpas på ett antal slurgrindar i nordöstra Harbin, Changzhou, Jiangsu och andra platser. Praktisk tillämpning Introduktion 2: Den hydrauliska dualcylindern lyfter synkronkontrollen. Den större slussporten måste använda vänster och höger två hydrauliska cylindrar för att slå upp och hålla positionen synkron för att säkerställa en smidig lyftning och sänkning av grinden. Den ursprungliga grindöppningsmätaren för en sluice -grind i Guangdong används endast för visning. Eftersom tillförlitligheten för den ursprungliga displaymätaren är låg och den hydrauliska cylinders synkron korrigering och lyftkontroll inte kan slutföras, hoppas användaren att använda en småskalig ekonomisk PLC och HMI för att ersätta den ursprungliga mätaren endast för display. För att förbättra kontrolltillförlitligheten och programmerbar styrbarhet valde PLC Siemens 1200, kodaren använde en absolut multi-svängkodare 4-20mA signalgränssnitt, GAX60.LB (kod 9600) 2, med mekanisk installation och motsvarande lyfthöjden Av de två cylindrarna är motsvarande cylinderhöjd inställd på 6 m motsvarande 20 mA, två 4-20 mA-signaler är anslutna till 1200 analoga gränssnitt, och PLC jämförs med de två uppsättningarna av data. Den elektromagnetiska ventilen för vänster och höger hydrauliska cylindrar styrs enligt höjdskillnaden. , Justera flödet av hydraulvätska till vänster och höger för att justera cylinderns hastighet för att öka eller minska och positionsskillnaden för att bibehålla synkroniseringskontrollen av de två cylindrarna lyftkontroll. Siemens 1200 PLC som stöder två absolut kodare 4-20mA-gränssnitt, väl avslutad sådan synkroniseringskorrigering och lyftkontroll.

Skillnad mellan inkrementell kodare och absolut kodare Kodare kan delas upp i inkrementella pulskodare: SPC- och pulskodare: APC baserat på signalprincipen. Båda appliceras vanligtvis på detekteringselementen i hastighetskontroll eller positionskontrollsystem. Skillnaden mellan inkrementella kodare och kodare. En kodare är en enhet som genererar en informationsuttrycksformulär enligt en given kod. Det är en enhet som sammanställer och konverterar signaler (som bitströmmar) eller data till signalformer som kan användas för kommunikation, överföring och lagring. Det är en enhet som sammanställer och konverterar signaler (som bitströmmar) eller data till signaler som kan användas för kommunikation, överföring och lagring. Här rekommenderar jag flera kodare för dig att underlätta ditt köp. SM-D2100MPEG2 enkanalskodare är en lättanvänd, kraftfull MPEG-2-kodare. Stöder olika standardvideo- och ljudsignaler, inklusive analog komponent S-video, analog kompositvideo och mono eller analog stereo. Det komprimerade datautgångsformatet är ASI / SPI. Komprimeringsmetod MPEG-2MP @ ml, kodaren kodar och multiplexerar ljudsignalen i realtid och genererar en DVB-transmissionsström. Det överensstämmer helt med MPEG-2 och har extremt stark kompatibilitet. Volymen är 1U -chassi och kan ställas in och köras helt offline genom frontpanelens LCD -skärm. Dess produktfunktioner: 1. Ljudbehandlingsteknik med hög trohet R / L-kanal, stereo-ingång. 2. Support MPEG-2MP @ ML (4: 2: 0) Kodning. 3. Utgångskodhastigheten är kontinuerligt justerbar, enkel att använda och flexibel. 4. Rikt utgångs- och inmatningsgränssnitt för att realisera fri åtkomst. 5. SDT -införande. 6. Nätverkshanteringen kan kontrolleras lokalt och på distans. 7. LCD -display, bekväm och flexibel drift. 8. Design med hög tillförlitlighet, stabil drift.

ADASA lanserar bärbar taggkodare PAD3500 ADASA introducerade nyligen en nyutvecklad bärbar tagkodare (Reader): PAD3500. Produkten har en fatstruktur som innehåller 500 RFID -inläggningar ungefär 1 x 4 tum i storlek. Pad 3500 har en liten, batteridriven kortläsare tillverkad av RFID-teknikföretaget Skyetek. Ceoclarke McAllister från ADASA introducerade den ursprungliga avsikten att undersöka och utveckla PAD3500. PAD3500 kan arbeta i alla löpande system och har god kompatibilitet. RFID -systemets slutanvändare behöver inte oroa sig för om de behöver göra ändringar i befintlig utrustning. PAD3500 har en inbyggd trådlös anslutningsenhet för att få kodningskraven för middleware eller enhetshanteringsprogramvara för RFID-system. Det skiljer sig också från Warehouse Management -programvaran. EPC -koden som ingår i varje tagg säkerställer att tagginformationen matchar inventeringsenheten en efter en. ADASA samarbetade med UPM RaFlatac, en ledande tillverkare av inlägg, för att förbättra och integrera funktionaliteten för PAD3500. UPM RAFLATAC: s UHF EPC Gen 2 Inlay och den nya aluminiumantennen Oneetenna användes i testet.

ADASA lanserar bärbar taggkodare PAD3500 ADASA introducerade nyligen en nyutvecklad bärbar tagkodare (Reader): PAD3500. Produkten har en fatstruktur som innehåller 500 RFID -inläggningar ungefär 1 x 4 tum i storlek. Pad 3500 har en liten, batteridriven kortläsare tillverkad av RFID-teknikföretaget Skyetek. Ceoclarke McAllister från ADASA introducerade den ursprungliga avsikten att undersöka och utveckla PAD3500. PAD3500 kan arbeta i alla löpande system och har god kompatibilitet. RFID -systemets slutanvändare behöver inte oroa sig för om de behöver göra ändringar i befintlig utrustning. PAD3500 har en inbyggd trådlös anslutningsenhet för att få kodningskraven för middleware eller enhetshanteringsprogramvara för RFID-system. Det skiljer sig också från Warehouse Management -programvaran. EPC -koden som ingår i varje tagg säkerställer att tagginformationen matchar inventeringsenheten en efter en. ADASA samarbetade med UPM RaFlatac, en ledande tillverkare av inlägg, för att förbättra och integrera funktionaliteten för PAD3500. UPM RAFLATAC: s UHF EPC Gen 2 Inlay och den nya aluminiumantennen Oneetenna användes i testet.

