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Vom inkrementellen Encoder bis zum Absolute Multiturn -Encoder - Nachrichten - Global IC Trade beginnt hier. Fabrik direkt 0805 Rotlichtqualität absolut garantierter Preis absoluter Vorteil Programmierbares Paket SG-8018CA (SG7050C) 0,67 m ~ 170 m Anzeigenmarke ADUM1402ArWZ Sonderbehandlung Original importiert absolut original Inkrementeller Wert -Rotationscodierer, auch kreisförmiger Gitter, Pulscode -CD, kann aus diesen Namen bekannt sein. Es handelt sich um eine kreisförmige Rets- und Ablehnung, nach der Drehung durch die hellen und dunklen Veränderungen des leuchtenden Flusses, erzeugen Impulse und zählen Impulse durch Externe Geräte, um die Anzahl der Impulse in schrittweise hinzuzufügen (oder zu subtrahieren), um den Rotationswinkel zu messen. Beispielsweise graviert ein kreisförmiger Gitter 360 gravierter Linien pro Woche und ein von jeder Gravurlinie erzeugter Impuls ist bis 1 Grad äquivalent, und der kumulative Impuls wird um 30 erhöht, was in positiver Richtung 30 Grad beträgt. In der Tat gibt es zwei (oder vier) optische Augen zum Lesen dieser Ablehnungslinien, und jede der beiden optischen Augen gibt Phase A in Phase B aus, um zu bestimmen, aus welcher Richtung das Absehen stammt und A vor B. B liegt vor A voraus, genau wie die linken und rechten Augen einer Person, so dass die Rotationsrichtung des Encoders bekannt ist, so dass die Anzahl des Impulses inkrementiert oder verringert wird, wodurch ein echter Drehwinkel gewonnen wird. In der tatsächlichen Verwendung unterscheidet sich die Position der Phase A und Phase B um 1/4 Impulszeit, so dass sie 1/4 Zyklusdifferenz von der positiven Richtung und 3/4 aus der entgegengesetzten Richtung ist, die zur Bestimmung der Richtung verwendet werden kann der Rotation. Wenn eine Impulszeit 360 Grad "Phase" -Anwinkel beträgt, ist 1/4 eine Phasendifferenz von 90 Grad und 3/4 eine Phasendifferenz von 270 Grad. Darüber hinaus verfügt der Rotationscodierer über ein separates Retblik pro Revolution, das der Null (Null) entspricht, auch als Z -Phase bekannt, um den Startpunkt der Woche zu lesen. Diese kreisförmigen Gittercode -Scheiben wurden zuerst durch Ätzen eines runden Metallblechs erhalten, und die Präzision der Metalleide war begrenzt, und anstatt mit einer Glasbeschichtung zu ätzen, war die Präzision der Glascode -Scheibe am höchsten, aber sie war spröde. Für einige wirtschaftliche Encoder besteht auch aus Plastikfilm. In jüngster Zeit gibt es neue Technologieharzmaterialien, dieselbe Verarbeitungstechnologie wie Glasscodeplatten, die mit Glascodierern mit höherer Präzision und Stabilität verglichen werden können. Nicht leicht zu beschädigen, dies kann der Trend der Massenproduktion in großen Branchen sein. Der rotierende inkrementelle Encoder gibt beim Drehen einen Impuls aus, und seine Position ist durch das Zählgerät bekannt. Wenn sich der Encoder nicht bewegt oder die Stromversorgung ausgeschaltet ist, wird der interne Speicher des Zählgeräts verwendet, um die Position zu erinnern. Auf diese Weise kann der Encoder, wenn die Kraft ausgeschaltet ist, keine Bewegung haben. Wenn der Anrufer funktioniert, kann der Encoder während des Ausgangsimpulses nicht unterbrechen und den Impuls verlieren. Andernfalls verschiebt sich der Nullpunkt des Zählgeräts, und diese Verzerrung der Verschiebung ist unbekannt, und nur das falsche Produktionsergebnis kann bekannt sein. Aufgrund der zunehmenden Anzahl von Geräten, die bei der industriellen Kontrolle verwendet werden, sind die Interferenzsignale immer komplexer und komplexer. Bei inkrementellen Signalen stehen die Interferenzsignale nicht mit dem Multimeter und der Leckage der Impulse wider, was zu kumulativen Fehlern führt. . Die Lösung besteht darin, den externen Referenzpunkt zu erhöhen, und der Encoder korrigiert die Referenzposition jedes Mal, wenn der Encoder den Referenzpunkt übergibt. Vor dem Bezugspunkt kann die Genauigkeit der Position nicht garantiert werden. Aus diesem Grund gibt es bei der industriellen Kontrolle Methoden wie das Finden eines Referenzpunkts für jeden Vorgang und die Änderung der Null. Eine solche Methode ist für einige industrielle Steuerungsprojekte umständlich und erlaubt sogar nicht, dass das Booten auf Null wechselt (es ist notwendig, die genaue Position nach dem Booten zu kennen), und einige arbeiten kontinuierlich, ohne eine häufige Änderung zu ermöglichen, sodass ein absoluter Encoder vorhanden ist . Es gibt viele Schreiberliniencodes von innen nach außen auf der Absolute -Encoder -optischen Scheibe. Jede Zeile folgen 2 Zeilen, 4 Zeilen, 8 Zeilen und 16 Zeilen. . . . . . Anordnen, so dass an jeder Position des Encoders der Pass und der Dunkeln jedes Absehens von n hellen Augen gelesen werden, und ein einzigartiger Satz von 2 von der Nullenleistung von 2 bis zur N-1-Kraft von 2 wird erhalten. Binärcode (Grey Code), der als N-Bit Absolute Encoder bezeichnet wird. Ein solcher Encoder wird durch die mechanische Position der Codescheibe bestimmt. Die Codierung jeder Position ist einzigartig und absolut und wird daher als Absolutwert -Encoder bezeichnet. Es wird nicht von Stromausfällen oder Störungen beeinflusst. Absolute Encoder sind in jeder Position einzigartig, die durch die mechanische Position bestimmt wird. Sie müssen nicht in Erinnerung bleiben, müssen keinen Bezugspunkt finden und nicht die ganze Zeit zählen, wann sie die Position kennen und wann sie seine Position lesen soll. Auf diese Weise werden die Anti-Jamming-Eigenschaften des Encoders und die Zuverlässigkeit der Daten erheblich verbessert. Drehen Sie einen einzelnen Absolut-Encoder von einem einzelnen Absolut-Encoder in einen Absoluten-Encoder mit mehreren Drehungen, um die codierten Linien des optischen Encoders in der Rotation zu messen, um einen eindeutigen Satz von Codes zu erhalten. Wenn die Rotation 360 Grad überschreitet, kehrt der Code zum Ursprung zurück, so dass er nicht dem Prinzip der absoluten Codierung entspricht. Ein solcher Encoder kann nur für Messungen innerhalb eines Bereichs von 360 Grad verwendet werden, der als absolute Ein-Turn-Absolut-Encoder bezeichnet wird. Wenn Sie den Rotationsbereich über 360 Grad messen möchten, müssen Sie einen Multi-Turn-Absolut-Encoder verwenden. Die frühere Berechnung der Multi-Turn-Berechnung beträgt mehr als 360 Grad pro Revolution und fügt dem Zähler eine Rundenzahl hinzu (die Methode zum Zählen des Kreises ähnelt dem inkrementellen Encoder). Diese Methode wird jedoch ausgeschaltet oder der Encoder wird bei 360 Grad gestoppt oder Einmischung ist sehr gefährlich. Es kann das Messgerät auslaufen und der Code ist unterschiedlich. Es wird auch die eingebaute Batterie des Encoders verwendet, um den Ring zu zählen, aber die Akkulaufzeit, Vibrationskontakt, niedrige Temperaturfehler und andere Probleme sind immer noch gefährlich. Einige Batterien arbeiten auf spaltartige Weise, um die Lebensdauer zu verlängern, aber der Betrieb des Gap-Typs begrenzt die Geschwindigkeit, mit der sich der Encoder dreht. Diese Methoden sind sehr riskant für die absolute Verwendung mehrerer Kreise. Realer Multi-Turn-Absolute-Encoder: Der Encoder-Hersteller verwendet das Prinzip der Wachausrüstungsmaschinen, um einen Satz mechanischer Getriebe-Set-Code-CDs hinzuzufügen. Wenn sich die Center -Code -Disc dreht, wird ein weiterer Satz von Zahnradscheiben (oder Getriebesätzen) von Zahnrädern angetrieben. , erhöhen Sie die Anzahl der Wendungen des Codes, um den Messbereich des Encoders zu erweitern, auf der Grundlage der Codierung von Einzelgedrängten die Anzahl der Wendungen des Codes, um den Messbereich des Encoders zu erweitern. Multi-Turn-Werte gleich werden durch die mechanische Position des Codes bestimmt. Jeder Positionscode ist eindeutig und wiederholt sich ohne Speicher nicht. Ein weiterer Vorteil des Multi-Turn-Encoders besteht darin, dass aufgrund des großen Messbereichs die tatsächliche Verwendung häufig wohlhabender ist, so dass es nicht erforderlich ist, während der Installation einen Nullpunkt zu finden, und eine Zwischenposition wird als Ausgangspunkt verwendet. was die Schwierigkeit der Installation und Debuggierung erheblich vereinfacht. Der reale Multi-Turn-Absolute-Encoder hat offensichtliche Vorteile in der Längenpositionierung, insbesondere die Zuverlässigkeit ist unersetzlich und wurde zunehmend bei der Positionierung der industriellen Kontrolle eingesetzt.

Inkrementelle Encoder -Phasenausrichtung - Datenbank- und SQL -Blog -Artikel Fabrik direkt 0805 Rotlichtqualität absolut garantierter Preis absoluter Vorteil Programmierbares Paket SG-8018CA (SG7050C) 0,67 m ~ 170 m Anzeigenmarke ADUM1402ArWZ Sonderbehandlung Original importiert absolut original Das Ausgangssignal des inkrementellen Encoders ist ein Quadratwellensignal, das mit einem Kommutierungssignal und einem herkömmlichen inkrementellen Encoder in einen inkrementellen Encoder unterteilt werden kann. Der gewöhnliche inkrementelle Encoder hat eine orthogonale Quadratwelle mit zweiphasigen. Impulsausgangssignale A und B und Null-Bit-Signal Z; Inkrementeller Encoder mit dem Kommutierungssignal hat zusätzlich zum ABZ -Ausgangssignal auch die Anzahl der Revolutionen pro Revolution des elektronischen Kommutierungssignals mit einer Differenz von 120 Grad voneinander und des Motorrotors Die Anzahl der Magnetpolen ist gleich. Die Ausrichtung der Phase des UVW Electronic Commutation Signal mit dem inkrementellen Encoder mit dem Kommutierungssignal und der Phase des Rotorpols oder der Phase des elektrischen Winkels ist wie folgt: 1. Verwenden Sie eine DC -Stromversorgung, um die Gleichstromverwicklung des Motors auf einen Gleichgewichtsstrom zu übergeben, u in, v out, um die Motorwelle an einer Gleichgewichtsposition zu orientieren. 2. Beobachten Sie das U -Phasensignal und das Z -Signal des Encoders mit einem Oszilloskop; Passen Sie die relative Position der Encoderwelle und der Motorwelle oder die relative Position des Encodergehäuses und des Motorgehäuses gemäß den Bequemlichkeit des Betriebs an. 3. Beim Einstellen beobachten Sie die U-Phasensignalkante des Encoders und des Z-Signals, bis das Z-Signal auf einem hohen Pegel stabil ist (in diesem Fall ist der normale Zustand des Zsignals niedrig) und sperren Sie den Encoder auf der Motor. Positionsbeziehung; Die Motorwelle hin und her umkehren. Nach der Freigabe der Hand kann das Z -Signal mit hohem Niveau stabilisiert werden, wenn die Motorwelle frei in die Gleichgewichtsposition zurückkehrt und die Ausrichtung wirksam ist. Überprüfen Sie nach dem Entfernen des DC -Netzteils wie folgt: Beobachten Sie das U -Phasensignal des Encoders und die UV -Rücken -EMF -Wellenform des Motors mit einem Oszilloskop; Wenn die Motorwelle gedreht ist Grenzübergang. Die obige Verifizierungsmethode kann auch als Ausrichtungsmethode verwendet werden. Es ist zu beachten, dass zu diesem Zeitpunkt der Phase-Null-Punkt des U-Phasensignals des inkrementellen Encoders mit dem Phase-Null-Punkt des Motor-UV-Back-EM-Potentials ausgerichtet ist. Da sich das U-Elektrodenpotential des Motors vom UV-Line-Back-EM-Potential um 30 Grad unterscheidet Der Phasenpunkt des entgegengesetzten Potentials des Motors U und des Phasenwinkels des motorischen elektrischen Winkels entspricht der Phase der potenziellen Wellenform des ugegnauen Gegenteils, sodass die inkrementelle Codierung zu diesem Zeitpunkt durchgeführt wird. Die Phase -Null des U -Phasensignals des Geräts ist mit dem -30 -Grad -Punkt des elektrischen Phasenwinkels des Motors ausgerichtet. ^ Einige Servounternehmen sind es gewohnt, den Nullpunkt des U-Phasensignals des Encoders mit dem Nullpunkt des elektrischen Winkels des Motors direkt auszurichten. Um dies zu erreichen, können Sie: 1. Schließen Sie drei Sterne mit dem gleichen Widerstand an, um einen Stern zu bilden, und verbinden Sie dann die drei mit dem Stern verbundenen Widerstand an die UVW-Drei-Phasen-Wicklung des Motors. 2. Beobachten Sie den Mittelpunkt des U-Phaseneingangs des Motors und des sternförmigen Widerstands mit einem Oszilloskop und kann die ungefähre U-potentielle Wellenform des Motors angenähert werden; Einstellung der relativen Position der Encoderwelle und der Motorwelle oder der relativen Position des Encodergehäuses und des Motorgehäuses je nach Bedienung; 3. Beobachten Sie beim Einstellen die steigende Kante des U-Phasensignals des Encoders und den Nullkreuzungspunkt der potenziellen Wellenform des Motors U von niedrig bis hoch und lassen Sie schließlich die steigende Kante und der Null-Crossing-Punkt zusammenfallen sperren Sie die relative Positionsbeziehung zwischen dem Encoder und dem Motor und vervollständigen Sie die Ausrichtung. . Da der herkömmliche inkrementelle Encoder nicht über UVW -Phaseninformationen verfügt und das Z -Signal nur einen Punkt innerhalb eines Kreises widerspiegeln und kein direktes Phasenausrichtungspotential hat, handelt es sich nicht um ein Diskussionsthema. Phasenausrichtung von absoluten Encodern Die Phasenausrichtung von absoluten Encodern ist für einzelne und mehrere Kurven nicht viel unterschiedlich. Tatsächlich sind die Phase der nachgewiesenen Phase des Encoders und des elektrischen Winkels des Motors innerhalb einer Runde ausgerichtet. Frühe Absolute-Encoder gaben den höchsten Niveau der Einzel-Turn-Phase als separater Pin. Mit dieser Ebene von 0 und 1 kann auch die Phasenausrichtung des Encoders und des Motors wie folgt erreicht werden: Verwenden Sie eine DC -Stromversorgung, um die UV -Wicklung des Motors an einen Gleichstrom zu übergeben, der weniger als den Nennstrom u in, v out, um die Motorwelle an einer Gleichgewichtsposition zu orientieren. 4. Beobachten Sie das Signal des Bitspegels des höchsten Zählers des absoluten Encoders mit einem Oszilloskop; Passen Sie abhängig von der Einfachheit des Betriebs die relative Position der Encoderwelle und des Motorwellen im Motor. Die relative Positionsbeziehung zwischen dem Encoder und dem Motor ist in der Richtungsausgleichsposition der Welle gesperrt; 5. Die Motorwelle hin und her umkehren. Nachdem die Hand freigegeben wurde, kann die Sprungkante genau reproduziert werden, wenn die Motorwelle jederzeit in die Gleichgewichtsposition zurückkehrt und die Ausrichtung wirksam ist.