Videokodare ny teknikutvecklingstrend [Marknadsanalys] Det LAN-baserade SD-videosystemet utvecklades i två riktningar, det ena är LAN-högupplöst videosystem, och det andra är Internet och mobil internetstandarddefinition videosystem, som kräver en ny generation av videosystem måste balansera högupplöst upplösning , stödja mer streaming och multi-protokollstöd för live, on-demand, on-demand applikationer över LAN, internet och mobil internet. Internet har helt förändrat människors liv och kommunikationsmetoder. Från Web1.0 till Web2.0 till sökmotorer kan människor först få text- och bildinformation via Internet. Under de senaste åren kan videofilinformation också erhållas via Internet och andra delar sina uppladdade videoklipp, till exempel Tudou, Youku, etc. Det är förutsägbart att inom en snar framtid, åtkomst till videoinformation i realtid via Internet eller Publicering av delad information om videoinformation i realtid kommer att bli en ny marknadstillväxtpunkt. Webbaserade realtidsvideotapplikationer har varit aktiva på den traditionella marknaden för vertikal industrin, och onlinevideo är ett gammalt men utmanande teknikområde: Videokonferenssystemet föddes för att möta multi-punkts full duplexvideokommunikation. Videokonferenskameran, videokonferensterminalen och multi-punktsåtkomstenheten utgör ett flerpunkts-duplexkommunikationssystem. Människor kan använda ett dedikerat system och ett dedikerat nätverk till off-site. Genom att sammankalla möten kan uppkomsten av ett sådant system förkorta kostnaderna för människor som går till möten på olika platser, minska resans frekvens och förkorta beslutstiden. Såsom Polycoms videokonferenssystem tillhör Ciscos telepresenssystem denna typ av system; Videoövervakningssystemet föddes för att möta videoinformationen för flera avlägsna platser. Genom nätverkskameran, lagringsservern och vidarebefordringsservern kan ett typiskt videoövervakningssystem konstrueras. Genom videoväggen i klienten eller övervakningscentret, se videoinformation om flera fjärrutrymmen, som används i nödkommando, säkerhetsövervakning, intelligent transport och andra tillfällen; Videoinspelnings- och sändningssystemet är utformat för att tillgodose behoven hos flera användare som tittar på en eller flera videokällor samtidigt. Kameran, inspelningsservern och klienten kan konstruera ett typiskt videoinspelning och sändningssystem, flera klienter. Du kan logga in på inspelningsservern för att titta på online-video eller on-demand-video. Detta system används huvudsakligen vid inspelning och sändning av klassrum i utbildningsindustrin, digitala operationsrum i medicinska industrin och digitala domstolsförsök i den allmänna säkerhetsbranschen. Ovanstående tre typiska system abstraherar modellen: titta på en punkt, titta på flera punkter och se fler punkter. För att tillgodose de tekniska behoven hos dessa tre grundmodeller och de tekniska behoven på internet behövs en enhet. Det kan tillämpas på både befintliga system och internetapplikationer, så att integratorens befintliga tjänster kan uppgraderas till högupplöst video med hjälp av proprietära protokoll i det privata nätverket och kan snabbt och snabbt avanceras till Internet med hjälp av flash-strömmande medieteknologi. Marknaden, baserad på Aowei Videos senaste tredje generationens inbäddade processor System Framework Technology, är Aurora Series Network Encoder Products och Maya Series Network Camera Products de enda inbäddade kodningsenheterna på marknaden som stöder multi-lägesprotokoll. Designkonceptet är att ge integratoranvändare tre dimensioner av förening: den första är föreningen av den högupplösta videosupplösningsdimensionen, som syftar till skillnaden mellan SD-videosystemet och HD-videosystemet och det privata nätverket och internet bandbreddresurser. Vivids 1080p HD -produkter finns tillgängliga i upplösningar från 320 x 240 till 1920 x 1080 från 10 bilder per sekund till 60 bilder per sekund, kodhastigheten stöder från 100 kbps upp till 20 Mbps. Videon använder den mest avancerade och effektiva H.264 högprofilerade kompressionsalgoritmen. Ljudet använder två-kanals stereo AAC eller MP3-kompression. Algoritmen kan spara bandbredd och förbättra den subjektiva kvaliteten på ljud och video. Den andra är föreningen av digital-analoggränssnitt. För närvarande är antalet analoga källenheter på marknaden fortfarande enormt, och högupplöst video använder digitala gränssnitt, sammanflätade video och progressiva video fortfarande samexisterar, vilket oundvikligen kommer att kräva integratorer och slutanvändare för att köpa flera kodningsenheter för olika källor till Åtkomst till nätverket, medan Avitechs AUR3G7KE-serieprodukter riktar sig till denna multistandard digitala modell. Koexistensen av gränssnittet ger ett perfekt svar, som gör det möjligt för användarsystemet att stödja analog kompositvideo (CVBS och SVIDEO), analog komponentvideo (komponent), VGA Analog Graphics Interface (RGBHV), DVI- med nolländringar. D Digital Graphics Interface, HDMI Multimedia High-Definition Digital Interface och tillgång till flera signalkällor inklusive SDI/HDSDI/3GSDI HDE-definition Seriellt digitalt gränssnitt skyddar kundens investering och hjälper integratörer för att tillgodose behoven hos slutanvändare och system med det högupplösta Seriedefinition snabbaste hastighet och noll ersättningskostnad; the third is the unification of multi-mode access protocols, Aowei video equipment can support four at the same time Access protocols, including TS transport stream protocol, RTSP real-time streaming media transport protocol, Flash RTMP protocol and AVST proprietary protocol, wherein the Egenskapellt protokoll är tillämpligt på vertikala industrins integratorernas befintliga inspelnings- och sändningsplattformsprogramvara, och AVST tillhandahåller privata protokoll. Komplett PC-sidor SDK-utvecklingssats och tekniska supporttjänster, SDK Development Kit stöder högeffektivitet 1080p60 avkodning och visningsbibliotek, stöd för förhandsgranskning av nätverk, lagring, uppspelning, vidarebefordran och andra kärnmedieskiktfunktioner; TS Transport Stream Protocol används mest för sändningar och TV-systemplattform, STB-systembaserad informationspubliceringsplattform och olika live-sändningar; RTSP: s realtidsöverföringsprotokoll för media används mest för privata nätverkssystem baserat på Apples Darwin-strömmande mediaserver eller Apples olika terminalenheter som iPhone, iPad och Mac-dator; RTMP Real-Time Information Protocol är kärndelen, Aowei Video Company är inbäddat Flash Media Server-programvaruprotokollet utvecklades framgångsrikt på systemet, som gör det möjligt för användare att direkt se enhetens flashvideo direkt utan en plug-in med en webbläsare som som stöder blixt. Kodningsenheten stöder också direkt tryck av flash -ljud- och videoströmmar till flash -strömmen. Mediaservrar, inklusive Adobes FMS -server, open source -version av Red5 Server och kommersiell WOWZA -server. Den här artikeln hänvisar till adressen: http: // [Kodarfunktioner] AUR3G7KE är huvudprodukten från Aowei Auroras tredje generationens kodarproduktlinje. AUR3G7KE antar intelligent gränssnittsteknologi. Enheten stöder Power-On automatisk identifiering av insignalformat. Samtidigt kan enheten spåra och synkronisera insignalen samtidigt. Det vill säga, om signalen som upptäcks av enheten är 1080p60 när strömmen är påslagen, när kodöverföringen utförs, blir signalkällan 720p60 och kodaren automatiskt kan upptäcka ändringen av signalkällan utan någon omstart eller manuell ingripande och på motsvarande sätt justeringen kommer nätverksöverföringen tills formatet och upplösningen för avkodningsdisplayen ändras synkront, vilket förbättrar användarupplevelsen och systeminformationen kraftigt. AUR3G7KE stöder nätverksöverföringsprotokoll med fyra lägen, vilket ger kunderna komplett SDK- och protokolldokumentation. Det kan stödja standard RTSP -protokoll, RTMP -protokoll, TS -protokoll och privat protokoll. Det är värt att nämna att när man använder proprietärt protokoll, kodaren som arbetar i 1080p30/p60-läge, är systemets fördröjning till slutet endast 110-120 ms, vilket fullt ut kan uppnå starka realtidseffekter. AUR3G7KE -produktlinjen stöder innovativa fönsterbehandlingsteknologier, inklusive hårdvaruskalning, avinterlacering (interleaving), bildhastighetskonvertering (uppkonvertering och nedkonvertering), upplösning och bildhastighetskonverteringstekniker som kan hantera 576i /480i /1080i -interlagade video till progressiv funktionskonverter Videobilder med låg definition i högupplösta progressiva videobilder. Window-öppningstekniken gör det möjligt för användare att anpassa en mängd icke-standardiserade videobildformat. AUR3G7KE antar en mängd avancerade bildbehandlingstekniker, inklusive flera kodningstekniker för målområdet (multi-ro-kodning), som kan utföra prioritetskvalitetskodning för flera intressanta regioner som ställts in av användare. Under förutsättningen förbättras bildkvaliteten i ROI -området kraftigt; Samtidigt stöder produkten också adaptiv scenbyte, och parametrar optimeras för olika typiska användarscenarier, så att AUR3G7KE är i filmläge, skrivbordsläge, textläge, typiska applikationsscenarier som endoskopläge, inspelningsläge, live -läge , Konferensläge och övervakningsläge visar alla optimala prestanda. AUR3G7KE stöder full HD i realtid med dubbla strömmar. Det kan stödja H.264-HP-standarden på 720x576p25 i sekundär ström medan huvudströmmen stöder 1920x1080p25 H.264-hk standard, och de primära och sekundära strömmarna kan oberoende ställa in bithastigheten. Och H.264 Kodningskvalitet (BP/MP/HP) och nätverksöverföringsprotokoll kan den typiska applikationen använda RTSP-protokoll eller ett proprietärt protokoll i det lokala nätverket (Special Network) med 1080p full HD-huvudström för att arbeta med 4-8MBPS-hastighet På Internet (offentligt nätverk) som använder RTMP-protokoll med 720x576p25/320x240p30 underström för att arbeta med 200-500kbps kodfrekvens, för att möta det "lokala området för att se klart, internet för att se" marknadens efterfrågan. Bild 1 Typisk tillämpning av HD-videokodare [Systemintegrationsfall] Avitechs tredje generationens inbäddade Processor System Framework Software Development Kit (AVSolution Technology Co., Ltd. Inbäddad-processor-system-framework III, nedan kallad SDK3.0) är en uppsättning av högpresterande multimedia-medelvaror baserat på IP-nätverk. Programvara, baserad på OVI: s tredje generationens inbäddade processor System Framework Technology, kan SDK3.0 stödja alla Ovid Videos EPSF-III-serie av inbäddade produkter, inklusive Aurora-serien med inbäddade HD-kodare, Maya Series Network HD-kameror, Ceres-serien av HD Dekodare och servrar är målet att bygga ett full-HD-ljud- och videosystem baserat på IP över LAN och Internet. Bild 2 SDK3.0 Middleware Software Composition AVST: s inbäddade enheter inkluderar två produktlinjer, Aurora HD-kodare och Maya HD-nätverkskamera, inklusive multi-stream multi-protokollapplikationer, SDK 3.0 för standardutvecklingen av Interconnection Protocol MPEG-TS-protokollet, RTSP-protokollet, RTMP-protokollet för enhetskontrollgränssnittet Samtal rutin används för systemintegration med ett befintligt system eller en öppen källkod/kommersiell streaming mediaserver, till exempel att använda MPEG-TS-protokoll och multicast-funktion för att förverkliga TV-signalövervakning av radio- och tv-system, och förverkliga fjärrinformationsdistribution. Såsom användningen av RTSP -protokoll och Darwin -server för att uppnå digital domstol och fjärrundersökningssystemintegration, såsom att använda RTMP Protocol och FMS4.5 eller Red5 Server för att uppnå Internet Live Broadcast och Mobile Internet Live Broadcast System Integration; För Ovid Videos proprietära högpresterande interconnect-protokoll ger komplett multimedia middleware-programvara snabbt utveckla eller distribuera inspelning, live-sändning, on-demand-server, vidarebefordra server, klient och digital matris för att stödja Multi-skärm HD TV-väggdisplay. Figur-3 Typisk systemintegration av SDK3.0 Middleware-programvara [För att sammanfatta] Zheng Xiaolong, marknadsföringsutvecklingschef för Texas Instruments, sa: "Texas Instruments (TI) har åtagit sig att ge kunderna överlägsna lösningar för att hjälpa dem att hantera olika designutmaningar. Vi är mycket glada att se Ovi -video anta TI: s Davinci -teknik introducerar En serie IP-baserade 1080p HD-videoprodukter och systemnivålösningar, som kan hjälpa integratorer och ingenjörer att snabbt slutföra systemintegration och systemdistribution. Videoprocessorplattform kan ge större framgång för Ovid Video och mer innovativa genombrott i den digitala videobearbetningsindustrin. " Herr Wang Fuyu, chef för OVI Video, sa: [Informationsteknologi kan minska kostnaden för kommunikation mellan människor och minska kostnaderna för att få okänd information. Så länge det är en teknik som kan minska kostnaden för kommunikation eller kostnaden för att förvärva okänd information, kan den alltid förvandlas framgångsrikt. För produkten, att bilda en ny marknad, för att främja utvecklingen av produktivitet och utvecklingen av den mänskliga civilisationen. Omvandlingen av industrikedjan är oundviklig, både på konsumentmarknaden och branschmarknaden, och den växande internetvideotekniken integreras snabbt med den traditionella industridarknaden. Aowei-video fokuserar på FoU och ackumulering av kärnteknologier för högpresterande videoprodukter. Det kan tillhandahålla videoprodukter av högkvalitativa nätverk och systemprodukter för integratorer och tekniska kunder i många vertikala industrier. Vi är villiga att arbeta nära med våra kunder för att öppna dem tillsammans. Ett nytt kapitel på den digitala videomarknaden. "