Siemens 1200 Verbindung mit inkrementellem Encoder 1, Siemens 1200 und inkrementelle Encoderverbindung Siemens 1200 digitale Eingangsschalterpunkte liefern eine schnelle Gegenfunktion des inkrementellen Encoder-Impulssignals, ein einphasige Signal von bis zu 200 kHz und das BI-Phasensignal (kann vervierfacht werden und die Richtung bestimmen) auf 80 kHz für häufig verwendete 2500 ppr (aufgelöst nach der Revolution die Zahl aufgelöst die Zahl von Impulsen) erreicht die schnellste Geschwindigkeit 1920 U / min (Revolutionen pro Minute). Das Signal des inkrementellen Encoders ist ein PNP-Einweg-Open-Circuit-Signal. Der empfohlene inkrementelle Encoder ist ein 10-30-V-Push-Pull-Ausgangstyp, wie z. B. der inkrementelle GI58N-Encoder. 2, Siemens 1200 und Absolute Encoder 4-20 mA Signalverbindung Das Absolute -Encoder -Signal hat keine Angst vor Störungen, Stromausfalldaten gehen nicht verloren, PLC muss keine Zeit für den absoluten Encoder zählen. Sie müssen die Interrupt -Zeit für den CPU -Scan nicht berechnen und CPU -Ressourcen sparen, insbesondere der Marktpreis für absolutes Encoder ist stark reduziert. Gleichzeitig kann aufgrund der Verbesserung der Datenzuverlässigkeit die Verwendung absoluter Encoders in Auftragszeit einsparen und die Servicekosten nach dem Verkauf senken. Die tatsächlichen Nutzungsergebnisse und die Kostenwirksamkeit sind weitaus besser als die Auswahl inkrementeller Encoder. Viele Benutzer neigen dazu, absolute Encoder zu verwenden. Aufgrund der wirtschaftlichen Natur der Siemens 1200 ist es wirtschaftlicher und bequemer, die 4-20-mA-Signalschnittstelle mit dem Absolutwert-Encoder zu verbinden. Der Siemens 1200 verfügt über zwei 4-20-mA-Eingangsschnittstellen und kann zwei mit 4-20-mA-Ausgang direkt anschließen. Der absolute Encoder der Schnittstelle. Der absolute Encoder ist in den Absolutwert und den Absolutwert mit mehreren Drehungen unterteilt. Der Absolute-Encoder mit einem Turn-Turn bedeutet, dass sich der Encoder innerhalb von 360 Grad dreht oder innerhalb von 0 bis 180 Grad funktioniert. Der ausgewählte Encoder ist 4 mA, der 0 Grad entspricht. , 360 Grad (oder 180 Grad) entspricht 20 mA, die Daten im SPS -linear, die dem Winkelwert entsprechen. Jeder Wert entspricht einem eindeutigen Winkelwert. Die Daten beruhen nicht auf Zählungen, nicht Angst vor Störungen und Stromausfällen, können können, können können direkt zur Programmierung verwendet werden. Der Absolute-Encoder mit einem Turn-Turn wird empfohlen, GMS412.LB (Code 9400S) zu verwenden. Der Encoder kann den entsprechenden Winkelwert und die Drehrichtung von 20 mA und Null -Offset einstellen. Zum Beispiel kann es 20 mA auf 180 Grad einstellen und der Encoder funktioniert bei 0 bis 180 Grad. In der SPS-Positionierungsregelung von Länge oder Höhe müssen Sie häufig den Encoder um 360 Grad des Arbeitsbereichs drehen. ist ein multiturn-Absolutwert mit festem Bereich, beispielsweise 16 Runden, 64 Runden, 256 Runden, dh der entsprechende Wert von 20 mA beträgt 16 Lap-Endpunkte, 64 Runden oder 256 Runden. Solche Encoder sind wirtschaftlich und das empfohlene Modell ist GEX60.LB; Einer ist ein intelligenter Multi-Turn-Absolut-Encoder, 20 mA kann überall in der Mitte von 1-4096-Zyklen eingestellt werden und der Offset von Null kann eingestellt werden. Das empfohlene Modell lautet GAX60.LB (Code 9600), diese Encoder -Anwendung ist äußerst umfangreich und in vielen Bereichen wie Heben, Wasserschutz, Militärindustrie, Erdöl, Chemieingenieurwesen und verschiedenen Industriemaschinen erfolgreich angewendet. 3, Siemens 1200 und Absolute Encoder RS485 oder Modbus RTU -Signalverbindung Siemens 1200 kann so konfiguriert werden, dass die RS485-Schnittstelle die Schnittstelle mit dem Absolute-Encoder-RS485-Signal angeschlossen werden kann, einschließlich der absoluten und mehrstufigen Absolutwert mit einem Turn-Turn-Absolut, dem absoluten Codierer-RS485-Signal in vielen Formen, häufig verwendetes einfacher RS485-Sendungsmodus (Signal ( Active Broadcast -Übertragung des Master -Senders), kostenloses Protokoll mit der von dem Befehl (Slave Passive Modus), Modbus RTU -Modus usw. gesendeten Adresse usw., wenn nur ein absoluter Encoder angeschlossen ist, der aktive Endermodus ist verfügbar, das Protokoll ist einfach das Signal ist zuverlässig, und wenn mehrere Encoder (Busmodus) angeschlossen werden sollen, kann der Modbus -RTU -Modus ausgewählt werden. Aufgrund der Umfrage gibt jedoch jeder Encoder eine langsamere Aktualisierung der Daten zurück und ist nicht für die schnell bewegende Steuerung geeignet. Der empfohlene Active-Modus RS485-Encoder ist GES38.RDB oder GMS412.LB (Code 9400S) für absolute Einzelmodelle; GEX60.LB (64 Zyklen) für Absolute-Modelle mit mehreren Turns oder GAX60 .LB (Code 9600) (4096 Zyklen) Empfohlener passiver Befehlsmodus RS485-Encoder (1-9-Encoder können angeschlossen werden, einschließlich der Adresse), ein Ring-Absolut-Wert-Modell GMS412.LB (Code 9400S); Multi-Turn-Absolutwertmodell GEX60.LB (64 Zyklen) oder GAX60.LB (Code 9600) (4096 Zyklen). Der empfohlene Modbus-RTU-Modus-Encoder ist GMS412.RMB für Single-Turn-Absolute-Modelle und GAX60.RMB (4096 Zyklen) für Absolute-Modelle mit mehreren Turns. 4, Siemens 1200 und Absolute Encoder Profibus-DP-Signalverbindung Siemens 1200 kann die Profibus-DP-Buskommunikationsschnittstelle konfiguriert werden, diese Schnittstelle ist der am häufigsten verwendete Ausgangsmodus des europäischen Absolut-Encoder Schnittstellen, aber die Kosten für den Schnittstellencodierer sind hoch, einschließlich der Kosten für die Konfiguration der Kabelverkabelung sind hoch und sind nicht für die Wirtschaft von 1200 geeignet und werden hier nicht empfohlen. 5, Practical Case, Siemens 1200 und Absolute Encoder 4-20-mA-Signalverbindung, eine einfache Positionierungsregelung durchführen Praktische Anwendung Einführung: Ein- und Multi-Maschinen-Kontrolle der Höhe der Hydraulik-Torhöhe, Hebelehöhe der Hochwasserverhütung, Speicherregulierung, Wasserversorgung und Abwasserentladung usw. im ganzen Land, gehoben und geschlossen durch Heben von Kran (Lift), jede Torstation 1-6 GATE-Hebezeuge, Siemens 1200PLC, die mit 4-20-mA-Absolute-Multi-Turn-Encoder-Schnittstelle verbunden sind, Konfiguration HMI, kann eine sehr gute und effektive Fertigstellung einer solch einfachen Positionierungssteuerung sein. Der Encoder kann am Wickelwellenanschluss der Winde oder am Anschluss der Reduktionsgetriebewelle montiert werden. Die Anzahl der Rotationen des Encoders wird im Voraus berechnet. Die 20-mA-Ausgabe des Encoders ist größer als der Wert des Kreises, beispielsweise 16 Drehungen, so dass die Ausgabe des Encoders jede 1 mA lineare Änderung von 4 bis 20 mA einer Drehung der Rolle entspricht, um die Höhenänderung zu berechnen des Torhebens, um die Öffnungs- und Schließhöhe des Schleusentors zu steuern. Das ausgewählte Encoder-Modell ist das oben genannte empfohlene GAX60.LB (Code-Nummer 9600). Das Projekt wird auf eine Reihe von Schleusentoren im Nordosten von Harbin, Changzhou, Jiangsu und anderen Orten angewendet. Praktische Anwendung Einführung 2: Der hydraulische Dualzylinder hebt die synchrone Kontrolle. Das größere Schleusentor muss die linken und rechten zwei hydraulischen Zylinder verwenden, um die Position synchron zu halten, um das glatte Anheben und Absenken des Tores zu gewährleisten. Das ursprüngliche Gate -Öffnungsmesser eines Schleusentors in Guangdong wird nur zur Anzeige verwendet. Da die Zuverlässigkeit des ursprünglichen Anzeigemessgeräts niedrig ist und die synchronen Hydraul-Zylinder-Synchronität und die Hebekontrolle nicht abgeschlossen werden können, hofft der Benutzer, eine kleine wirtschaftliche SPS und HMI zu verwenden, um das ursprüngliche Messgerät nur für die Anzeige zu ersetzen. Um die Kontrollzuverlässigkeit und die programmierbare Steuerbarkeit zu verbessern, wählte PLC Siemens 1200, der Encoder verwendete eine absolute Multi-Turn-Encoder-4-20-mA-Signalgrenzfläche, GAX60.LB (Code 9600) 2 mit mechanischer Installation und entsprechender Auftriebshöhe Von den beiden Zylindern wird die entsprechende Zylinderhöhe auf 6 m entsprechend 20 mA eingestellt, zwei 4-20 mA-Signale werden an die 1200-analoge Grenzfläche angeschlossen, und die SPS wird mit den beiden Datensätzen verglichen. Das elektromagnetische Ventil der linken und rechten hydraulischen Zylinder wird entsprechend der Höhenunterschiede gesteuert. Stellen Sie den Fluss von Hydraulikflüssigkeit nach links und rechts ein, um die Geschwindigkeit des Zylinders so einzustellen, dass die Synchronisationskontrolle der beiden Zylinderhöhlenregelung aufrechterhalten wird. Siemens 1200 SPS unterstützt zwei Absolute-Encoder-4-20-mA-Grenzflächen, gut fertiggestellte solche Synchronisationskorrektur und Hebekontrolle.

Unterscheidung zwischen inkrementellem Encoder und absolutem Encoder Encoder können in inkrementelle Impulscodierer unterteilt werden: SPC- und Puls -Encoder: APC basierend auf dem Signalprinzip. Beide werden im Allgemeinen auf die Erkennungselemente von Geschwindigkeitsregelungs- oder Positionskontrollsystemen angewendet. Die Unterscheidung zwischen inkrementellen Encodern und Encodern. Ein Encoder ist ein Gerät, das gemäß einem bestimmten Code ein Informationsausdruckformular generiert. Es handelt sich um ein Gerät, das Signale (z. B. Bitströme) oder Daten in Signalformulare kompiliert und konvertiert, die für Kommunikation, Übertragung und Speicher verwendet werden können. Es ist ein Gerät, das Signale (wie Bitströme) oder Daten in Signale kompiliert und umwandelt, die für Kommunikation, Übertragung und Speicher verwendet werden können. Hier empfehle ich mehrere Encoder, um Ihren Kauf zu erleichtern. SM-D2100MPEG2-Einzelkanal-Encoder ist ein benutzerfreundlicher, leistungsstarker MPEG-2-Encoder. Unterstützt verschiedene Standard-Video- und Audiosignale, einschließlich analoge Komponenten S-Video, analoges Verbundvideo und Mono oder analoge Stereoanlage. Das komprimierte Datenausgangsformat ist ASI / SPI. Komprimierungsmethode MPEG-2MP @ ML, der Encoder-Codieren und Multiplexe das Audiosignal in Echtzeit und erzeugt einen DVB-Transmissionsstrom. Es ist mit MPEG-2 vollständig konform und hat eine äußerst starke Kompatibilität. Sein Volumen beträgt 1U -Chassis und kann durch den LCD -Bildschirm vor der Frontplatte vollständig offline eingestellt und ausgeführt werden. Seine Produktmerkmale: 1. HOH-Fidelity-Audioverarbeitungstechnologie R / L-Kanal, Stereoeingabe. 2. Unterstützen Sie MPEG-2MP @ ML (4: 2: 0) -Codierung. 3. Die Ausgangscode -Rate ist kontinuierlich einstellbar, einfach zu bedienen und flexibel. 4. Reiche Ausgabe und Eingangsschnittstelle, um den freien Zugriff zu erkennen. 5. SDT -Einfügung. 6. Die Netzwerkverwaltung kann lokal und remote kontrolliert werden. 7. LCD -Anzeige, bequemer und flexibler Betrieb. 8. Konstruktion mit hoher Zuverlässigkeit, stabiler Betrieb.

ADASA startet tragbare Tag -Encoder -Pad3500 ADASA hat kürzlich einen neu entwickelten tragbaren Tag -Encoder (Reader) vorgestellt: PAD3500. Das Produkt verfügt über eine Laufstruktur, in der 500 RFID -Inlays von ungefähr 1 x 4 Zoll groß sind. Der Pad 3500 verfügt über einen kleinen, batteriebetriebenen Kartenleser, der vom RFID-Ingenieurbüro Skyetek hergestellt wird. Herr Ceoclarke McAllister von Adasa führte die ursprüngliche Absicht vor, PAD3500 zu erforschen und zu entwickeln. Der PAD3500 kann in jedem laufenden System funktionieren und hat eine gute Kompatibilität. Endbenutzer des RFID -Systems müssen sich keine Sorgen machen, ob sie Änderungen vorhandenen Geräten vornehmen müssen. Der PAD3500 verfügt über ein integriertes drahtloses Verbindungsgerät, um die Codierungsanforderungen für Middleware- oder Geräteverwaltungssoftware für RFID-Systeme zu erhalten. Es unterscheidet sich auch von der Lagerverwaltungssoftware. Der in jedem Tag enthaltene EPC -Code stellt sicher, dass die Tag -Informationen mit der Inventareinheit eins nacheinander übereinstimmen. ADASA hat sich mit UPM Raflatac, einem führenden Inlay -Hersteller, zusammengetan, um die Funktionalität des PAD3500 zu verbessern und zu integrieren. UPM Raflatacs UHF EPC Gen 2 Inlay und die neue Aluminiumantenne -Onetenna wurden im Test verwendet.

ADASA startet tragbare Tag -Encoder -Pad3500 ADASA hat kürzlich einen neu entwickelten tragbaren Tag -Encoder (Reader) vorgestellt: PAD3500. Das Produkt verfügt über eine Laufstruktur, in der 500 RFID -Inlays von ungefähr 1 x 4 Zoll groß sind. Der Pad 3500 verfügt über einen kleinen, batteriebetriebenen Kartenleser, der vom RFID-Ingenieurbüro Skyetek hergestellt wird. Herr Ceoclarke McAllister von Adasa führte die ursprüngliche Absicht vor, PAD3500 zu erforschen und zu entwickeln. Der PAD3500 kann in jedem laufenden System funktionieren und hat eine gute Kompatibilität. Endbenutzer des RFID -Systems müssen sich keine Sorgen machen, ob sie Änderungen vorhandenen Geräten vornehmen müssen. Der PAD3500 verfügt über ein integriertes drahtloses Verbindungsgerät, um die Codierungsanforderungen für Middleware- oder Geräteverwaltungssoftware für RFID-Systeme zu erhalten. Es unterscheidet sich auch von der Lagerverwaltungssoftware. Der in jedem Tag enthaltene EPC -Code stellt sicher, dass die Tag -Informationen mit der Inventareinheit eins nacheinander übereinstimmen. ADASA hat sich mit UPM Raflatac, einem führenden Inlay -Hersteller, zusammengetan, um die Funktionalität des PAD3500 zu verbessern und zu integrieren. UPM Raflatacs UHF EPC Gen 2 Inlay und die neue Aluminiumantenne -Onetenna wurden im Test verwendet.