Pumpavkopplingslösning Problemanalys och inkrementell reform 1. Introduktion Avkolningssystemet i vår verkstad antar den heta potash-metoden för att ta bort CO2 från den låga volatilitetsgasen för att tillhandahålla en kvalificerad väte-kväveblandning för ammoniaksyntes och samtidigt ger CO2-gas med renhet större än 98% för urea-produktion. Lösningscirkulationen tillhandahålls huvudsakligen av en lösningspump (avkolningspump). Pumpen från sjuttiotalet importerat från Japan, de tekniska parametrarna i tabell 1. Pumpens prestanda är bra, enkel drift, stabil drift. Speciellt MVB2830B -typ som stödjer motor, stabil drift, användningen av över 20 år har aldrig översyns. Under åren, på grund av den låga systembelastningen, krävs det normala processflödet för mindre än 200 m3 / h, mycket mindre än pumpdesignkapaciteten på 480m3 / h. För att minska kraftförbrukningen, på 92 år, är dess impeller cylindrisk skärning, för att uppnå användningseffekten. Eftersom den första fasen av gödningsmedel "8.13" togs i drift 1999 ökade det nödvändiga processflödet till 240 m3 / h. Enligt rekonstruktionsgruppens redovisning och pumphjulet för att återställa det ursprungliga stora pumphjulet uppfyller i princip produktionskraven vid den tiden. År 2001 sattes den andra fasen av gödningsmedel "8.13" i drift, och det erforderliga processflödet ökade till 280 m3 / h. Vid denna tidpunkt exponerades problemet framträdande, flödet av stor pump kunde inte längre ökas, vätskeflödesfenomen inträffade i atmosfäriskt torn, drift förlorade elasticiteten, lasten är svår att öka och produktionen är mycket instabil. För att lösa denna flaskhals som begränsar produktionen bildade verkstaden och manöveravdelningen en specialpersonal för att hantera problemet. 2, hitta problemet Enligt originaldata krävdes pumpdesignflödet på 480m3 / h, mycket högre än gödningsmedel "8.13" 280m3 / h, varför den faktiska operationen bara kan nå 240m3 / h, analysen som följande skäl: (1) Efter många års användning, den inre väggen i pumpvolikt erosionskorrosionslitage, så att bågen avviker från det ursprungliga konstruktionsvärdet, ökar gapet, returvätskan genom pumphjulet och pumphöljet tillbaka till pumphjulets avståndsgap, Minska utloppsflödet, pumpa lite värdelöst arbete. (2) På grund av den låga flödeshastigheten som krävs för produktion under åren, avser underhållspersonal att öka klyftan mellan pumphjulets slitring och slitringen på pumphöljet vid översyn. Å ena sidan kan det uppfylla produktionskraven och slappna av axelns rakhetskrav. Det slappnar av koncentrationskraven för pumpaxeln och motoraxeln för inriktning, underlättar översynen och förlänger slitringens livslängd. Mängden bakflöde ökas därför därför och den erforderliga flödeshastigheten kan inte uppfylla kravet. (3) Vid produktion av pumpinloppstemperatur är hög, trycket är lågt, men orsakar också en låg flödeshastighet av en anledning. Enligt den praktiska erfarenheten kan inloppstemperaturen ökas med 5-10m3 / h varje gång inloppstemperaturen reduceras med 1E eller inlopptrycket ökas med 0,01MPa. (4) För pumpflödet är lågt, tror vi att en stor anledning är: införandet av enheten utan pumphjul, axel och andra delar. Tidigare har japanska tillverkare avbrutit. Senare användning av pumphjulet är underhållsenheten Referens Original Pumphjulskartläggning. Bladprofil och det ursprungliga designfelet, den mindre sektionen av bladet än originalet, tillsammans med den grova gjuthjulsväggen, som har minskat pumpleveranskapaciteten. 3, förbättra åtgärderna (1) För att minska ryggflödet, styra strikt pumphjulets slitring och pumpens slitgap 0,50 ~ 0,68 mm, men samtidigt för att säkerställa styvheten i axeln, rakhet. Efter samråd med bearbetningsanläggningen, som krävs i strikt överensstämmelse med de tekniska förhållandena. Såsom släckning och härdning bör göras till de vanliga tillverkarna och en skriftlig rapport. Efter varje översyn bör du använda ratten indikator för att hitta rätt kontrolltolerans är mindre än 0,05 mm för att säkerställa att pumpens axel är koncentrisk med motoraxeln. (2) Rimlig distribution av systemvärmebalansen i produktionen, försök att minska inloppsledtemperaturen, det maximala får inte överstiga 108E. (3) Med tanke på Impellers struktur, Yangzhou Luen Hing Pump Co., Ltd. Anträder proffsen att omberäkna designen utan att ändra monteringsstorleken genom två steg. Det första steget är att förbättra bladet involverat, ändra den övergripande gjutningstypen är svetsad, vilket eliminerar gjutningen av den inre ytan på de ojämna defekterna. Det andra steget i intensiteten i det tillåtna bokföringsintervallet, lämplig minskning av tjockleken på bladet och fram- och bakskyddet, vilket ökar ingångens storlek. Storleken på varje webbplats ändras i tabell 2. 4, transformationseffekt Efter det nya pumphjulet i drift, smidig drift ökade trafiken avsevärt. Efter den första förbättringen av impellerstrukturen ökade flödeshastigheten från 240m3 / h till 270m3 / h, i princip uppfyller produktionskraven. Efter den andra förbättringen ökade flödeshastigheten till 310 m3 / h, vilket är högre än 280 m3 / h som krävs för att upprätthålla högbelastning. När det gäller instabilitet i produktionen, lätt att justera processen, öka den operativa flexibiliteten. Vid produktionen av CO2 har absorptionskapaciteten ökats, vilket eliminerar fenomenet två vätsktorn, vilket eliminerar verkstadens begränsningar för att öka belastningen på en stor flaskhals för 400 ton gödningsmedel Nissan lägger grunden.

Pumpavkopplingslösning Problemanalys och inkrementell reform 1, förord ​​min avkolningssystem för verkstadsavbrott använder varm potashmetod för att ta bort CO2 i låg volatilitet för att tillhandahålla kvalificerad väte-kväveblandning för ammoniaksyntes och ger samtidigt CO2-gas med renhet större än 98% för ureaproduktion. Lösningscirkulationen tillhandahålls huvudsakligen av en lösningspump (avkolningspump). Pumpen från sjuttiotalet importerat från Japan, de tekniska parametrarna i tabell 1. Pumpens prestanda är bra, enkel drift, stabil drift. Speciellt MVB2830B -typ som stödjer motor, stabil drift, användningen av över 20 år har aldrig översyns. Under åren, på grund av den låga systembelastningen, krävs det normala processflödet för mindre än 200 m3 / h, mycket mindre än pumpdesignkapaciteten på 480m3 / h. För att minska kraftförbrukningen, på 92 år, är dess impeller cylindrisk skärning, för att uppnå användningseffekten. Eftersom den första fasen av gödningsmedel "8.13" togs i drift 1999 ökade det nödvändiga processflödet till 240 m3 / h. Enligt rekonstruktionsgruppens redovisning och pumphjulet för att återställa det ursprungliga stora pumphjulet uppfyller i princip produktionskraven vid den tiden. År 2001 togs den andra fasen av gödningsmedel "8.13" i drift, och det erforderliga processflödet ökade till 280 m3 / h. Vid denna tidpunkt exponerades problemet framträdande, flödet av stor pump kunde inte längre ökas, vätskeflödesfenomen inträffade i atmosfäriskt torn, drift förlorade elasticiteten, lasten är svår att öka och produktionen är mycket instabil. För att lösa denna flaskhals som begränsar produktionen bildade verkstaden och manöveravdelningen en specialpersonal för att hantera problemet. 2, problemet att hitta enligt originaldata, pumpdesignflödet på 480m3 / h, mycket högre än gödningsmedel "8.13" krävdes 280m3 / h, varför den faktiska operationen bara kan nå 240m3 / h, analysen att följande följande Skäl: 1) Efter många års användning, den inre väggen i pumpvolikt erosionskorrosionslitage, avviker bågen från det ursprungliga konstruktionsvärdet, klyftan ökar, returvätskan genom pumphjulet och pumphöljet tillbaka till gapet mellan pumphjulsinloppet , minskade utloppsflödet gjorde pumpen lite värdelöst arbete. (2) På grund av den låga flödeshastigheten som krävs för produktion under åren, avser underhållspersonal att öka klyftan mellan pumphjulets slitring och slitringen på pumphöljet vid översyn. Å ena sidan kan det uppfylla produktionskraven och slappna av axelns rakhetskrav. Det slappnar av koncentrationskraven för pumpaxeln och motoraxeln för inriktning, underlättar översynen och förlänger slitringens livslängd. Mängden bakflöde ökas därför därför och den erforderliga flödeshastigheten kan inte uppfylla kravet. (3) Vid produktion av pumpinloppstemperatur är hög, trycket är lågt, men orsakar också en låg flödeshastighet av en anledning. Enligt den praktiska erfarenheten kan inloppstemperaturen ökas med 5-10m3 / h varje gång inloppstemperaturen reduceras med 1E eller inloppstrycket ökas med 0,01MPa. (4) För pumpflödet är lågt, tror vi att en stor anledning är: införandet av enheten utan pumphjul, axel och andra delar. Tidigare har japanska tillverkare avbrutit. Senare användning av pumphjulet är underhållsenheten Reference Original Pumphjulskartläggning. Bladprofil och det ursprungliga designfelet, den mindre sektionen av bladet än originalet, tillsammans med den grova gjuthjulsväggen, som har minskat pumpleveranskapaciteten. 3, Förbättringsåtgärder (1) För att minska ryggflödet, sliter Strict Control Impeller Ring och pump slitgap 0,50 ~ 0,68 mm, men samtidigt för att säkerställa styvheten i axeln, rakhet. Efter samråd med bearbetningsanläggningen, som krävs i strikt överensstämmelse med de tekniska förhållandena. Såsom släckning och härdning bör göras till de vanliga tillverkarna och en skriftlig rapport. Efter varje översyn bör du använda ratten indikator för att hitta rätt kontrolltolerans är mindre än 0,05 mm för att säkerställa att pumpaxeln och motoraxeln koncentrisk. (2) Rimlig distribution av systemvärmebalansen i produktionen, försök att minska inloppsledtemperaturen, det maximala får inte överstiga 108E. (3) Med tanke på Impellers struktur, Yangzhou Luen Hing Pump Co., Ltd. Anträder proffsen att omberäkna designen utan att ändra monteringsstorleken genom två steg. Det första steget är att förbättra bladet involverat, ändra den övergripande gjutningstypen är svetsad, vilket eliminerar gjutningen av den inre ytan på de ojämna defekterna. Det andra steget i intensiteten i det tillåtna bokföringsintervallet, lämplig minskning av tjockleken på bladet och fram- och bakskyddet, vilket ökar ingångens storlek. Storleken på varje plats förändras i tabell 2. 4, transformationseffekt efter det nya pumphjulet som satts i drift, smidig drift, trafiken ökade avsevärt. Efter den första förbättringen av impellerstrukturen ökade flödeshastigheten från 240m3 / h till 270m3 / h, i princip uppfyller produktionskraven. Efter den andra förbättringen ökade flödeshastigheten till 310 m3 / h, vilket är högre än 280 m3 / h som krävs för att upprätthålla högbelastning. När det gäller instabilitet i produktionen, lätt att justera processen, öka den operativa flexibiliteten. Vid produktionen av CO2 har absorptionskapaciteten ökats, vilket eliminerar fenomenet två vätsktorn, vilket eliminerar verkstadens begränsningar för att öka belastningen på en stor flaskhals för 400 ton gödningsmedel Nissan lägger grunden.

HANTRO 8270 1080P kodare (ON2) On2 Technologies tillkännager den senaste hårdvarutesignen - HANTROTM 8270 1080P -kodaren. Denna nya design stöder H.264 baslinjen, huvud- och högprofilversioner av video, samt 16MPixel JPEG Still Images. HANTRO 8270 kräver minimala klockfrekvenskrav - mindre än 250 MHz för 30 fps 1080p video - perfekt för lågeffektchips för batteridrivna enheter och konsumentelektronik. Den här artikeln hänvisar till adressen: http: // Förbehandlingsfunktioner förbättrar bildkvaliteten och komprimeringsprestanda HANTRO 8270 integrerar proprietär teknik för videostabilisering och automatisk scenförändringsdetektering. Dess videostabiliseringsfunktion kompenserar för effekterna av kameraskakar, vilket förbättrar kvaliteten på den fångade videon. Dessutom analyserar den nya tekniken varje ram i den ursprungliga videon och släpper sedan ut rambilden för att ta bort oönskad rörelse. Eftersom denna process utförs före kodning kan den totala kompressionseffektiviteten förbättras. Automatiserad scenändringsdetektering ger betydande fördelar till realtidsvideoövervakning, multikamera-sändning och offline-transkodning (PVR) -applikationer, som erkänner betydande innehållsförändringar och instruerar kodaren att infoga en nyckelram så att onödig kompressionsförvrängning avlägsnas (dessa snedvridningar är vanligtvis genereras i flera ramar på grund av kodaren som anpassar sig till förändringar i innehållet). Denna teknik ökar toppsignal-till-brusförhållandet (PSNR) av inlägg som följer en scenändring med 4 till 8 dB, vilket gör att tittarna kan titta på transkodat innehåll som filmer och TV-program, samt gemensamma för multilolsövervakningssystem och levande evenemang. Få en bättre upplevelse när du sänder en ström av video. Mika Hakala, senior vice president och chef för On2 Technologies inbäddade lösningar, sa: "Eftersom kraftförbrukning är en nyckelfaktor i halvledardesign är det nödvändigt att upprätthålla en låg total klockfrekvens. Utmaningen att utforma en 1080p -avkodare är den Data måste överföras och kodas.

Kodare vad du borde veta En kodare är en enhet som sammanställer eller konverterar en signal (t.ex. en bitström) eller data till en signal som kan användas för att kommunicera, sända och lagra. Kodaren omvandlar vinkelförskjutningen eller linjär förskjutning till elektriska signaler. Den förstnämnda kallas kodaren och den senare kallas kodaren. Enligt avläsningsmetoden kan kodaren klassificeras i kontakttyp och icke-kontakttyp; Enligt arbetsprincipen kan kodaren delas upp i två typer: inkrementell typ och absolut typ. Inkrementella kodare omvandlar förskjutningen till en periodisk elektrisk signal, omvandlar sedan denna elektriska signal till en räknande puls och använd antalet pulser för att indikera förskjutningens storlek. Varje position i den absoluta kodaren motsvarar en bestämd digital kod, så dess indikation är endast relaterad till start- och slutpositionerna för mätningen och har inget att göra med mellersta processen för mätningen. En kodare är en enhet som sammanställer eller konverterar en signal (t.ex. en bitström) eller data till en signal som kan användas för att kommunicera, sända och lagra. Kodaren omvandlar vinkelförskjutningen eller linjär förskjutning till elektriska signaler. Den förstnämnda kallas kodaren och den senare kallas kodaren. Enligt avläsningsmetoden kan kodaren klassificeras i kontakttyp och icke-kontakttyp; Enligt arbetsprincipen kan kodaren delas upp i två typer: inkrementell typ och absolut typ. Inkrementella kodare omvandlar förskjutningen till en periodisk elektrisk signal, omvandlar sedan denna elektriska signal till en räknande puls och använd antalet pulser för att indikera förskjutningens storlek. Varje position i den absoluta kodaren motsvarar en bestämd digital kod, så dess indikation är endast relaterad till start- och slutpositionerna för mätningen och har inget att göra med mellersta processen för mätningen. Kodarens huvudklassificeringskodare kan klassificeras enligt följande. 1. Enligt de olika typerna av graveringsmetod för kodhjulet (1) Inkrementell typ: Det är att skicka en pulssignal (har också en positiv kosinus -signal) Kodaren delar sedan upp den och hugger ut högre frekvenspulser, vanligtvis A-fas, B-fas och z-fas-utgångar. Fas A och fas B försenas ömsesidigt med 1/4 cykelpulsutgång, beroende på fördröjningsförhållandet. Positivt och negativt kan särskiljas, och genom att ta de stigande och fallande kanterna på fas A och fas B är det möjligt att utföra 2 eller 4 frekvensmultiplikation; Z-fasen är en enkelvarvpuls, dvs en puls per cirkel. (2) Absolut värdtyp: Det är motsvarande cirkel, varje referensvinkel skickar ett unikt binärt värde som motsvarar vinkeln och den externa cirkelanordningen kan spela in och mäta flera positioner. 2, enligt typen av signalutgång är uppdelad i: spänningsutgång, öppen kollektorutgång, komplementär utgång med tryck-pull och långdriven utgång. 3, klassificerad efter kodare Mekanisk installationstyp (1) Axtyp: Det finns axeltyp kan delas upp i klämt flänsstyp, synkron flänsstyp och servoinstallationstyp. (2) Axtyp: Axtyp kan delas upp i halvtom, full-tom och stor kaliber. 4 kan kodarverken delas in i: Fotoelektrisk, magnetisk och kontaktborsttyp. Kodare Vanlig felredigering 1. Kodaren i sig är felaktig: det betyder att kodaren själv har ett fel. Kodaren får den att inte generera och mata ut rätt vågform. I det här fallet, byt ut kodaren eller reparera dess interna komponenter. 2, kodaranslutningskabelfel: Detta fel inträffar den högsta sannolikheten, som ofta uppstår vid underhåll, bör vara en prioriterad faktor. Vanligtvis är kodarkabeln öppen, kortsluten eller dåligt ansluten. Byt ut kabeln eller kontakten i det här fallet. Särskild uppmärksamhet bör också ägnas åt huruvida det beror på kabelns täthet och den löshet som orsakas av lossning eller frånkoppling. I detta fall måste kabeln klämmas fast. 3, kodaren +5V strömförsörjning ner: avser +5V strömförsörjning är för låg, vanligtvis inte lägre än 4,75V, orsakad för låg på grund av strömförsörjningsfel eller kraftöverföringskabelmotstånd är för stort och orsakar förluster, måste då för att behöva reparera ström eller byt ut kabeln. 4. Absolut kodarbatterispänningsfall: Denna typ av fel har vanligtvis tydliga larm. Kodaren måste byta ut batteriet just nu. Om minnet om referenspositionen går förlorad måste referenspunktsoperationen utföras igen. 5, kodarens kabelsköldlinje är inte ansluten eller av: Detta kommer att introducera interferenssignaler, göra vågformen instabil, som påverkar kommunikationens noggrannhet, måste säkerställa tillförlitlig svetssköld och jordning. 6. Lös installation av kodaren: Denna typ av fel kommer att påverka noggrannheten i positionskontrollen, vilket resulterar i positionens avvikelse och rörelsen överdrivet. Till och med servosystemets överbelastningsalarm genereras strax efter att strömmen är påslagen. Vänligen var särskilt uppmärksam. 7, gitterföroreningar Detta kommer att minska signalutgångsamplituden, måste använda en bomullsull färgad med vattenfri alkohol för att försiktigt rengöra oljan. 3 Installation Mekanisk installation med hjälp av en Redigera absolut roterande kodare Användning: Absoluta rotationskodare är mekaniskt monterade med höghastighets- och låghastighetsstopp. Kodarassisterad mekanisk installation och andra former. Höghastighetsändinstallation: Installerad i slutet av motoraxeln (eller växelanslutningen). Fördelen med denna metod är dess höga upplösning. Eftersom det finns 4096 varv av kodaren är antalet rotationer av motorn inom detta område, och det kan ökas genom att använda ett komplett räckvidd. Upplösning, nackdelen är att det rörliga objektet genom reduktionsutrustningen, fram och tillbaka växelgapfel, som vanligtvis används för envägskontroll och positionering med hög precision, såsom rullgapskontroll. Dessutom är kodaren direkt installerad i höghastighetsänden, och motorskakningen måste vara liten, annars är det lätt att skada kodaren. Låghastighetsinstallation: Efter att ha installerat i reduktionsväxeln, såsom axeländen av lyfttrådsrullen eller axeländen på den sista reduktionsväxeln, har denna metod ingen växelavkastning. Mätningen är mer direkt och precisionen är högre. Denna metod mäter i allmänhet längd avståndspositionering, såsom olika lyftutrustning, utfodring av vagnspositionering, etc. Hjälpmekanisk installation: Vanligt använda rack och kugghjul, kedjebälte, friktionshjul, repsamlingsmaskiner. 4 Wiring Method Redigering av rotationskodaren är en fotoelektrisk rotationsmätanordning som direkt omvandlar den uppmätta vinkelförskjutningen till en digital signal (höghastighetspulssignal). Kodaren är uppdelad i signalprincipen, en inkrementell kodare och en absolut kodare. Vi använder vanligtvis en inkrementell kodare. Utgångspulssignalen för rotationskodaren kan direkt matas in till PLC. Pulssignalen för den roterande kodaren kan räknas med PLC-höghastighetsräknare för att erhålla mätresultatet. Olika typer av roterande kodare, utgångspulsfasen är också olika, vissa roterande kodareutgångar A, B, Z trefaspuls, och vissa endast A, B-fas två, den enklaste endast en fas. Kodaren har 5 ledningar, varav 3 är pulsutgångslinjer, 1 är COM -slutlinjen och 1 är kraftlinjen (OC Gate Output -typ). Kraftförsörjningen för kodaren kan vara en extern strömförsörjning, eller den kan direkt använda PLC: s DC24V strömförsörjning. Strömförsörjningen "-" är ansluten till kodarens COM-sida, och "+" är ansluten till kodarens strömförsörjning. Com -terminalen för kodaren är ansluten till PLC Input COM -terminalen. A-, B- och Z-tvåfaspulsutgångslinjerna är direkt anslutna till ingångsterminalerna för PLC. A och B är pulser med en fasskillnad på 90 grader. Z-fas-signalen roterar endast en gång runt kodaren. En puls används vanligtvis som bas för nollpunkten. Var uppmärksam på responstiden för PLC -ingången vid anslutning. Rotary -kodaren har också en skärmad tråd. Vid användning av den bör den skärmade tråden jordas för att förbättra anti-interferensprestanda. Kodare ---------------------- PLC A ----------------- X0 B ----------------- X1 Z ------------------ X2 +24v ------------+24V Com -------------- 24v ----------- com