Video Encoder Neuer Technologieentwicklungstrend [Marktanalyse] Das LAN-basierte SD-Videosystem hat sich in zwei Richtungen entwickelt, eines ist das hochauflösende Video-System von LAN, und das andere ist das Video-System für das Internet und das mobile Internet-Standard-Definition, für das eine neue Generation von Videosystemen erforderlich ist Unterstützen Sie mehr Streaming- und Multi-Protokoll-Support für Live-, On-Demand-Anwendungen für On-Demand-Anwendungen im gesamten LAN, Internet und mobiles Internet. Das Internet hat das Leben und die Kommunikationsmethoden der Menschen vollständig verändert. Von Web1.0 über Web2.0 bis hin zu Suchmaschinen können Personen zunächst Text- und Bildinformationen über das Internet erhalten. In den letzten Jahren können auch Videodateiinformationen über das Internet erhalten werden und andere ihre hochgeladenen Videoclips wie Tudou, Youku usw. Das Veröffentlichen gemeinsamer Online-Videoinformationen in Echtzeit werden zu einem neuen Marktwachstumspunkt. Webbasierte Echtzeit-Videoanwendungen waren auf dem traditionellen Markt für vertikale Branchen aktiv, und Online-Video ist ein alter, aber herausfordernder Technologiebereich: Das Video-Konferenzsystem wurde geboren, um die Multi-Point-Full-Duplex-Videokommunikation zu treffen. Die Videokonferenzkamera, das Videokonferenzterminal und die Mehrpunktzugriffseinheit bilden ein Multi-Point-Video-Duplex-Kommunikationssystem. Menschen können ein dediziertes System und ein dediziertes Netzwerk für außerhalb des Standorts verwenden. Durch die Einberufung von Besprechungen kann das Auftreten eines solchen Systems die Kosten für die Besprechungen an verschiedenen Orten verkürzen, die Häufigkeit der Reise verringern und die Entscheidungszeit verkürzen. Das Videokonferenzsystem von Polycom gehört zu diesem Systemtyp von Cisco. Das Videoüberwachungssystem wurde geboren, um die Videoinformationen mehrerer entfernter Standorte zu erfüllen. Über die Netzwerkkamera, den Speicherserver und den Weiterleitungsserver kann ein typisches Videoüberwachungssystem konstruiert werden. Sehen Sie sich über die Videowand des Kunden oder des Überwachungszentrums Videoinformationen mehrerer entfernter Räume an, die im Notfallbefehl, die Sicherheitsüberwachung, intelligente Transport- und andere Anlässe verwendet werden. Das Videoaufzeichnungs- und Rundfunksystem ist so konzipiert, dass mehrere Benutzer gleichzeitig eine oder mehrere Videoquellen ansehen. Die Kamera, der Aufzeichnungsserver und der Client können ein typisches Videoaufzeichnungs- und Rundfunksystem, mehrere Clients, erstellen. Sie können sich beim Aufzeichnungsserver anmelden, um Online-Video- oder On-Demand-Videos anzusehen. Dieses System wird hauptsächlich für die Aufzeichnung und Ausstrahlung von Klassenzimmern in der Bildungsbranche, in den digitalen Operationssälen in der medizinischen Branche und in der digitalen Gerichtsverfahren in der öffentlichen Sicherheitsindustrie verwendet. Die obigen drei typischen Systeme sind das Modell abstrahieren: Schauen Sie sich einen Punkt an, schauen Sie sich mehrere Punkte an und sehen Sie mehr Punkte. Um die technischen Anforderungen dieser drei Grundmodelle und die technischen Anforderungen des Internets zu erfüllen, ist ein Gerät erforderlich. Es kann sowohl auf vorhandene Systeme als auch auf Internetanwendungen angewendet werden, sodass die vorhandenen Dienste des Integrators mithilfe proprietärer Protokolle im privaten Netzwerk auf hochauflösende Videos aktualisiert werden können und mithilfe der Flash-Streaming-Medien-Technologie vollständig und schnell ins Internet weitergegeben werden können. Der Markt basiert auf der neuesten eingebetteten Prozessorsystem-Framework-Technologie der dritten Generation von AoWei Video, den Network-Encoder-Produkten der Aurora-Serie und den Maya Series Network Camera Products sind die einzigen eingebetteten Codierungsgeräte auf dem Markt, die Multi-Mode-Protokolle unterstützen. Das Designkonzept besteht darin, den Integrator-Benutzern drei Dimensionen der Vereinigung zu bieten: Die erste ist die Vereinigung der hochauflösenden Videoauflösungsdimension, die auf den Unterschied zwischen dem SD-Videosystem und dem HD-Videosystem sowie dem privaten Netzwerk und dem Internet abzielt Bandbreitenressourcen. Die 1080p -HD -Produkte von Vivid sind in Auflösungen von 320 x 240 bis 1920 x 1080 von 10 Frames pro Sekunde bis 60 Frames pro Sekunde erhältlich. Die Coderate unterstützt von 100 kbit / s bis 20 Mbit / s. Das Video verwendet den fortschrittlichsten und effizientesten H.264 -Komprimierungsalgorithmus H.264. Das Audio verwendet Zweikanal-Stereo-AAC- oder MP3-Komprimierung. Der Algorithmus kann die Bandbreite erheblich sparen und die subjektive Qualität von Audio und Videos verbessern. Die zweite ist die Vereinigung von Digital-Analog-Schnittstellen. Derzeit ist die Anzahl der analogen Quellgeräte auf dem Markt immer noch riesig, und hochauflösendes Video verwendet digitale Schnittstellen, Interlaced-Video und progressives Video immer noch koexist Greifen Sie auf das Netzwerk zu, während die Produkte der AUR3G7KE-Serie von Avitech auf dieses digitale Mehrfach-Standard-Modell abzielen. Die Koexistenz der Schnittstelle gibt eine perfekte Antwort, die es dem Benutzersystem ermöglicht, analoges zusammengesetztes Video (CVBS und SVIDEO), Analog Component Video (Komponente), VGA Analog Graphics Interface (RGBHV), DVI-mit Nullwechsel zu unterstützen. D Digitale Grafikschnittstelle, HDMI-Multimedia-Hochdefinition digitale Schnittstelle und Zugriff auf mehrere Signalquellen, einschließlich SDI/HDSDI/3GSDI-Hochdefinition-serielle digitale Schnittstelle, schützen die Investitionen des Kunden erheblich und helfen Integratoren, die Anforderungen von Endbenutzern und Systemen mit den zu erfüllen schnellste Geschwindigkeit und Null -Ersatzkosten; Die dritte ist die Vereinigung von Multi-Mode-Zugangsprotokollen, Aowei-Video-Geräten können vier gleichzeitig Zugriffsprotokolle unterstützen, einschließlich TS-Transportstromprotokoll, RTSP-Echtzeit-Streaming-Medientransportprotokoll, Flash RTMP-Protokoll und AVST-proprietäres Protokoll, wobei die Das proprietäre Protokoll ist für die vorhandene Software für die vertikale Integratoren der vorhandenen Aufzeichnungs- und Rundfunkplattform anwendbar, und AVST bietet private Protokolle. Das SDK-Entwicklungs-Kit unterstützt das Komplett-PC-Seiten-SDK-Entwicklungs-Kit und technische Support-Dienste und unterstützt hocheffiziente 1080p60-Decodierung und Anzeigebibliothek, Unterstützung für Netzwerkvorschau, Speicher, Wiedergabe, Weiterleitung und andere Kernmedienschichtfunktionen; Das TS-Transportstromprotokoll wird hauptsächlich für Rundfunk- und Fernsehsystem-Plattform, STB-systembasierte Informationsveröffentlichungsplattform und verschiedene Live-Broadcast-Systeme verwendet. Das RTSP-Echtzeit-Streaming-Medienübertragungsprotokoll wird hauptsächlich für private Netzwerksysteme verwendet, die auf dem Darwin Streaming Media Server von Apple oder Apple verschiedene Terminalgeräte wie iPhone, iPad und Mac-Computer basieren. Das RTMP-Echtzeit-Informationsprotokoll ist der Kernteil. Aowei Video Company wird eingebettet. Der Softwareprotokollstack von Flash Media Server wurde auf dem System erfolgreich entwickelt, mit dem Benutzer das Flash-Video des Geräts direkt ohne Plug-in mit einem Browser direkt anzeigen können Unterstützt Flash. Das Codierungsgerät unterstützt auch den direkten Druck von Flash -Audio- und Video -Streams zum Flash -Stream. Medienserver, einschließlich des FMS -Servers von Adobe, Open Source -Version von Red5 Server und Commercial Wowza Server. Dieser Artikel bezieht sich auf die Adresse: http: // [Encoderfunktionen] AUR3G7KE ist das Hauptprodukt der Produktlinie der dritten Generation von Aowei Aurora. AUR3G7KE nimmt intelligente Schnittstellen -Technologie an. Das Gerät unterstützt die automatische Identifizierung des Eingangssignalformats für die automatische Identifizierung. Gleichzeitig kann das Gerät das Eingangssignal gleichzeitig verfolgen und synchronisieren. Das heißt, wenn das vom Gerät erkannte Signal 1080p60 beträgt, wenn die Leistung eingeschaltet wird, wird die Signalquelle bei der Codeübertragung zu 720p60 und der Encoder kann die Änderung der Signalquelle automatisch ohne Neustart oder manuelle Eingriffe erkennen und entsprechend der Anpassung wird die Netzwerkübertragung bis zum Format und die Auflösung der Dekodierungsanzeige synchron geändert, wodurch die Benutzererfahrung und die Systemintelligenz erheblich verbessert werden. AUR3G7KE unterstützt das Vier-Mode-Netzwerkübertragungsprotokoll und bietet Kunden eine vollständige SDK- und Protokolldokumentation. Es kann das Standard -RTSP -Protokoll, das RTMP -Protokoll, das TS -Protokoll und das private Protokoll unterstützen. Erwähnenswert ist erwähnenswert, dass bei der Verwendung des proprietären Protokolls der Encoder, der im 1080p30/p60-Modus arbeitet, die End-to-End-Verzögerung des Systems nur 110-120 ms beträgt, was vollständige Echtzeit-Effekte erreichen kann. Die AUR3G7KE -Produktlinie unterstützt innovative Fenster -Video -Verarbeitungstechnologien, einschließlich Hardwareskalierung, Deeinterlace (Verschachtung), Bildrate -Conversion (Upconversion und Downconversion), Auflösung und Bildrate -Conversion -Techniken, die 576i the /480i /1080i mit progressiven Funktionen verarbeitet werden können. Videobilder mit niedrigen Definitionen in hochauflösende progressive Videobilder. Mit der Fensteröffnungs-Technologie können Benutzer eine Vielzahl von nicht standardmäßigen Videobildformaten anpassen. AUR3G7KE nimmt eine Vielzahl fortschrittlicher Bildverarbeitungstechnologien an, einschließlich mehrerer Zielbereichscodierungstechniken (Multi-Roi-Codierung), die Prioritätsqualitätscodierung für mehrere von den Benutzern festgelegte Regionen durchführen können. Unter der Prämisse wird die Bildqualität des ROI -Bereichs erheblich verbessert. Gleichzeitig unterstützt das Produkt auch das adaptive Szenenschalter, und die Parameter sind für verschiedene typische Benutzerszenarien optimiert, sodass sich AUR3G7KE im Filmmodus, des Desktop -Modus, des Textmodus, typischen Anwendungsszenarien wie Endoskopmodus, Aufzeichnungsmodus und Live -Modus befindet , Konferenzmodus und Überwachungsmodus alle zeigen eine optimale Leistung. AUR3G7KE unterstützt die Full-HD-Echtzeit-Dual-Stream-Ausgabe. Es kann den H.264-HP-Standard von 720 x 576p25 im Sekundärstream unterstützen, während der Hauptstrom 1920x1080p25 H.264-PS-Standard unterstützt, und die primären und sekundären Streams können den Bitrate unabhängig festlegen. Und H.264 Codierungsgrad (BP/MP/HP) und Netzwerkübertragungsprotokoll kann die typische Anwendung das RTSP-Protokoll oder ein proprietäres Protokoll im lokalen Gebietsnetzwerk (Spezialnetz) mit 1080p Full HD-Hauptstrom verwenden, um bei 4-8 Mbit /hs Rate zu arbeiten Im Internet (öffentliches Netzwerk) mit dem RTMP-Protokoll mit 720x576p25/320x240p30 Substream zur Arbeit bei 200-500 Kbit/s Code-Rate, um den "lokalen Bereich" zu erfüllen, um klar zu sehen, das Internet, um "Marktnachfrage" zu sehen. Abbildung 1 Typische Anwendung des HD-Videocodierers [Systemintegrationsfall] Das Embedded Processor System Framework Software Development Kit von Avitech (Avolution Technology Co., Ltd. Embedded-Processor-System-Framework III, im Folgenden als SDK3.0 bezeichnet) ist eine Reihe von Multimedia-Multimedia-Mittelware mit hoher Performance auf der Grundlage des IP-Netzwerks. Software, basierend auf der Eingebettes-Prozessorsystem-Framework-Technologie der dritten Generation von OVI, kann SDK3.0 die EPSF-III-Serie von OVID-Videos eingebettete Produkte, einschließlich der Aurora-Serie eingebetteter HD-Encoders, Maya-Serien-Netzwerk-HD-Kameras, Ceres-Serie von HD, unterstützen Decoder und Server, das Ziel ist es, ein Full-HD-Audio- und Videosystem basierend auf IP in LAN und Internet zu erstellen. Abbildung 2 SDK3.0 Middleware-Software-Komposition Zu den eingebetteten Geräten von AVST gehören zwei Produktleitungen, Aurora HD-Encoder und Maya HD-Netzwerkkamera, einschließlich Multi-Stream-Multi-Protokoll-Anwendungen, SDK 3.0 für die Standardentwicklung des Interconnection-Protokoll-MPEG-TS-Protokolls, RTSP-Protokolls, RTMP-Protokoll Die Gerätesteuerungsinterface. Aufrufroutine wird für die Systemintegration mithilfe eines vorhandenen Systems oder eines Open Source/Commercial-Streaming-Medienservers verwendet, z. Wie die Verwendung von RTSP -Protokoll und Darwin Server zur Erreichung digitaler Gerichts- und Remote -Interrogationssystemintegration, z. Für das proprietäre Hochleistungs-Interconnect-Protokoll von Ovid Video kann die Multimedia-Middleware-Software die Aufzeichnung, Live-Sendung, On-Demand-Server, Weiterleitungsserver, Client und digitale Matrix schnell entwickeln oder bereitstellen, um Multi-Screen-HD-TV-Wall-Display zu unterstützen. Abbildung 3 Typische Systemintegration von SDK3.0 Middleware Software [um zusammenzufassen] Herr Zheng Xiaolong, Marketingentwicklungsmanager von Texas Instruments, sagte: "Texas Instruments (TI) setzt sich dafür ein, Kunden überlegene Lösungen zu bieten, um ihnen dabei zu helfen Eine Reihe von IP-basierten 1080p-Videoprodukten und Lösungen auf Systemebene, die die Integratoren und Ingenieure in Zukunft schnell vervollständigen. Die Video -Prozessor -Plattform kann Ovid Video und innovativere Durchbrüche in der digitalen Videoverarbeitungsbranche mehr Erfolg bringen. " Herr Wang Fuyu, General Manager von OVI Video, sagte: [Informationstechnologie kann die Kommunikationskosten zwischen Menschen senken und die Kosten für den Erwerb unbekannter Informationen senken. Solange es sich um eine Technologie handelt, die die Kommunikationskosten oder die Kosten für den Erwerb von unbekannten Informationen senken kann, kann sie immer erfolgreich verändert werden. Damit das Produkt einen neuen Markt bildet, um die Entwicklung der Produktivität und den Fortschritt der menschlichen Zivilisation zu fördern. Die Transformation der Industriekette ist sowohl auf dem Verbrauchermarkt als auch auf dem Branchenmarkt unvermeidlich, und die aufstrebende Internet -Videotechnologie integriert sich schnell in den traditionellen Branchenmarkt. Aowei Video konzentriert sich auf die F & E und die Akkumulation von Kerntechnologien für Hochleistungs-Videoprodukte. Es kann qualitativ hochwertige Netzwerkprodukte und Systemprodukte für Integratoren und technische Kunden in vielen vertikalen Branchen bereitstellen. Wir sind bereit, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um sie gemeinsam zu öffnen. Ein neues Kapitel auf dem digitalen Videomarkt. "

Pumpentkopplungslösung Problemanalyse und inkrementelle Reform 1. Einleitung Das Dekarburisierungssystem in unserem Workshop nimmt die Hotkögelmethode an, um CO2 aus dem niedrigen Volatilitätsgas zu entfernen, um ein qualifiziertes Wasserstoff-Stickstoff-Gemisch für die Ammoniaksynthese bereitzustellen, und bietet gleichzeitig CO2-Gas mit Reinheit von mehr als 98% für die Harnstoffproduktion. Die Lösungszirkulation wird hauptsächlich durch eine Lösungspumpe (Dekarburisierungspumpe) bereitgestellt. Die Pumpe aus den siebziger Jahren aus Japan, die technischen Parameter in Tabelle 1 importiert. Die Pumpenleistung ist gut, einfacher Betrieb, stabiler Betrieb. Insbesondere MVB2830B -Typ -Stützmotor, stabiler Betrieb, wurde die Verwendung von über 20 Jahren noch nie überarbeitet. Im Laufe der Jahre aufgrund der niedrigen Systemlast der normale Prozessfluss für weniger als 200 m3 / h, viel geringer als die Pumpe -Designkapazität von 480 m3 / h. Um den Stromverbrauch zu verringern, um in 92 Jahren zylindrischem Laufrad zu reduzieren, um den Nutzungseffekt zu erzielen. Da die erste Phase des Düngers "8.13" 1999 in Betrieb genommen wurde, stieg der erforderliche Prozessfluss auf 240 m3 / h. Laut der Reconstruction Group Accounting und dem Laufrad, um den ursprünglichen großen Laufrad wiederherzustellen, erfüllen Sie im Grunde genommen die Produktionsanforderungen. Im Jahr 2001 wurde die zweite Phase des Düngers "8.13" in Betrieb genommen und der erforderliche Prozessfluss auf 280 m3 / h erhöht. Zu diesem Zeitpunkt war das Problem prominent ausgesetzt, der Fluss einer großen Pumpe konnte nicht mehr erhöht werden, flüssiges Flussphänomen trat im atmosphärischen Turm auf, die Operation verlorene Elastizität, die Last ist schwer zu erhöhen und die Produktion ist sehr instabil. Um diesen Engpass zu lösen, der die Produktion einschränkt, bildeten der Workshop und die Manöverabteilung ein spezielles Personal, um das Problem anzugehen. 2, finden Sie das Problem Nach den ursprünglichen Daten zufolge benötigte der Pumpe -Design -Fluss von 480 m3 / h, weit höher als der Dünger "8,13", 280 m3 / h, warum der tatsächliche Betrieb nur 240 m3 / h erreichen kann, die Analyse, die die folgenden Gründe: (1) Nach dem Gebrauch, der Innenwand der Pumpe -Volte -Erosionskorrosionsverschleiß, so dass der Lichtbogen vom ursprünglichen Konstruktionswert abweist, steigt die Lücke, die Rückgabeflüssigkeit durch das Laufrad und das Pumpengehäuse zurück zum Laufradfreigabegleiche, Reduzierung des Auslassflusses, pumpen Sie einige nutzlose Arbeiten. (2) Aufgrund der niedrigen Durchflussrate, die für die Produktion im Laufe der Jahre erforderlich ist, beabsichtigt das Wartungspersonal, die Lücke zwischen dem Laufradverschleißring und dem Verschleißring des Pumpengehäuses bei Überholung zu erhöhen. Einerseits kann es den Produktionsanforderungen entsprechen und die Geradheit des Schafts entspannen. Es entspannt die Konzentrikanforderungen der Pumpenwelle und der Motorwelle für die Ausrichtung, erleichtert die Überholung und verlängert die Lebensdauer des Verschleißrings. Die Menge des Rückstroms wird daher erhöht, und die erforderliche Durchflussrate kann die Anforderungen nicht erfüllen. (3) Bei der Herstellung der Pumpeinlasstemperatur ist der Druck niedrig, verursacht aber auch eine niedrige Durchflussrate eines Vernunft. Nach der praktischen Erfahrung kann die Einlasstemperatur jedes Mal um 5-10 m3 / h erhöht werden, wenn die Einlasstemperatur um 1E reduziert wird oder der Einlassdruck um 0,01 mPa erhöht wird. (4) Wenn der Pumpenfluss niedrig ist, denken wir, ein großer Grund ist: Die Einführung des Geräts ohne Laufrad, Welle und andere Teilezeichnungen. Frühere japanische Hersteller haben eingestellt. Die spätere Verwendung des Laufrads wird die Vorbereitung der ursprünglichen Laufradkartierung der Wartungseinheit angelegt. Blattprofil und der ursprüngliche Entwurfsfehler, der kleinere Abschnitt der Klinge als das Original, zusammen mit der rauen Guss -Laufradwand, die die Pumpenabgabekapazität verringert hat. 3, Verbesserung der Maßnahmen (1) Um den Rückfluss zu reduzieren, steuern Sie den Laufrad -Verschleißring und den Pumpenringring streng 0,50 ~ 0,68 mm, aber gleichzeitig die Starrheit der Schacht, Geradheit. Nach Absprache mit der Verarbeitungsanlage, die in strengen Übereinstimmung mit den technischen Bedingungen erforderlich ist. Wie das Löschen und Temperieren sollten den regulären Herstellern und einem schriftlichen Bericht vorgenommen werden. Sollte nach jeder Überholung die Zifferblattanzeige verwenden, um die korrekte Steuertoleranz weniger als 0,05 mm zu finden, um sicherzustellen, dass die Pumpenwelle mit der Motorwelle konzentrisch ist. . (3) In Anbetracht der Struktur des Laufrads vertraut Yangzhou Luen Hing Pump Co., Ltd., den Fachleuten dazu an, das Design neu zu berechnen, ohne die Montagegröße durch zwei Schritte zu ändern. Der erste Schritt besteht darin, die Klinge involviert zu verbessern, den Gesamtgusstyp zu ändern, wodurch das Gießen der inneren Oberfläche der holprigen Defekte beseitigt wird. Der zweite Schritt in der Intensität des zulässigen Buchhaltungsbereichs, die angemessene Reduzierung der Dicke der Klinge und der vorderen und hinteren Abdeckung, die die Größe des Eingangs erhöht. Die Größe jeder Stelle ändert sich in Tabelle 2. 4, Transformationseffekt Nachdem der neue Laufrad in Betrieb genommen wurde, stieg der Verkehr und der Verkehr erheblich an. Nach der ersten Verbesserung der Laufradstruktur stieg die Durchflussrate von 240 m3 / h auf 270 m3 / h, was den Produktionsanforderungen im Grunde entspricht. Nach der zweiten Verbesserung stieg die Durchflussrate auf 310 m3 / h, was höher als der 280 m3 / h ist, der zur Aufrechterhaltung der hohen Lastproduktion erforderlich ist. Im Falle einer Instabilität in der Produktion ist einfach ein Anpassen des Prozesses, wodurch die betriebliche Flexibilität erhöht wird. Bei der Herstellung der CO2 -Absorptionskapazität wurde erhöht, wodurch das Phänomen von zwei Flüssigkeitstürmen beseitigt wurde, wodurch die Einschränkungen des Workshops beseitigt werden, um die Ladung eines großen Engpasses für die 400 Tonnen Dünger Nissan zu erhöhen, legte das Fundament.