Kodarens arbetsprincip och funktion arbetsprincip Den tyska Siko -kodaren består av en fotoelektrisk kodare med en axel på mitten, som har en cirkulär pass och en mörk graverad linje. Det läses av den fotoelektriska sändnings- och mottagningsanordningen, och fyra uppsättningar av sinusvågsignaler kombineras till A, B, C och D. Varje sinusvåg är 90 grader ur fas (360 grader relativt en cykel) och C- och D -signaler är inverterade, överlagrade i A- och B -faserna för att förbättra den stabila signalen; och en annan Z -faspuls matas ut per revolution. Representerar nollreferenspositionen. Eftersom de två faserna A och B är 90 grader ur fas kan kodaren erhållas genom att jämföra A -fasen före eller B -fasen för att bestämma kodarens framåt och omvänd rotation, och nollreferenspulsen kan användas för att erhålla för att erhålla Nollreferenspositionen för kodaren. Materialet på kodarkodskivan är glas, metall och plast. Glaskodskivan avsätts på glaset med en mycket tunn graverad linje. Den termiska stabiliteten är god och precisionen är hög. Metallkodskivan passeras direkt och linjen är inte trasig. På grund av metallens viss tjocklek är precisionen begränsad, och dess termiska stabilitet är en storleksordning sämre än glasets. Plastkodskivan är ekonomisk och kostnaden är låg, men noggrannheten, termisk stabilitet och liv är båda dåliga. . Upplösning-antalet pass eller mörka linjer som kodaren tillhandahåller vid 360 grader per revolution kallas upplösning, även känd som upplösningsindexering, eller direkt numrerade linjer, vanligtvis 5 till 10000 linjer per revolution. effekt Det är en roterande sensor som omvandlar rotationsförskjutning till en serie digitala pulssignaler som kan användas för att kontrollera vinkelförskjutning. Det kan också användas för att mäta linjär förskjutning om kodaren kombineras med en växelstång eller en skruv. Efter att kodaren genererar en elektrisk signal behandlas den av en digital kontroll CNC, en programmerbar logikkontroll PLC, ett kontrollsystem och liknande. Dessa sensorer används huvudsakligen inom följande områden: maskinverktyg, materialbehandling, motoråterkopplingssystem och mät- och kontrollutrustning. Den vinkelförskjutande omvandlingen i Eltra -kodaren använder principen för fotoelektrisk skanning. Läsningssystemet är baserat på rotationen av en radiell indexeringsskiva bestående av växlande ljusöverföringsfönster och ogenomskinliga fönster. Systemet är helt upplyst av en infraröd källa så att ljus projicerar bilden på skålen på ytan på mottagaren, som täcks av ett lager av galler, kallad en kollimator, som har samma fönster som skivan. Mottagarens uppgift är att känna förändringen i ljus som produceras genom skivans rotation och sedan omvandla ljusändringen till en motsvarande elektrisk förändring.