Pumpentkopplungslösung Problemanalyse und inkrementelle Reform 1, Vorwort Mein Workshop-Dekarburisierungssystem verwendet die Hotkalk-Methode, um CO2 in geringer Volatilität zu entfernen, um ein qualifiziertes Wasserstoff-Stickstoff-Gemisch für die Ammoniaksynthese bereitzustellen, und bietet gleichzeitig CO2-Gas mit Reinheit von mehr als 98% für die Harnstoffproduktion. Die Lösungszirkulation wird hauptsächlich durch eine Lösungspumpe (Dekarburisierungspumpe) bereitgestellt. Die Pumpe aus den siebziger Jahren aus Japan, die technischen Parameter in Tabelle 1 importiert. Die Pumpenleistung ist gut, einfacher Betrieb, stabiler Betrieb. Insbesondere MVB2830B -Typ -Stützmotor, stabiler Betrieb, wurde die Verwendung von über 20 Jahren noch nie überarbeitet. Im Laufe der Jahre aufgrund der niedrigen Systemlast der normale Prozessfluss für weniger als 200 m3 / h, viel geringer als die Pumpendesignkapazität von 480 m3 / h. Um den Stromverbrauch zu verringern, um in 92 Jahren zylindrischem Laufrad zu reduzieren, um den Nutzungseffekt zu erzielen. Da die erste Phase des Düngers "8.13" 1999 in Betrieb genommen wurde, stieg der erforderliche Prozessfluss auf 240 m3 / h. Laut der Reconstruction Group Accounting und dem Laufrad, um den ursprünglichen großen Laufrad wiederherzustellen, erfüllen Sie die Produktionsanforderungen zu diesem Zeitpunkt im Grunde genommen. Im Jahr 2001 wurde die zweite Phase des Düngers "8.13" in Betrieb genommen und der erforderliche Prozessfluss auf 280 m3 / h erhöht. Zu diesem Zeitpunkt war das Problem prominent ausgesetzt, der Fluss einer großen Pumpe konnte nicht mehr erhöht werden, flüssiges Flussphänomen trat im atmosphärischen Turm auf, die Operation verlorene Elastizität, die Last ist schwer zu erhöhen und die Produktion ist sehr instabil. Um diesen Engpass zu lösen, der die Produktion einschränkt, bildeten der Workshop und die Manöverabteilung ein spezielles Personal, um das Problem anzugehen. 2, das Problem nach den ursprünglichen Daten, den Pumpendesignfluss von 480 m3 / h, weit höher als der Dünger "8,13", 280 m3 / h, warum der tatsächliche Betrieb nur 240 m3 / h erreichen kann, die Analyse, die die folgenden Gründe: 1) Nach Jahren der Verwendung, die innere Wand der Pumpe -Volte -Erosionskorrosionsverschleiß Als Reduzierung des Auslassflusses die Pumpe nutzlose Arbeiten erledigte. (2) Aufgrund der niedrigen Durchflussrate, die für die Produktion im Laufe der Jahre erforderlich ist, beabsichtigt das Wartungspersonal, die Lücke zwischen dem Laufradverschleißring und dem Verschleißring des Pumpengehäuses bei Überholung zu erhöhen. Einerseits kann es den Produktionsanforderungen entsprechen und die Geradheit des Schafts entspannen. Es entspannt die Konzentrikanforderungen der Pumpenwelle und die Motorwelle für die Ausrichtung, erleichtert die Überholung und verlängert die Lebensdauer des Verschleißrings. Die Menge des Rückstroms wird daher erhöht, und die erforderliche Durchflussrate kann die Anforderung nicht erfüllen. (3) Bei der Herstellung der Pumpeinlasstemperatur ist der Druck niedrig, verursacht aber auch eine niedrige Durchflussrate eines Grundes. Nach der praktischen Erfahrung kann die Einlasstemperatur jedes Mal um 5-10 m3 / h erhöht werden, wenn die Einlasstemperatur um 1E reduziert wird oder der Einlassdruck um 0,01 mPa erhöht wird. (4) Wenn der Pumpenfluss niedrig ist, denken wir, ein großer Grund ist: Die Einführung des Geräts ohne Laufrad, Welle und andere Teilezeichnungen. Frühere japanische Hersteller haben eingestellt. Die spätere Verwendung des Laufrads wird die Vorbereitung der ursprünglichen Laufradkartierung der Wartungseinheit angelegt. Blattprofil und der ursprüngliche Entwurfsfehler, der kleinere Abschnitt der Klinge als das Original, zusammen mit der rauen Guss -Laufradwand, die die Pumpenabgabekapazität verringert hat. 3, Verbesserungsmessungen (1), um den Rückfluss, den strengen Kontroll -Laufrad -Verschleißring und der Pumpenringring von 0,50 ~ 0,68 mm zu verringern, aber gleichzeitig die Steifigkeit der Schacht, Geradheit, sicherzustellen. Nach Absprache mit der Verarbeitungsanlage, die in strengen Übereinstimmung mit den technischen Bedingungen erforderlich ist. Wie das Löschen und Temperieren sollten den regulären Herstellern und einem schriftlichen Bericht vorgenommen werden. Sollte nach jeder Überholung die Zifferblattanzeige verwenden, um die korrekte Steuertoleranz weniger als 0,05 mm zu finden, um sicherzustellen, dass die Pumpenwelle und die Motorwelle konzentrisch sind. . (3) In Anbetracht der Struktur des Laufrads vertraut Yangzhou Luen Hing Pump Co., Ltd., den Fachleuten dazu an, das Design neu zu berechnen, ohne die Montagegröße durch zwei Schritte zu ändern. Der erste Schritt besteht darin, die Klinge involviert zu verbessern, den Gesamtgusstyp zu ändern, wodurch das Gießen der inneren Oberfläche der holprigen Defekte beseitigt wird. Der zweite Schritt in der Intensität des zulässigen Buchhaltungsbereichs, die angemessene Verringerung der Dicke der Klinge und der vorderen und hinteren Abdeckung, was die Größe des Eingangs erhöht. Die Größe jedes Standorts ändert sich in Tabelle 2, 4, Transformationseffekt nach dem in Betrieb genommenen Laufrad, reibungsloser Betrieb und Verkehr erheblich. Nach der ersten Verbesserung der Laufradstruktur stieg die Durchflussrate von 240 m3 / h auf 270 m3 / h, was den Produktionsanforderungen im Grunde entspricht. Nach der zweiten Verbesserung stieg die Durchflussrate auf 310 m3 / h, was höher als der 280 m3 / h ist, der zur Aufrechterhaltung der hohen Lastproduktion erforderlich ist. Bei der Produktionsinstabilität ist einfach ein Anpassen des Prozesses, was die Betriebsflexibilität erhöht. Bei der Herstellung der CO2 -Absorptionskapazität wurde erhöht, wodurch das Phänomen von zwei Flüssigkeitstürmen beseitigt wurde, wodurch die Einschränkungen des Workshops beseitigt werden, um die Ladung eines großen Engpasses für die 400 Tonnen Dünger Nissan zu erhöhen, legte das Fundament.

Hantro 8270 1080p Encoder (ON2) On2 Technologies kündigt das neueste Hardware -Design an - den Hantrotm 8270 1080p -Encoder. Dieses neue Design unterstützt H.264 -Baseline-, Haupt- und hochkarätige Versionen von Video sowie 16MPixel JPEG Still -Bilder. Der Hantro 8270 erfordert minimale Anforderungen an die Taktfrequenz - weniger als 250 MHz für 30 fps 1080p -Video - ideal für Chipsätze mit geringer Leistung für batteriebetriebene Geräte und Unterhaltungselektronik. Dieser Artikel bezieht sich auf die Adresse: http: // Vorverarbeitungsfunktionen verbessern die Bildqualität und die Kompressionsleistung Der Hantro 8270 integriert die proprietäre Technologie für die Videostabilisierung und die automatische Erkennung von Szenenänderungen. Die Video -Stabilisierungsfunktion kompensiert die Auswirkungen von Kameraherkaie, wodurch die Qualität des erfassten Videos verbessert wird. Darüber hinaus analysiert die neue Technologie jeden Rahmen des Originalvideos und füllt und stellt das Rahmenbild neu positioniert, um unerwünschte Bewegungen zu entfernen. Da dieser Vorgang vor der Codierung durchgeführt wird, kann die Gesamtkomprimierungseffizienz verbessert werden. Die automatisierte Erkennung von Szenenänderungen bringt erhebliche Vorteile für die Echtzeit-Videoüberwachung, die Übertragung von Multi-Kamera-Übertragungs- und Offline-Transkodierungsanwendungen (PVR), die signifikante Inhaltsänderungen erkennen und den Encoder anweisen, einen Schlüsselrahmen so einzufügen, dass unnötige Kompressionsverzerrungen entfernt werden (diese Verzerrungen sind (diese Verzerrungen) (diese Verzerrungen sind Typischerweise erzeugt in mehreren Frames aufgrund der Anpassung des Encoders an Änderungen des Inhalts). Diese Technologie erhöht das Peak-Signal-Rausch-Verhältnis (PSNR) von Posts, die einer Szenenänderung um 4 bis 8 dB folgen, sodass die Zuschauer transcodierte Inhalte wie Filme und TV und Live -Events. Machen Sie eine bessere Erfahrung beim Sendung eines Video -Streams. Mika Hakala, Senior Vice President und General Manager der eingebetteten Lösungen von On2 Technologies, sagte: "Da Stromverbrauch ein Schlüsselfaktor für die Desigation des Halbleiterdesigns ist, ist es notwendig, eine niedrige Taktfrequenz beizubehalten. Die Herausforderung bei der Gestaltung eines 1080p -Decoders besteht darin Die Daten müssen von ChIP -Herstellern übernommen und codiert werden.