Finns det en stegmotorekodare? Stegmotor hur man lägger till kodare Stegmotorisk arbetsprincip När en ström flyter genom statorlindningarna genererar statorlindningen ett vektormagnetfält. Magnetfältet kommer att driva rotorn att rotera en vinkel så att riktningen för ett par magnetfält i rotorn sammanfaller med riktningen för statorns magnetfält. När statorns vektormagnetfält roterar en vinkel. Rotorn vänder också en vinkel med magnetfältet. Varje gång en elektrisk puls matas in roterar motorn en vinkel framåt. Den vinkelförskjutning som den matar ut är proportionell mot antalet ingångspulser och hastigheten är proportionell mot pulsfrekvensen. Genom att ändra ordningen i vilken lindningarna är energiska kommer motorn att vända. Därför kan antalet styrpulser, frekvensen och sekvensen för aktivering av motorfaserna användas för att styra stegmotorns rotation. Vanligt sett typer av motorer har järnkärnor och lindningsspolar inuti. Lindningar har motstånd, och kraft kommer att ge förluster. Förlusten är proportionell mot kvadratet för motståndet och strömmen. Detta är kopparförlusten vi ofta säger. Om strömmen inte är en standard DC- eller sinusvåg kommer den också att ge harmoniska förluster; Kärnan har hysteres. Eddy -strömeffekten ger också förluster i ett växlande magnetfält. Dess storlek är relaterad till material, ström, frekvens och spänning. Detta kallas järnförlust. Både kopparförlust och järnförlust manifesteras som värme, vilket påverkar motorens effektivitet. Stegmotorer söker i allmänhet positioneringsnoggrannhet och vridmomentutgång, effektiviteten är relativt låg, strömmen är i allmänhet stor och de harmoniska komponenterna är höga, frekvensen för de nuvarande växlande förändringarna med hastigheten, så stegmotorn har i allmänhet ett värmeförhållande, Och situationen är mer allmän allvarlig växelströmsmotor. Tre stegmotorkretsdiagramkrets en: Rl1 ~ rl4 I fig. 3 är den inre motståndet för lindningen, 50 Ω motstånd är ett externt motstånd, fungerar som gränsströmmen, det är en komponent som förbättrar kretsens tidskonstant. D1 ~ D4 är frihjulingsdioder, så att den bakre EMF som genereras av motorlindningarna dämpas genom de freewheeling -dioderna (D1 ~ D4) och därmed skyddar kraftrörets TIP122 från skador. Att ansluta en 200μF -kondensator parallellt med ett 50 – externt motstånd kan förbättra framsidan av den aktuella pulsen som injiceras i stegmotorns lindning och förbättra stegets högfrekvent prestanda. 200Ω -motståndet i serie med den fritthjulande dioden kan minska slingans urladdningstidskonstant, göra den bakre kanten på den aktuella pulsen i den lindande brantare, och den aktuella hösttiden blir mindre, vilket också spelar en roll för att förbättra högfrekvensoperationen prestanda. Kretsschema 2: Körkretsen för den bipolära stegmotorn visas i figuren. Den använder åtta transistorer för att driva två faser. Den bipolära drivkretsen kan driva fyrtråds- eller sextrådsspetsmotorer samtidigt. Även om fyrtrådsmotorer bara kan använda bipolära drivkretsar, kan de avsevärt minska kostnaden för massproduktionsapplikationer. Antalet transistorer i en bipolär stegmotordrivarkrets är dubbelt så stor som en unipolär drivrets. Fyra av de nedre transistorerna drivs vanligtvis direkt av en mikrokontroller, och den övre transistoren kräver en högre kostnadsdel. Transistorn för den bipolära körkretsen behöver bara tåla motorspänningen, så den behöver inte klämkretsen som den unipolära körkretsen. Stegmotorn kan inte vara direkt ansluten till arbetsfrekvensen AC eller DC strömförsörjning, men måste använda en dedikerad stegmotordrivare, som visas i fig. 2, som består av en pulsgenereringskontrollenhet, en kraftenhet och en skyddsenhet. De två enheterna omgiven av den streckade linjen i figuren kan implementeras genom mikrodatorkontroll. Den direkta kopplingen av drivenheten till stegmotorn kan också förstås som kraftgränssnittet för stegmotormikrodatorkontrollen. Kretsschema tre: FIKON. 8 är ett stegmotorns drivsystem med en konstant aktuell chopperfunktion, som är konstruerad med L297 (cirkulär distributör dedikerat chip) och L298. Stegmotor har ingen kodare Stegmotorn har ingen kodare. Om du vill lägga till en kodare till stegmotorn kan du använda en biaxial förlängning av stegmotorn och tillsätt en kodare i den bakre axeln. Stegmotorn är implementeringen av originalet, kodaren är ett återkopplingssystem, kodaren används med en stegmotor och PLC används för att kontrollera dess drift. I princip skickar PLC ett pulskommando till stegföraren. Föraren levererar stegmotorn med motsvarande ström så att den körs. När kodaren upptäcker att stegmotorn har nått den nödvändiga positionen kommer den att återkoppla signalen till PLC. PLC -installation Föråterkopplingssignalen slutar skicka pulssignalen till stegföraren. När stegmotorn inte har någon strömförsörjning kommer den att sluta springa omedelbart. (Servomotor är en sådan enhet). Egentligen kommer kodaren att kontinuerligt återställa den nuvarande positionen till PLC. PLC kommer att jämföra återkopplingsvärdet med målvärdet för att justera rotorns rotationsvinkel. Naturligtvis kommer det inte att stoppa, efter att stoppet inte är din önskade position beror detta på om motorbromsanordningen? Naturligtvis vid låg hastighet kan fodernoggrannheten i allmänhet tillfredsställas. En annan metod är att beräkna antalet pulser som behövs för att mata stegmotorn i förväg och sedan använda PLC för att programmera så många pulser, stegmotorn stannar och kodarnas återkoppling mot motorläget för att bilda en halvstängd Loop Control. Förutom höghastighetspositionering kan PLC-programmet ställa in motorn för att bromsa fodret när det når positionen snabbt, vilket kan tillfredsställa positioneringsnoggrannheten. Stegmotor hur man lägger till kodare Att kliva motor plus kodning är lite löjligt, det är ett slöseri med resurser; Eftersom stegmotorn inte kan svara i realtid måste det finnas en accelerations- och retardationsprocess; Exempel: Orientalisk stegmotor med harmonisk reducerare, reduktionsförhållande 100: 1 Steg Vinkel: 0,0072 °, vill lägga till en kodare för att förhindra att förlora steg, etc. Här är metoderna: Svar: I princip är det också möjligt att montera motorn i ena änden av skruven och den andra änden för att installera kodaren. Detta kommer emellertid att påverkas av reducerarens noggrannhet, och felbedömning av förlorad rörelse kan uppstå. Kodaren är företrädesvis en dubbelaxelmotor. Kodaren tillsätts på baksidan av motorn. Servomotorer gör detta om du inte har särskild användning eller begränsningar (ingen dubbel-out). Det är i allmänhet möjligt att bearbeta 2500 rader. För höga linjer är också ett slöseri. Dessutom är kodarens upplösning ungefär densamma som upplösningen av din stegmotor. Om segmenteringen på enheten är hög och du bara vill upptäcka om du har tappat dina steg, bör kodarens upplösning vara densamma som eller något högre än upplösningen före segmentering. Betydelsen av stegmotor plus kodare Även om stegmotorn kan vara exakt styrda enheter, men det är öppen sling, måste installera en kodare för att uppnå återkopplingskontroll med sluten slinga; och kan mäta stegmotor ur steg och rotation eller hastighet, för dynamisk hastighetskontroll. För detta uttalande tror Xiao Bian att den första punkten med öppen slingkontroll kräver att kodaren uppnår återkoppling av sluten sling fortfarande är förståelig, eftersom Xiao Bian själv i användning, och ibland på grund av stegmotorlinjesanslutning är inte bra, vilket resulterar i Att kliva motorn fungerade inte korrekt. För hastighetskontrollen av den andra stegmotorn är det inte särskilt nödvändigt eftersom hastigheten kan realiseras genom att styra pulsfrekvensen för stegmotorn, och det är inte nödvändigt att använda extern återkoppling.

Inkrementell kodningsfasjustering - Databas- och SQL -bloggartiklar Factory Direct 0805 Röd ljuskvalitet absolut garanterad pris absolut fördel Programmerbart paket SG-8018CA (SG7050C) 0,67 m ~ 170m Annonsmärke adum1402arwz specialbehandling original importerad absolut original Utgångssignalen från den inkrementella kodaren är en fyrkantig vågsignal, som kan delas upp i en inkrementell kodare med en pendlingssignal och en konventionell inkrementell kodare. Den vanliga inkrementella kodaren har en tvåfas ortogonal fyrkantig våg. Pulsutgångssignaler A och B, och nollbitsignal Z; Inkrementell kodare med pendlingssignal, utöver ABZ -utgångssignalen, har också antalet varv per revolution av den elektroniska pendlingssignalen med 120 graders skillnad från varandra och motorrotorn Antalet magnetiska poler är detsamma. Inriktningen av fasen av UVW -elektroniska kommutationssignal med den inkrementella kodaren med pendlingssignalen och fasen av rotorpolen, eller fasen för den elektriska vinkeln är följande: 1. Använd en likströmsförsörjning för att passera motorns likström till en likström mindre än den nominella strömmen, U in, V ut, för att orientera motoraxeln till en jämviktsläge; 2. Observera U -fondsignalen och Z -signalen från kodaren med ett oscilloskop; Justera den relativa positionen för kodaraxeln och motoraxeln, eller den relativa positionen för kodarhuset och motorhuset, enligt bekvämligheten med drift; 3. Vid justering, observera U-fasens signalkant för kodaren och Z-signalen tills Z-signalen är stabil på en hög nivå (i detta fall är det normala tillståndet för Z-signalen låg) och lås kodaren till motorn. Positionsförhållande; Vänd motorns axel fram och tillbaka. Efter att ha släppt handen, om motoraxeln är fri att återgå till jämviktspositionen varje gång, kan Z -signalen stabiliseras på en hög nivå och inriktningen är effektiv. Efter att du har tagit bort DC -strömförsörjningen, verifiera enligt följande: Observera U -fasens signal från kodaren och UV -ryggen EMF -vågform av motorn med ett oscilloskop; När motoraxeln roteras sammanfaller den stigande kanten på UV-kodarens stigande signal med nollkorsningspunkten för UV-linjen tillbaka EMF-vågformen för motorn, och kodarens Signal visas också vid denna noll- Korsningspunkt. Ovanstående verifieringsmetod kan också användas som en justeringsmetod. Det bör noteras att för närvarande är fasnollpunkten för U-fas-signalen för den inkrementella kodaren i linje med fasnollpunkten för motorens UV-back-potential. Eftersom U-elektrodpotentialen för motorn skiljer sig från UV-linjens back-EM-potential med 30 grader, är efter denna inriktning fas nollpunkten för U-fas-signalen för den inkrementella kodaren i linje med -30-graden Faspunkten för den motsatta potentialen för motorn U, och fasvinkeln för motorens elektriska vinkel är densamma som fasen för U -motsatsens potentiella vågform, så den inkrementella kodningen utförs vid denna tidpunkt. Fasnollet för U -fas -signalen för enheten är i linje med -30 graders punkt för den elektriska fasvinkeln på motorn. ^ Vissa servoföretag är vana att direkt anpassa nollpunkten för kodarens U-fas-signal med nollpunkten för motorns elektriska vinkel. För att uppnå detta kan du: 1. Anslut tre stjärnor med samma motstånd för att bilda en stjärna och anslut sedan de tre motstånd som är anslutna till stjärnan till UVW-trefasslindningsledningen av motorn; 2. Observera mittpunkten för U-fasens ingång på motorn och det stjärnformade motståndet med ett oscilloskop, kan den ungefärliga U-potentiella vågformen för motorn approximeras; Justera den relativa positionen för kodaraxeln och motoraxeln, eller den relativa positionen för kodarhuset och motorhuset, beroende på enkel drift; 3. Vid justering, observera den stigande kanten på U-fasens signal från kodaren och nollkorsningspunkten för den potentiella vågformen för motoren U från låg till hög, och gör slutligen den stigande kanten och nollkorsningspunkten sammanfaller , lås det relativa positionsförhållandet mellan kodaren och motorn och slutför inriktningen. . Eftersom den konventionella inkrementella kodaren inte har UVW -fasinformation, och Z -signalen kan bara återspegla en punkt inom en cirkel och inte har direkt fasinriktningspotential är det inte ett diskussionsämne. Fasinriktning av absoluta kodare Fasinriktningen av absoluta kodare är inte mycket annorlunda för enstaka och flera varv. Faktum är att fasen i den detekterade fasen av kodaren och den elektriska vinkeln på motorn är inriktade inom en varv. Tidiga absoluta kodare gav den högsta nivån i engångsfasen som en separat stift. Med denna nivå på 0 och 1 vända kan fasinriktningen av kodaren och motorn också uppnås enligt följande: Använd en likströmsförsörjning för att passera UV -lindningen av motorn till en likström mindre än den nominella strömmen, U in, V ut, för att orientera motoraxeln till en jämviktsläge; 4. Observera den högsta räknivån för den absoluta kodaren med ett oscilloskop; Beroende på en enkel drift, justera kodarens relativa läge och motoraxelens relativa läge eller justera kodarens relativa läge och motorhuset samtidigt som övergångskanten för den högsta räknesignalen är exakt tills hoppkanten verkar exakt i motorn. Det relativa positionsförhållandet mellan kodaren och motorn är låst vid axelens riktningsposition; 5. Vänd motorns axel fram och tillbaka. När handen har släppts, om motoraxeln är fri att återgå till jämviktsläget varje gång, kan hoppkanten reproduceras exakt och inriktningen är effektiv.