Encoder, was Sie wissen sollten Ein Encoder ist ein Gerät, das ein Signal (z. B. einen Bitstrom) oder Daten in ein Signal kompiliert oder konvertiert, mit dem sie kommunizieren, übertragen und speichern können. Der Encoder wandelt die Winkelverschiebung oder lineare Verschiebung in elektrische Signale um. Ersteres wird als Encoder bezeichnet und der letztere als Encoder genannt. Gemäß der Auslesemethode kann der Encoder in Kontakttyp und Nichtkontakttyp eingeteilt werden. Nach dem Arbeitsprinzip kann der Encoder in zwei Typen unterteilt werden: inkrementeller Typ und absoluter Typ. Inkrementelle Encoder konvertieren die Verschiebung in ein periodisches elektrisches Signal, wandeln Sie dieses elektrische Signal in einen Zählimpuls um und verwenden die Anzahl der Impulse, um die Größe der Verschiebung anzuzeigen. Jede Position des absoluten Encoders entspricht einem bestimmten digitalen Code, sodass seine Anzeige nur mit den Start- und Endpositionen der Messung zusammenhängt und nichts mit dem mittleren Prozess der Messung zu tun hat. Ein Encoder ist ein Gerät, das ein Signal (z. B. einen Bitstrom) oder Daten in ein Signal kompiliert oder konvertiert, mit dem sie kommunizieren, übertragen und speichern können. Der Encoder wandelt die Winkelverschiebung oder lineare Verschiebung in elektrische Signale um. Ersteres wird als Encoder bezeichnet und der letztere als Encoder genannt. Gemäß der Auslesemethode kann der Encoder in Kontakttyp und Nichtkontakttyp eingeteilt werden. Nach dem Arbeitsprinzip kann der Encoder in zwei Typen unterteilt werden: inkrementeller Typ und absoluter Typ. Inkrementelle Encoder konvertieren die Verschiebung in ein periodisches elektrisches Signal, wandeln Sie dieses elektrische Signal in einen Zählimpuls um und verwenden die Anzahl der Impulse, um die Größe der Verschiebung anzuzeigen. Jede Position des absoluten Encoders entspricht einem bestimmten digitalen Code, sodass seine Anzeige nur mit den Start- und Endpositionen der Messung zusammenhängt und nichts mit dem mittleren Prozess der Messung zu tun hat. Der Encoder -Hauptklassifizierungscodierer kann wie folgt klassifiziert werden. 1. Gemäß den verschiedenen Arten der Gravurmethode des Codestheads (1) inkrementeller Typ: Es wird ein Impulssignal gesendet (hat auch ein positives Cosinus -Signal) Der Encoder unterteilt sie dann und hackt sie mit höheren Frequenzimpulsen, typischerweise A-Phasen-, B-Phasen- und Z-Phasen-Ausgängen, aus. Phase A und Phase B werden je nach Verzögerungsbeziehung durch 1/4 -Zyklusimpulsausgang verzögert. Positiv und negativ können unterschieden werden, und durch Einnahme der steigenden und fallenden Kanten von Phase A und Phase B ist es möglich, eine Frequenzmultiplikation von 2 oder 4 durchzuführen. Die Z-Phase ist ein Einsatzpuls, dh ein Impuls pro Kreis. (2) Absolutwerttyp: Es ist der entsprechende Kreis, jeder Winkel der Referenz sendet einen eindeutigen Binärwert, der dem Winkel entspricht, und das externe Kreisgerät kann mehrere Positionen aufzeichnen und messen. 2, entsprechend der Art des Signalausgangs ist unterteilt in: Spannungsausgang, Open-Kollektorausgang, Push-Pull-Komplementärausgang und lange Antriebsausgang. 3, klassifiziert mit dem mechanischen Installationstyp (1) Wellentyp: Der Wellentyp kann in Klemmflanschtyp, synchroner Flanschstyp und Servo -Installationstyp unterteilt werden. . 4, der Encoder -Werke können unterteilt werden in: photoelektrische, magnetische und Kontaktbürstenart. Encoder Common Fault Bearbeitung 1. Der Encoder selbst ist fehlerhaft: Es bedeutet, dass der Encoder selbst einen Fehler hat. Der Encoder bewirkt, dass es nicht die richtige Wellenform erzeugt und ausgibt. Ersetzen Sie in diesem Fall den Encoder oder reparieren Sie seine internen Komponenten. 2, der Ausfall des Encoderverbindungskabels: Dieser Fehler tritt die höchste Wahrscheinlichkeit auf, die häufig in der Wartung auftritt, ein Prioritätsfaktor. Normalerweise ist das Encoder-Kabel geöffnet, kurzfristig oder schlecht verbunden. Ersetzen Sie in diesem Fall das Kabel oder Stecker. Besondere Aufmerksamkeit sollte auch darauf gelegt werden, ob es an der Enge des Kabels und der Lockerung durch Lockerung oder Trennung zurückzuführen ist. In diesem Fall muss das Kabel geklemmt werden. 3, der Encoder +5 V Netzteil nach unten: Die Netztesversorgung von +5 V ist zu niedrig, normalerweise nicht unter 4,75 V, verursacht aufgrund des Netzteilsausfalls oder der Stromversorgungskabelwiderstand zu groß und verursacht Verluste, dann müssen sie dann erforderlich sind. Strom reparieren oder das Kabel ersetzen. 4. Absoluter Encoder -Batteriespannungsabfall: Diese Art von Fehler hat normalerweise eindeutige Alarme. Der Encoder muss den Akku zu diesem Zeitpunkt ersetzen. Wenn der Speicher der Referenzposition verloren geht, muss die Referenzpunktoperation erneut durchgeführt werden. 5, die Encoder -Kabelschildlinie ist nicht angeschlossen oder ausgeschaltet: Dadurch wird Interferenzsignale eingeführt, die Wellenform instabil und die Genauigkeit der Kommunikation beeinflusst, muss zuverlässiger Schildschild und Erdung sicherstellen. 6. Lose Installation des Encoders: Diese Art von Fehler beeinflusst die Genauigkeit der Positionsregelung, was zur Positionsabweichung des Stopps und der Übertriebene der Bewegung führt. Sogar der Überladungsalarm des Servosystems wird unmittelbar nach dem Einschalten des Stromversorgung erzeugt. Bitte achten Sie besondere Aufmerksamkeit. 7, Gitterverschmutzung Dies verringert die Signalausgangsamplitude und muss eine mit wasserfreie Alkohol gefärbte Baumwollwatte verwenden, um das Öl sanft zu reinigen. 3 Installation der mechanischen Installation mit einer Verwendung eines Absoluten -Rotary -Encoders bearbeiten: Absolute Rotationscodierer sind mechanisch mit Hochgeschwindigkeits- und niedrigen Geschwindigkeiten montiert. Encoder-unterstützte mechanische Installation und andere Formen. Hochgeschwindigkeits-Endinstallation: Installiert am Ende der Motorwelle (oder Getriebeverbindung). Der Vorteil dieser Methode ist ihre hohe Auflösung. Da es 4096 Umdrehungen des Encoders gibt, liegt die Anzahl der Drehungen des Motors in diesem Bereich und kann durch die Verwendung eines vollständigen Bereichs erhöht werden. Auflösung ist der Nachteil, dass das sich bewegende Objekt durch den Reduktionsrad, ein Hin- und Her-Ganglückenfehler, der im Allgemeinen für die Steuerung und Positionierung von Hochvorbereitungen, wie z. B. Rollenlückensteuerung, verwendet wird. Darüber hinaus ist der Encoder direkt am Hochgeschwindigkeitsende installiert, und der Motorschüttler muss klein sein, andernfalls ist es einfach, den Encoder zu beschädigen. Niedriggeschwindigkeitsinstallation: Nach der Installation im Reduktionsrad, wie dem Wellenende der Hebelseilrolle oder dem Wellenende des letzten Reduktionsgetriebes, hat diese Methode keinen Return-Return-Clearance. Die Messung ist direkter und die Präzision höher. Diese Methode misst im Allgemeinen die Längenabstandspositionierung, wie verschiedene Hebelgeräte, Fütterungswagenpositionierung usw. Hilfsmechanische Installation: Häufig verwendetes Rack und Ritzel, Kettengürtel, Reibungsrad, Seilsammlungsmaschinerie. 4 Verkabelungsmethode Bearbeitung des Rotary-Encoders ist ein photoelektrisches Rotationsmessgerät, das die gemessene Winkelverschiebung direkt in ein digitales Signal (Hochgeschwindigkeitsimpulssignal) umwandelt. Der Encoder ist in das Signalprinzip, einen inkrementellen Encoder und einen absoluten Encoder unterteilt. Wir verwenden normalerweise einen inkrementellen Encoder. Das Ausgangsimpulssignal des Rotary -Encoders kann direkt in die SPS eingegeben werden. Das Impulssignal des Rotationscodierers kann vom Hochgeschwindigkeitszähler der SPS gezählt werden, um das Messergebnis zu erhalten. Verschiedene Arten von Rotationscodierern, die Ausgangsimpulsphase ist ebenfalls unterschiedlich, ein Drehcodierer-Ausgang A, B, Z dreiphasiger Impuls und einige nur A, B Phase zwei, die einfachste nur eine Phase. Der Encoder verfügt über 5 Leitungen, von denen 3 Impulsausgangsleitungen sind, 1 die COM -Endlinie und 1 die Stromleitung (OC -Gate -Ausgangstyp). Die Stromversorgung des Encoders kann eine externe Stromversorgung sein oder die DC24V -Stromversorgung der SPS direkt verwenden. Die "-" Seite des Netzteils ist mit der COM-Seite des Encoders verbunden, und das "+" ist mit der Stromversorgungsseite des Encoders verbunden. Das COM -Anschluss des Encoders ist mit der SPS -Eingangskomanierung verbunden. Die Zwei-Phasen-Impulsausgangsleitungen A, B und Z sind direkt an die Eingangsklemmen der SPS angeschlossen. A und B sind Impulse mit einer Phasendifferenz von 90 Grad. Das Z-Phasensignal dreht sich nur einmal um den Encoder. Ein Impuls wird normalerweise als Grundlage für den Nullpunkt verwendet. Achten Sie auf die Reaktionszeit des SPS -Eingangs, wenn Sie eine Verbindung herstellen. Der Rotary -Encoder hat auch einen abgeschirmten Draht. Bei der Verwendung sollte der abgeschirmte Draht geerdet sein, um die Anti-Interferenz-Leistung zu verbessern. Encoder ---------------------- Plc A ----------------- x0 B ----------------- x1 Z ------------------ x2 +24 V ------------+24 V Com -------------- 24V ----------- com

Encoder -Arbeitsprinzip und -funktion Arbeitsprinzip Der deutsche Siko -Encoder besteht aus einem photoelektrischen Encoder mit einer Schacht in der Mitte, die einen kreisförmigen Pass und eine dunkle gravierte Linie hat. Es wird durch die photoelektrischen Übertragungs- und Empfangsgeräte gelesen, und vier Sets von Sinuswellensignalen werden zu A, B, C und D kombiniert. Jede Sinuswelle ist 90 Grad außerhalb der Phase (360 Grad relativ zu einem Zyklus) und der C- und D -Signale sind invertiert und in den A- und B -Phasen überlagert, um das stabile Signal zu verbessern. und ein weiterer Z -Phase -Impuls ist pro Revolution ausgegeben. Repräsentiert die Null -Referenzposition. Da die beiden Phasen A und B 90 Grad außerhalb der Phase sind, kann der Encoder erhalten werden, indem die A -Phase vor oder die B -Phase verglichen wird, um die Vorwärts- und Rückwärtsdrehung des Encoders zu bestimmen, und der Null -Referenzimpuls kann verwendet werden, um zu erhalten Die Null -Referenzposition des Encoders. Das Material der Encoder -Code -Scheibe ist Glas, Metall und Kunststoff. Die Glascode -CD wird mit einer sehr dünnen gravierten Linie auf dem Glas abgelagert. Die thermische Stabilität ist gut und die Präzision ist hoch. Die Metallcode -CD wird direkt übergeben und die Linie ist nicht unterbrochen. Aufgrund der bestimmten Dicke des Metalls ist die Präzision begrenzt und ihre thermische Stabilität ist jedoch eine Größenordnung schlechter als die des Glass. Die Plastikcode -Festplatte ist wirtschaftlich und ihre Kosten sind gering, aber die Genauigkeit, die thermische Stabilität und das Leben sind beide schlecht. . Auflösung-Die Anzahl der Durchgänge oder dunklen Linien, die der Encoder bei 360 Grad pro Revolution liefert, wird als Auflösung bezeichnet, auch als Auflösungsindexierung oder direkt nummerierte Linien bezeichnet, typischerweise 5 bis 10000 Zeilen pro Revolution. Wirkung Es ist ein Rotationssensor, der Rotationsverschiebung in eine Reihe digitaler Impulssignale umwandelt, die zur Steuerung der Winkelverschiebung verwendet werden können. Es kann auch verwendet werden, um eine lineare Verschiebung zu messen, wenn der Encoder mit einem Zahnstab oder einer Schraube kombiniert wird. Nachdem der Encoder ein elektrisches Signal erzeugt hat, wird es von einem digitalen Steuerelement -CNC, einem programmierbaren Logik -Controller -SPS, einem Steuerungssystem und dergleichen verarbeitet. Diese Sensoren werden hauptsächlich in den folgenden Bereichen verwendet: Werkzeugmaschinen, Materialverarbeitung, motorische Rückkopplungssysteme sowie Mess- und Steuerungsgeräte. Die Winkelverschiebungsumwandlung im Eltra -Encoder verwendet das Prinzip des photoelektrischen Scannens. Das Lesesystem basiert auf der Drehung einer radialen Indizierungsscheibe, die aus wechselnden Lichtscheiben und undurchsichtigen Fenstern besteht. Das System wird vollständig von einer Infrarotquelle beleuchtet, so dass Licht das Bild auf der Schale auf die Oberfläche des Empfängers projiziert, das von einer Gitterschicht bedeckt ist, die als Kollimator bezeichnet wird und das gleiche Fenster wie die Scheibe hat. Die Aufgabe des Empfängers besteht darin, die durch die Drehung der Scheibe erzeugte Lichtänderung zu erfassen und dann die Lichtänderung in eine entsprechende elektrische Änderung umzuwandeln.

Gibt es einen Stepper -Motor -Encoder? Schrittmotor So fügen Sie Encoder hinzu Trittmotor -Arbeitsprinzip Wenn ein Strom durch die Statorwicklungen fließt, erzeugt die Statorwicklung ein Vektormagnetfeld. Das Magnetfeld treibt den Rotor an, um einen Winkel so zu drehen, dass die Richtung eines Paares von Magnetfeldern des Rotors mit der Richtung des Magnetfelds des Stators zusammenfällt. Wenn das Vektor -Magnetfeld des Stators einen Winkel dreht. Der Rotor dreht auch einen Winkel mit dem Magnetfeld. Jedes Mal, wenn ein elektrischer Impuls eingegeben wird, dreht der Motor einen Winkel nach vorne. Die winkelige Verschiebung, die es ausgibt, ist proportional zur Anzahl der Eingangsimpulse und die Geschwindigkeit ist proportional zur Impulsfrequenz. Durch Ändern der Reihenfolge, in der die Wicklungen mit Energie versorgt werden, wird der Motor umgekehrt. Daher kann die Anzahl der Kontrollimpulse, die Frequenz und die Abfolge der Energieversorgung der Motorphasen verwendet werden, um die Drehung des Schrittmotors zu steuern. Häufig gesehene Motorarten haben Eisenkerne und Wickelspulen im Inneren. Wicklungen haben Widerstand, und die Leistung führt zu Verlusten. Der Verlust ist proportional zum Quadrat des Widerstands und des Stroms. Dies ist der Kupferverlust, den wir oft sagen. Wenn der Strom keine Standard -DC- oder Sinuswelle ist, erzeugt er auch harmonische Verluste. Der Kern hat Hysterese. Der Wirbelstromeffekt erzeugt auch Verluste in einem abwechselnden Magnetfeld. Seine Größe hängt mit Material, Strom, Frequenz und Spannung zusammen. Dies wird als Eisenverlust bezeichnet. Sowohl Kupferverlust als auch Eisenverlust werden als Wärme manifestiert, was die Effizienz des Motors beeinflusst. Trittmotoren suchen im Allgemeinen die Genauigkeit und die Drehmomentleistung, die Effizienz ist relativ niedrig, der Strom ist im Allgemeinen groß und die harmonischen Komponenten sind hoch, die Frequenz des Stroms wechseln sich wechselnd mit der Geschwindigkeit, sodass der Schrittmotor im Allgemeinen einen Heizungszustand aufweist. Und die Situation ist allgemeiner schwerer Wechselstrommotor. Drei Schrittmotorschaltungsdiagrammschaltung 1: Rl1 ~ Rl4 In Fig. 3 sind der innere Widerstand der Wicklung, 50 Ω -Widerstand ist ein externer Widerstand, der als Grenzstrom wirkt, es ist eine Komponente, die die Zeitkonstante der Schaltung verbessert. D1 ~ D4 sind freilaufende Dioden, so dass die durch die motorische Wicklungen erzeugte hintere EMF durch die Freilaufdioden (D1 ~ D4) abgeschwächt wird, wodurch die Netzteilspitze 122 vor Beschädigungen geschützt wird. Das Anschließen eines 200 μF -Kondensators parallel mit einem externen Widerstand von 50 Ω kann die Vorderseite des Strompulses verbessern, der in die Schrittmotorwicklung injiziert und die Hochfrequenzleistung des Schrittmotors verbessert wird. Der 200 Ω -Widerstand in Reihe mit der Freilaufdiode kann die Entladungszeitkonstante der Schleife verkürzen, die nachfolgende Kante des Strompulses im Wickling -Steiler machen und die Stromverfallzeit wird kleiner, was auch bei der Verbesserung der Hochfrequenzbetrieb eine Rolle spielt Leistung. Schaltplan 2: Der Antriebskreis des bipolaren Schrittmotors ist in der Abbildung dargestellt. Es verwendet acht Transistoren, um zwei Phasen zu fahren. Die bipolare Antriebskreis kann gleichzeitig vier Draht- oder Sechsdraht-Steppermotoren fahren. Obwohl vier Drahtmotoren nur bipolare Antriebskreise verwenden können, können sie die Kosten für Massenproduktionsanwendungen erheblich senken. Die Anzahl der Transistoren in einem bipolaren Stepper -Treiberkreis ist doppelt so hoch wie bei einem unipolaren Treiberkreis. Vier der unteren Transistoren werden normalerweise direkt von einem Mikrocontroller angetrieben, und der obere Transistor benötigt einen höher kostengünstigen oberen Treiberkreis. Der Transistor der bipolaren Antriebskreis muss nur der Motorspannung standhalten, sodass die Klemmschaltung nicht wie die unipolare Antriebskreis benötigt. Der Schrittmotor kann nicht direkt an die Arbeitsfrequenz -Wechselstrom- oder DC -Stromversorgung angeschlossen werden, muss jedoch einen dedizierten Tritttriebfahrer verwenden, wie in Abb. 1 gezeigt. 2, das sich aus einer Impulserzeugungskontrolleinheit, einer Stromantriebseinheit und einer Schutzeinheit zusammensetzt. Die beiden Einheiten, die von der gepunkteten Linie in der Abbildung umgeben sind, können durch Mikrocomputerkontrolle implementiert werden. Die direkte Kopplung der Antriebseinheit an den Schrittmotor kann auch als Leistungsschnittstelle des Schrittmotor -Mikrocomputer -Controllers verstanden werden. Schaltplan drei: FEIGE. 8 ist ein Trittmotor -Antriebssystem mit einer konstanten Stromkackerfunktion, die mit L297 (kreisförmiger Distributor -Chip) und L298 konstruiert wird. Schrittmotor hat keinen Encoder Der Schrittmotor hat keinen Encoder. Wenn Sie dem Stepper -Motor einen Encoder hinzufügen möchten, können Sie eine biaxiale Erweiterung des Schrittmotors verwenden und der hinteren Welle einen Encoder hinzufügen. Der Schrittmotor ist die Implementierung des Originals, der Encoder ist ein Feedback -System, der Encoder wird mit einem Schrittmotor verwendet und der SPS wird verwendet, um seinen Betrieb zu steuern. Grundsätzlich sendet die SPS einen Pulsbefehl an den Stepper -Treiber. Der Fahrer liefert den Schrittmotor mit dem entsprechenden Strom, damit er ausgeführt wird. Wenn der Encoder feststellt, dass der Schrittmotor die erforderliche Position erreicht hat, fützt er das Signal an die SPS. SPS -Installation Das Rückkopplungssignal sendet nicht mehr an den Stepper -Treiber. Wenn der Schrittmotor keine Stromversorgung hat, läuft er sofort nicht mehr. (Servo -Motor ist ein solches Gerät). Tatsächlich fützt der Encoder die aktuelle Position zur SPS kontinuierlich. SPS vergleicht den Rückkopplungswert mit dem Zielwert, um den Rotationswinkel des Rotors anzupassen. Natürlich wird es nicht aufhören, nachdem der Stopp nicht die gewünschte Position ist, dies hängt davon ab, ob das Motorbremsgerät? Natürlich kann die Futtergenauigkeit bei niedriger Geschwindigkeit im Allgemeinen erfüllt werden. Eine andere Methode besteht darin, die Anzahl der Impulse zu berechnen, die zum Vorausdruck des Schrittmotors erforderlich sind, und dann mit dem SPS so viele Impulse, der Schrittmotor, und die Encoder-Rückkopplungen zu diesem Zeitpunkt zu diesem Zeitpunkt zur Bildung einer halbbezogenen Haltung verwenden, um eine halbbezogene Nutzung zu bilden Schleifenkontrolle. Zusätzlich zur Hochgeschwindigkeitspositionierung kann das SPS-Programm den Motor so einstellen, dass das Futter schneller die Position erreicht, was die Positionierungsgenauigkeit erfüllen kann. Schrittmotor So fügen Sie Encoder hinzu Das Trittmotor Plus -Codieren ist etwas lächerlich, es ist eine Verschwendung von Ressourcen. Da der Schrittmotor nicht in Echtzeit reagieren kann, muss es einen Beschleunigungs- und Verlaufprozess geben. Beispiel: Orientalischer Steppermotor mit Harmonic Reduder, Reduktionsverhältnis 100: 1 Schrittwinkel: 0,0072 °, möchten einen Encoder hinzufügen, um die Schritte zu verhindern usw. Hier sind die Methoden: Antwort: Grundsätzlich ist es auch möglich, den Motor an einem Ende der Schraube und am anderen Ende zu montieren, um den Encoder zu installieren. Dies wird jedoch durch die Genauigkeit des Reduzierers beeinflusst, und es kann zu einer Fehleinschätzung der verlorenen Bewegung kommen. Der Encoder ist vorzugsweise ein zweiachsiger Motor. Der Encoder wird nach hinten des Motors hinzugefügt. Servomotoren tun dies, es sei denn, Sie haben besondere Verwendung oder Einschränkungen (kein Doppel-Out). Es ist im Allgemeinen möglich, 2500 Zeilen zu verarbeiten. Zu hohe Linien sind auch eine Verschwendung. Darüber hinaus entspricht die Auflösung des Encoders ungefähr der Auflösung Ihres Schrittmotors. Wenn die Segmentierung des Laufwerks hoch ist und Sie nur feststellen möchten, ob Sie Ihre Schritte verloren haben, sollte die Auflösung des Encoders mit der oder geringeren Auflösung vor der Segmentierung übereinstimmen. Die Bedeutung von Stepper Motor plus Encoder Obwohl der Schrittmotor genau kontrollierte Geräte sein kann, aber Open-Loop ist, muss ein Encoder installiert werden, um eine Feedback-Steuerung mit geschlossenem Schleife zu erreichen. und kann den Schrittmotor aus Schritt und Drehung oder Geschwindigkeit für die dynamische Geschwindigkeitsregelung messen. Für diese Aussage ist Xiao Bian der Ansicht, dass der erste Punkt der Open-Loop-Kontrolle erfordert, dass der Encoder das Feedback mit geschlossenem Loop noch verständlich ist, da Xiao Bian selbst und gelegentlich aufgrund der Schrittmotor-Leitungsverbindung nicht gut ist, was dazu führt, dass Das Stufen des Motors funktionierte nicht richtig. Für die Geschwindigkeitskontrolle des zweiten Schrittmotors ist dies nicht sehr notwendig, da die Geschwindigkeit durch Steuerung der Impulsfrequenz des Sprungbrettmotors realisiert werden kann und nicht erforderlich ist, um externes Feedback zu verwenden.