Nya genombrott inom kodarteknik: Hög precision och hög effektivitet blir nya standarder introduktion Med den snabba utvecklingen av teknik har kodare, som nyckelutrustning för dataöverföring och kommunikation, alltid fått omfattande uppmärksamhet för sin tekniska innovation och applikationsutvidgning. Nyligen har betydande genombrott gjorts inom kodarnas område, med högprecisions- och högeffektiva kodare som blir en ny industristandard. Bakgrundsintroduktion Kodare är en anordning som omvandlar vinkel- eller linjär förskjutning till elektriska signaler och används allmänt i olika mekaniska och styrsystem. Under de senaste åren, med den snabba utvecklingen av industrier som intelligent tillverkning och automatisering, har kodare lagt fram högre krav när det gäller noggrannhet, stabilitet och tillförlitlighet. primärtäckning Nyligen har ett välkänt teknikföretag lanserat en högeffektiv kodarprodukt. Denna produkt antar avancerade tillverkningsprocesser och algoritmer och uppnår högre kodningsnoggrannhet och snabbare svarshastighet. Jämfört med traditionella kodare har denna produkt lägre energiförbrukning, längre livslängd och högre stabilitet. Dessutom stöder kodaren också flera kommunikationsprotokoll och kan sömlöst ansluta till andra enheter, vilket ger användare mer praktiska lösningar. Samtidigt har kodaren också stark förmåga mot interferens och kan fungera stabilt i hårda arbetsmiljöer. fallanalys För att verifiera kodarens prestanda genomförde vi testning på plats i ett stort tillverkningsföretag. Resultaten visar att kodaren fortfarande kan upprätthålla stabil kodningsnoggrannhet under höghastighetsdrift, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt. Samtidigt sparar dess lågeffektdesign också mycket energikostnader för företag. Slutsats Sammanfattning Med lanseringen av högprecision och högeffektiv kodareprodukter har kodarindustrin gått in i ett nytt utvecklingsstadium. Den framgångsrika tillämpningen av denna produkt förbättrar inte bara den övergripande nivån på kodartekniken, utan injicerar också ny drivkraft i utvecklingen av industrier som intelligent tillverkning och automatisering. Personliga åsikter Jag tror att högprecision och högeffektiv kodareprodukter kommer att bli mainstream på den framtida marknaden. Med kontinuerlig marknadsföring av intelligent tillverkning och automatiseringsteknik, som en av kärnutrustningen, kommer förbättringen av kodarens prestanda direkt att främja framstegen i hela branschen. Samtidigt bör vi också vara uppmärksamma på hållbar utveckling och miljöfrågor för kodarteknologi, vilket säkerställer att det inte bara skapar värde för samhället, utan också överensstämmer med utvecklingskonceptet för grönt miljöskydd. Framtida utsikter Ser fram emot framtiden ser jag fram emot större genombrott inom kodartekniken när det gäller noggrannhet, effektivitet, stabilitet och mer. Samtidigt hoppas jag också att kodarindustrin kan stärka samarbetet och kommunikationen med relaterade områden som intelligent tillverkning och automatisering och gemensamt främja den snabba utvecklingen av hela branschen. Dessutom, med popularisering och tillämpning av tekniker som Internet of Things och Big Data, kommer kodare, som viktiga enheter för dataöverföring och kommunikation, ytterligare att utvidga och berika deras applikationsscenarier.

Tillämpningen och utsikterna för konstgjord intelligenssteknik vid medicinsk diagnos Introduktion Med den snabba utvecklingen av teknik har artificiell intelligens (AI) gradvis trängt in i olika områden, bland vilka det medicinska området har fått omfattande uppmärksamhet. Tillämpningen av AI -teknik vid medicinsk diagnos förbättrar inte bara noggrannheten och effektiviteten i diagnosen, utan ger också bättre medicinsk erfarenhet till patienter. Den här artikeln syftar till att utforska den nuvarande applikationsstatus och framtidsutsikter för AI -teknik vid medicinsk diagnos. 2. Bakgrundsintroduktion Under de senaste åren har den snabba utvecklingen av konstgjord intelligensteknologi och dess utbredda tillämpning inom det medicinska området medfört revolutionära förändringar i medicinsk diagnos. Traditionella medicinska diagnostiska metoder förlitar sig ofta på läkarnas personliga erfarenhet och kunskapsnivå, medan AI -teknik kan ge läkare mer exakta diagnostiska rekommendationer genom djup inlärning av en stor mängd medicinska data. 3. Huvudinnehåll Den här artikeln ger en detaljerad introduktion till tillämpningen av AI -teknik vid medicinsk diagnos, inklusive bildigenkänning, naturlig språkbehandling och andra aspekter. Genom att automatiskt tolka och analysera medicinska bilder kan AI -teknik hjälpa läkare att snabbt och exakt bestämma deras tillstånd. Samtidigt kan AI -teknik också hjälpa läkare att analysera medicinska journaler och förbättra diagnosens noggrannhet och effektivitet. 4. Fallanalys För att visa tillämpningseffekten av AI -teknik vid medicinsk diagnos mer specifikt väljer denna artikel flera typiska fall för analys. Dessa fall täcker olika sjukdomar och medicinska scenarier, vilket visar fullt ut fördelarna med AI -teknik för att förbättra diagnostisk noggrannhet och effektivitet. 5. Slutsats Sammanfattning Genom djupgående forskning och analys av tillämpningen av AI-teknik vid medicinsk diagnos anser denna artikel att AI-teknik har blivit ett viktigt verktyg inom medicinsk diagnos. Det förbättrar inte bara noggrannheten och effektiviteten i diagnosen, utan ger också en bättre medicinsk upplevelse till patienter. I framtiden, med vidareutveckling och förbättring av AI-teknik, kommer dess tillämpning inom medicinsk diagnos att vara mer omfattande och djupgående. 6. Personliga åsikter Jag tror att applikationens utsikter för AI -teknik inom medicinsk diagnos är mycket breda. Med den kontinuerliga ansamlingen av medicinska data och den kontinuerliga framstegen för AI -teknik kommer AI: s diagnostiska förmåga att bli ännu starkare. Samtidigt måste vi också vara uppmärksamma på de etiska och integritetsfrågor som AI -tekniken kan medföra, vilket säkerställer att dess tillämpning inom det medicinska området kan genomföras samtidigt som de skyddar patienternas rättigheter och intressen. 7. Framtida utsikter När jag tittar på framtiden hoppas jag se AI -tekniken spela en större roll inom medicinsk diagnos. Med kontinuerlig mognad och optimering av teknik tror jag att AI kommer att bli en oumbärlig assistent för läkare. Samtidigt ser jag också fram emot förbättringen av relevanta förordningar och etiska standarder för att säkerställa en sund utveckling av AI -teknik inom det medicinska området.

Innovation av kodarteknik och utveckling av industriella applikationer 1. Temval och bakgrund Med utvecklingen av Industry 4.0 och ökningen av intelligent tillverkning spelar kodarteknologi, som en nyckelkomponent för exakt mätning och kontroll, en avgörande roll inom industriell automatisering. Den här artikeln väljer "Innovation av kodarteknologi och utveckling av industriella tillämpningar" som tema, som syftar till att utforska den senaste framstegen med kodartekniken och dess utbredda tillämpning inom industriområdet, vilket ger värdefull information för branschen och akademin. 2. Syfte och läsare Huvudsyftet med denna artikel är att systematiskt introducera de innovativa punkterna för kodarteknologi, analysera dess applikationsfall inom olika industriområden och utforska dess framtida utvecklingstrender. Målgruppen inkluderar industriella ingenjörer, automatiseringskontrollexperter, forskare och doktorander inom relaterade områden samt allmänna läsare som är intresserade av kodarteknik. 3. Artikelstruktur och disposition Introduktion: Introducera vikten av kodarteknologi och syftet med att skriva denna artikel. Teknisk bakgrund: Översikt över den historiska utvecklingen, klassificeringen och grundprinciperna för kodarteknologi. Innovationsanalys: Utarbetande av de tekniska egenskaperna och innovationerna hos nya rotationskodare, vinkelkodare, linjära kodare och glasskivtekniker. Ansökningsfall: Genom praktiska fall, visa tillämpningen och effektiviteten hos kodartekniken inom olika industrifält. Framtida trender: Utforska utvecklingsriktningen och potentiella tillämpningsområden för kodarteknologi. Slutsats: Sammanfatta hela artikeln och betona driverrollen för kodarteknikinnovation inom industriell utveckling. 4. Innehållsutveckling och diskussion I avsnittet om innehållsutveckling kommer denna artikel att kombinera teori och praktik för att djupt analysera de innovativa punkterna och applikationsfallen av kodarteknologi. Genom att jämföra fördelar och nackdelar med traditionell och ny teknik, belyser fördelarna med ny kodarteknik och dess tillämpningsvärde inom industriområdet. 5. Språkuttryck och stil Den här artikeln kommer att anta en tydlig, korrekt och objektiv språkuttrycksstil som undviker användning av alltför professionella eller otydliga termer. Samtidigt läggs betoning på logik och organisation, vilket gör det möjligt för läsarna att enkelt förstå innehållet i artikeln. 6. Argument- och bevisstöd För att förbättra artikelns övertygelse kommer relevant forskningslitteratur, tekniska rapporter och fallstudier att citeras som argument och bevisstöd. Genom att analysera och utvärdera dessa material, ge läsarna tillförlitlig information och bevis. 7. Slutsats och inspiration I avsnittet Slutsats kommer denna artikel att sammanfatta den positiva inverkan av kodarteknologiinnovation på industriell applikationsutveckling och påpeka dess framtida utvecklingstrender och potentiella utmaningar. Samtidigt, genom diskussionen och analysen i den här artikeln, hoppas vi kunna ge läsarna inspiration och tänkande och främja vidareutveckling och tillämpning av kodarteknologi.

Innovation och tillämpning av kodarteknologi introduktion Kodare, som en oumbärlig del av den moderna industrin, har betydande teknisk utveckling och tillämpning för att förbättra produktionseffektiviteten och optimera produktkvaliteten. Den här artikeln syftar till att utforska innovation och tillämpning av nya roterande kodare, vinkelkodare, linjära kodare och glasskivtekniker och genomföra en systematisk analys av dem. bakgrund Med tekniken har kodartekniken använts i stor utsträckning inom olika industrifält. Kodare spelar en avgörande roll inom olika områden, från traditionell mekanisk tillverkning till framväxande robotik och tingenes internet. I detta sammanhang har den kontinuerliga innovationen och uppgraderingen av kodartekniken blivit en viktig drivkraft för industriell utveckling. mål Den här artikeln syftar till att bedriva djupgående forskning om egenskaper, fördelar och tillämpningar av ny kodarteknologi inom olika områden, vilket ger användbara referenser för forskning och tillämpning inom relaterade områden. metod Samla in och analysera relevant information om nya rotationskodare, vinkelkodare, linjära kodare och glasskivtekniker genom litteraturöversikt, fallanalys och andra metoder. Utvärdera deras prestanda och tillämpningseffekter baserade på praktiska applikationsscenarier. resultat Forskning har funnit att den nya kodartekniken har förbättrat noggrannhet, stabilitet och livslängd. I praktiska tillämpningar ger dessa kodarprodukter effektivare och exakta lösningar för olika områden, vilket effektivt främjar industriell framsteg. diskutera Även om den nya kodartekniken har gett betydande fördelar, finns det fortfarande några problem i praktiska tillämpningar, till exempel kostnader och underhåll. Därför bör framtida forskning fokusera på hur man ytterligare kan optimera kodartekniken, minska kostnaderna och förbättra dess tillförlitlighet och stabilitet. slutsats Innovationen av nya rotationskodare, vinkelkodare, linjära kodare och glasskivtekniker har gett betydande framsteg till modern industri. Dessa tekniker förbättrar inte bara produktionseffektiviteten utan också optimerar produktkvaliteten. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik antas det att dessa kodarprodukter kommer att spela en viktig roll inom fler områden.

Precisionsmätning och stabilitetsprestanda - Ett nytt genombrott i roterande kodare, vinkelkodare, linjär kodare och glasskivteknologi I dagens snabbt utvecklande teknik blir efterfrågan på exakt mätning och stabil prestanda alltmer framträdande. Kodare, som en precisionsmätningsanordning, används allmänt i olika industriella scenarier. Nyligen har den tekniska innovationen av roterande kodare, vinkelkodare och linjära kodare, liksom optimering av glasskivsteknik, gett effektivare och exakta lösningar till modern industri. Som en vanligt använt mätanordning har stabiliteten och noggrannheten hos roterande kodare alltid varit ett uppmärksamhetsfokus i branschen. Nyligen har nya rotationskodare väckt omfattande marknadsuppmärksamhet på grund av deras utmärkta rotationsmätningsprestanda och lång livslängd. Denna kodare antar avancerad avkänningsteknik, som kan övervaka rotationsvinkeln i realtid och ge korrekt dataåterkoppling. Det används ofta i fält som maskiner, automatisering och styrsystem. I likhet med rotationskodare fokuserar vinkelkodare också på övervakning av rotationsrörelse. Vinkelkodare är emellertid mer fokuserade på att tillhandahålla högre precisionsmätningar. Den nya vinkelkodaren antar en unik algoritm och sensordesign, som kan uppnå mer exakt vinkelmätning. Detta genombrott förbättrar inte bara mätnoggrannheten, utan utvidgar också applikationsområdet för vinkelkodare, vilket ger tillförlitliga lösningar för fält med hög precision som flyg-, medicinsk och energi. Linjära kodare fokuserar på bearbetning av objektrörelse längs vägar eller linjer. Denna kodare använder avancerad sensorteknologi för att exakt mäta rörelsen eller avståndet mellan två punkter. Oavsett om det är fast längdskärningstillämpningar eller exakt linjär rörelsekontroll, kan den nya linjära kodaren ge stabil och pålitlig prestanda. Dessutom gör dess kompakta design och stark anpassningsförmåga att den kan fungera stabilt i olika komplexa miljöer. Samtidigt har optimeringen av glasdiskteknologi också fört nya genombrott till kodare. Glasskivor är kända för sin höga precision, hög stabilitet och lång livslängd, vilket gör dem till ett idealiskt val för kodare. Den nya glasskivan antar avancerade material och tillverkningsprocesser, vilket inte bara förbättrar skivytans planhet och noggrannhet, utan förbättrar också dess slitmotstånd och slagmotstånd. Dessa optimeringar gör det möjligt för glasskivan att upprätthålla stabil prestanda i olika hårda miljöer, vilket ger mer pålitligt stöd för kodaren. Sammantaget har genombrott i nya rotationskodare, vinkelkodare, linjära kodare och glasskivtekniker gett effektivare och exakta mätlösningar för modern industri. Deras utbredda tillämpning förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan främjar också tekniska framsteg inom olika branscher. I framtiden, med den kontinuerliga utvecklingen av teknik, kommer dessa kodarprodukter att fortsätta spela en större roll och ge större bidrag till mänskliga tekniska framsteg.

Absolutvärdeskretsdiagram LED-ljusemitterande diodkvalitet garanterar absolut pris Annonsmärke adum1402arwz specialbehandling original importerad absolut original Figuren är en absolut värdekrets, det vill säga en krets som konverterar AC till DC. Bland dem, som visas i figur (a) är den mest grundläggande absoluta värdeskretsen, som består av en negativ idealisk diodkrets och en tilläggskrets, och matar ut U. lika med de två halva cyklerna av UI, om kondensatorn C1 är Ansluten till inverteringsingången och utgången för A2 är bälgen utgång smidig DC. Förhållandet mellan resistensvärdena bör vara R1 = R2, R5 = 2R4 och AV = R6R5. Figur (b) visar kretsen med hög inmatningsimpedans. Kretsens arbetsprincip är som följer: När ingångsspänningen är positiv halva cykeln, VD1 är aktiverad, fungerar A1 som följare; När negativ halvcykel är påslagen är VD2 påslagen som visas i (c) är en absolut värdeskrets där alla motstånd är lika. I den positiva halvcykeln, = u1 = UI, VD2 leder inte, och U är utgång. =-(-ui × (r5/r4)) =+ui. VD1 leder inte under den negativa halvcykeln, +u2 = -ui [(R3 +R4) r2]/ri. Om R1 till R5 är lika, +u2 = -1/3UI, så U. = -ui (2/3 +1/3) =-ui. Figur (d) är en basisk förstärkningskrets med absolut värde med hjälp av en idealisk diod. A1 och A2 använder höghastighets OP AMPS LM318 och HA2525. Figur (e) är ett exempel på en absolut värdet höghastighetsförstärkningskrets. I kretsen är den konstant strömkällan som består av VT och VT2 och spänningsfallet på RB1 och RB2 partiska till A1, och kretskonfigurationen är enkel, och frekvenskarakteristiken för den absoluta värdförstärkaren kan vara flera hundra kHz eller mer. Figur f) är en absolut värdeskrets som består av en analog switch och en nollkorsande komparator. I kretsen är inverterande ingången till A1 ansluten till den icke-inverterande ingångsterminalen, och potentialen är lika. När den analoga switch DG201 är påslagen, det vill säga, ingångssignalen är en positiv halva cykel, A2 matar ut en hög nivå, vilket är följare arbetstillstånd. A2 matar ut en låg nivå under den negativa halvcykeln, som är inverteringsdriftstatus. Svaregenskaperna för A2 och DG201 är de högsta driftsfrekvenserna, och deras driftsfrekvenser sträcker sig från låga frekvenser till 10 kHz. Såsom visas i figur (g) konverterar standard DC ingångsströmmen på 1V till 10V DC. Kretsen är en absolut värdekrets med en idealisk diod. Ingången och utgången är linjär och signalområdet som används är mycket brett. RP används för att justera förstärkningen och C1 är utjämningskondensatorn. Figur h) är också en standard DC -omvandlingskrets, men korrigeringsmetoden är annorlunda. Två utjämningskondensatorer, C1 och C2, används. (a) Den mest grundläggande absoluta värdekretsen (b) Hög ingångsimpedanskrets (c) Absoluta värdekretsar med lika motstånd (d) Absolut värde Basic Amplifying Circuit med ideal diod (e) Absolutvärde höghastighetsförstärkarkrets (f) Absolutvärdeskrets som består av analog switch och nollkorsande komparator (g) En av de vanliga DC -konverteringskretsarna (h) Standard DC -omvandlingskretsen visas som den absoluta värdekretsen