Inkrementelle Encoder -Phasenausrichtung - Datenbank- und SQL -Blog -Artikel Fabrik direkt 0805 Rotlichtqualität absolut garantierter Preis absoluter Vorteil Programmierbares Paket SG-8018CA (SG7050C) 0,67 m ~ 170 m Anzeigenmarke ADUM1402ArWZ Sonderbehandlung Original importiert absolut original Das Ausgangssignal des inkrementellen Encoders ist ein Quadratwellensignal, das mit einem Kommutierungssignal und einem herkömmlichen inkrementellen Encoder in einen inkrementellen Encoder unterteilt werden kann. Der gewöhnliche inkrementelle Encoder hat eine orthogonale Quadratwelle mit zweiphasigen. Impulsausgangssignale A und B und Null-Bit-Signal Z; Inkrementeller Encoder mit dem Kommutierungssignal hat zusätzlich zum ABZ -Ausgangssignal auch die Anzahl der Revolutionen pro Revolution des elektronischen Kommutierungssignals mit einer Differenz von 120 Grad voneinander und des Motorrotors Die Anzahl der Magnetpolen ist gleich. Die Ausrichtung der Phase des UVW Electronic Commutation Signal mit dem inkrementellen Encoder mit dem Kommutierungssignal und der Phase des Rotorpols oder der Phase des elektrischen Winkels ist wie folgt: 1. Verwenden Sie eine DC -Stromversorgung, um die Gleichstromverwicklung des Motors auf einen Gleichgewichtsstrom zu übergeben, u in, v out, um die Motorwelle an einer Gleichgewichtsposition zu orientieren. 2. Beobachten Sie das U -Phasensignal und das Z -Signal des Encoders mit einem Oszilloskop; Passen Sie die relative Position der Encoderwelle und der Motorwelle oder die relative Position des Encodergehäuses und des Motorgehäuses gemäß den Bequemlichkeit des Betriebs an. 3. Beim Einstellen beobachten Sie die U-Phasensignalkante des Encoders und des Z-Signals, bis das Z-Signal auf einem hohen Pegel stabil ist (in diesem Fall ist der normale Zustand des Zsignals niedrig) und sperren Sie den Encoder auf der Motor. Positionsbeziehung; Die Motorwelle hin und her umkehren. Nachdem die Hand freigelassen wird, kann das Z -Signal mit hoher Ebene frei in die Gleichgewichtsposition zurückkehren, wenn die Motorwelle frei in die Gleichgewichtsposition zurückkehrt und die Ausrichtung wirksam ist. Überprüfen Sie nach dem Entfernen des DC -Netzteils wie folgt: Beobachten Sie das U -Phasensignal des Encoders und die UV -Rücken -EMF -Wellenform des Motors mit einem Oszilloskop; Wenn die Motorwelle gedreht ist Grenzübergang. Die obige Verifizierungsmethode kann auch als Ausrichtungsmethode verwendet werden. Es ist zu beachten, dass zu diesem Zeitpunkt der Phase-Null-Punkt des U-Phasensignals des inkrementellen Encoders mit dem Phase-Null-Punkt des Motor-UV-Back-EM-Potentials ausgerichtet ist. Da sich das U-Elektrodenpotential des Motors vom UV-Line-Back-EM-Potential um 30 Grad unterscheidet Der Phasenpunkt des entgegengesetzten Potentials des Motors U und des Phasenwinkels des motorischen elektrischen Winkels entspricht der Phase der potenziellen Wellenform des ugegnauen Gegenteils, sodass die inkrementelle Codierung zu diesem Zeitpunkt durchgeführt wird. Die Phase -Null des U -Phasensignals des Geräts ist mit dem -30 -Grad -Punkt des elektrischen Phasenwinkels des Motors ausgerichtet. ^ Einige Servounternehmen sind es gewohnt, den Nullpunkt des U-Phasensignals des Encoders mit dem Nullpunkt des elektrischen Winkels des Motors direkt auszurichten. Um dies zu erreichen, können Sie: 1. Schließen Sie drei Sterne mit dem gleichen Widerstand an, um einen Stern zu bilden, und verbinden Sie dann die drei mit dem Stern verbundenen Widerstand an die UVW-Drei-Phasen-Wicklung des Motors. 2. Beobachten Sie den Mittelpunkt des U-Phaseneingangs des Motors und des sternförmigen Widerstands mit einem Oszilloskop und kann die ungefähre U-potentielle Wellenform des Motors angenähert werden; Einstellung der relativen Position der Encoderwelle und der Motorwelle oder der relativen Position des Encodergehäuses und des Motorgehäuses, abhängig von der Einfachheit des Betriebs; 3. Beobachten Sie beim Einstellen die steigende Kante des U-Phasensignals des Encoders und den Nullkreuzungspunkt der potenziellen Wellenform des Motors U von niedrig bis hoch und lassen Sie schließlich die steigende Kante und der Null-Crossing-Punkt zusammenfallen sperren Sie die relative Positionsbeziehung zwischen dem Encoder und dem Motor und vervollständigen Sie die Ausrichtung. . Da der herkömmliche inkrementelle Encoder nicht über UVW -Phaseninformationen verfügt und das Z -Signal nur einen Punkt innerhalb eines Kreises widerspiegeln und kein direktes Phasenausrichtungspotential hat, handelt es sich nicht um ein Diskussionsthema. Phasenausrichtung von absoluten Encodern Die Phasenausrichtung von absoluten Encodern ist für einzelne und mehrere Wendungen nicht viel unterschiedlich. Tatsächlich sind die Phase der nachgewiesenen Phase des Encoders und des elektrischen Winkels des Motors innerhalb einer Runde ausgerichtet. Frühe Absolute-Encoder gaben den höchsten Niveau der Einzel-Turn-Phase als separater Pin. Mit dieser Ebene von 0 und 1 kann auch die Phasenausrichtung des Encoders und des Motors wie folgt erreicht werden: Verwenden Sie eine DC -Stromversorgung, um die UV -Wicklung des Motors an einen Gleichstrom zu übergeben, der weniger als den Nennstrom u in, v out ist, um die Motorwelle an einer Gleichgewichtsposition zu orientieren. 4. Beobachten Sie das Signal des Bitspegels des höchsten Zählers des absoluten Encoders mit einem Oszilloskop; Passen Sie abhängig von der Einfachheit des Betriebs die relative Position der Encoderwelle und des Motorwellen im Motor. Die relative Positionsbeziehung zwischen dem Encoder und dem Motor ist in der Richtungsausgleichsposition der Welle gesperrt; 5. Die Motorwelle hin und her umkehren. Nachdem die Hand freigegeben wurde, kann die Sprungkante genau reproduziert werden, wenn die Motorwelle jederzeit in die Gleichgewichtsposition zurückkehrt und die Ausrichtung wirksam ist.

Neue Durchbrüche in der Encodertechnologie: hohe Präzision und hohe Effizienz werden zu neuen Standards werden Einführung Mit der raschen Entwicklung von Technologie haben Encoder als wichtige Ausrüstung für die Datenübertragung und Kommunikation immer weit verbreitete Aufmerksamkeit für ihre technologische Innovation und Anwendungsausdehnung erhalten. In jüngster Zeit wurden im Bereich von Encodern erhebliche Durchbrüche erzielt, wobei hochpräzise und hocheffiziente Encoder zu einem neuen Branchenstandard geworden sind. Hintergrundeinführung Encoder ist ein Gerät, das Winkel- oder Linearverschiebung in elektrische Signale umwandelt und in verschiedenen mechanischen und Kontrollsystemen häufig verwendet wird. In den letzten Jahren haben Encoder mit der raschen Entwicklung von Branchen wie intelligenten Fertigung und Automatisierung höhere Anforderungen an Genauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit vorgestellt. Primärabdeckung Kürzlich hat ein bekanntes Technologieunternehmen ein hochpräzises und hocheffizientes Encoder-Produkt auf den Markt gebracht. Dieses Produkt übernimmt fortschrittliche Herstellungsprozesse und Algorithmen und erreicht eine höhere Codierungsgenauigkeit und eine schnellere Reaktionsgeschwindigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Encodern weist dieses Produkt einen geringeren Energieverbrauch, eine längere Lebensdauer und eine höhere Stabilität auf. Darüber hinaus unterstützt der Encoder mehrere Kommunikationsprotokolle und kann sich nahtlos mit anderen Geräten verbinden, wodurch Benutzer bequemere Lösungen bieten. Gleichzeitig hat der Encoder auch eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit und kann stabil in harten Arbeitsumgebungen arbeiten. Fall Analyse Um die Leistung des Encoders zu überprüfen, führten wir vor Ort Tests in einem großen Fertigungsunternehmen durch. Die Ergebnisse zeigen, dass der Encoder unter Hochgeschwindigkeitsbetrieb immer noch eine stabile Codierungsgenauigkeit aufrechterhalten kann und die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Gleichzeitig spart sein Design mit geringer Leistung auch viele Energiekosten für Unternehmen. Fazit Zusammenfassung Mit der Einführung hochpräziser und hoher Effizienz-Encoder-Produkte hat die Encoder-Industrie in eine neue Entwicklungsphase eingetreten. Die erfolgreiche Anwendung dieses Produkts verbessert nicht nur das Gesamtniveau der Encodertechnologie, sondern bringt auch neue Impulse in die Entwicklung von Branchen wie intelligenter Fertigung und Automatisierung ein. Persönliche Meinungen Ich glaube, dass hochpräzise und hohe Effizienz-Encoder-Produkte zum Mainstream auf dem zukünftigen Markt werden werden. Mit der kontinuierlichen Förderung der intelligenten Fertigungs- und Automatisierungstechnologie als eines der Kerngeräte wird die Verbesserung der Encoder -Leistung den Fortschritt der gesamten Branche direkt fördern. Gleichzeitig sollten wir auch auf die nachhaltigen Entwicklung und Umweltprobleme der Encodertechnologie achten, um sicherzustellen, dass sie nicht nur den Wert für die Gesellschaft schafft, sondern auch dem Entwicklungskonzept des grünen Umweltschutzes entspricht. Zukunftsausblick Mit Blick auf die Zukunft freue ich mich auf größere Durchbrüche in der Encodertechnologie in Bezug auf Genauigkeit, Effizienz, Stabilität und mehr. Gleichzeitig hoffe ich auch, dass die Encoder -Industrie die Zusammenarbeit und Kommunikation mit verwandten Bereichen wie intelligenter Fertigung und Automatisierung stärken und die schnelle Entwicklung der gesamten Branche gemeinsam fördern kann. Mit der Popularisierung und Anwendung von Technologien wie dem Internet der Dinge und Big Data werden Encoder als Schlüsselgeräte für die Datenübertragung und -Kommunikation ihre Anwendungsszenarien weiter erweitern und bereichern.

Die Anwendung und die Aussichten der Technologie für künstliche Intelligenz in der medizinischen Diagnose Einführung Mit der raschen Entwicklung der Technologie ist die künstliche Intelligenz (KI) nach und nach in verschiedene Bereiche eingedrungen, darunter das medizinische Bereich weit verbreitet. Die Anwendung der AI -Technologie in der medizinischen Diagnose verbessert nicht nur die Genauigkeit und Effizienz der Diagnose, sondern bringt auch eine bessere medizinische Erfahrung für Patienten. Dieser Artikel zielt darauf ab, den aktuellen Anwendungsstatus und die Zukunftsaussichten der KI -Technologie in der medizinischen Diagnose zu untersuchen. 2. Hintergrundeinführung In den letzten Jahren hat die schnelle Entwicklung der Technologie für künstliche Intelligenz und ihre weit verbreitete Anwendung im medizinischen Bereich revolutionäre Veränderungen in der medizinischen Diagnose geführt. Traditionelle medizinische diagnostische Methoden beruhen häufig auf die persönliche Erfahrung und das Wissensniveau von Ärzten, während die AI -Technologie Ärzten mit genaueren diagnostischen Empfehlungen durch tiefes Lernen einer großen Menge an medizinischen Daten geben kann. 3. Hauptinhalt Dieser Artikel bietet eine detaillierte Einführung in die Anwendung der KI -Technologie in der medizinischen Diagnose, einschließlich Bilderkennung, Verarbeitung natürlicher Sprache und anderen Aspekten. Durch die automatische Interpretation und Analyse von medizinischen Bildern kann die KI -Technologie Ärzten helfen, ihren Zustand schnell und genau zu bestimmen. In der Zwischenzeit kann die AI -Technologie Ärzten bei der Analyse von Krankenakten unterstützen und die Genauigkeit und Effizienz der Diagnose verbessern. 4. Fallanalyse Um den Anwendungseffekt der KI -Technologie in der medizinischen Diagnose genauer zu demonstrieren, wählt dieser Artikel mehrere typische Fälle für die Analyse aus. Diese Fälle decken unterschiedliche Krankheiten und medizinische Szenarien ab und demonstrieren die Vorteile der KI -Technologie zur Verbesserung der diagnostischen Genauigkeit und Effizienz vollständig. 5. Fazit Zusammenfassung Durch eingehende Forschung und Analyse der Anwendung der KI-Technologie in der medizinischen Diagnose ist dieser Artikel der Ansicht, dass die AI-Technologie auf dem Gebiet der medizinischen Diagnose zu einem wichtigen Instrument geworden ist. Es verbessert nicht nur die Genauigkeit und Effizienz der Diagnose, sondern bietet den Patienten auch eine bessere medizinische Erfahrung. Mit der weiteren Entwicklung und Verbesserung der KI-Technologie wird ihre Anwendung im Bereich der medizinischen Diagnose in Zukunft umfangreicher und detaillierter sein. 6. Persönliche Meinungen Ich denke, die Anwendungsaussichten für KI -Technologie im Bereich der medizinischen Diagnose sind sehr breit. Mit der kontinuierlichen Akkumulation von medizinischen Daten und dem kontinuierlichen Fortschritt der AI -Technologie wird die diagnostische Fähigkeit der KI noch stärker. Gleichzeitig müssen wir auch auf die ethischen und Datenschutzprobleme achten, die die KI -Technologie mit sich bringen kann, um sicherzustellen, dass ihre Anwendung im medizinischen Bereich durchgeführt werden kann und gleichzeitig die Rechte und Interessen von Patienten schützt. 7. zukünftige Aussichten In der Zukunft hoffe ich, dass die KI -Technologie im Bereich der medizinischen Diagnose eine größere Rolle spielt. Mit der kontinuierlichen Reife und Optimierung der Technologie glaube ich, dass die KI zu einem unverzichtbaren Assistenten für Ärzte wird. Gleichzeitig freue ich mich auch auf die Verbesserung der relevanten Vorschriften und ethischen Standards, um die gesunde Entwicklung der KI -Technologie im medizinischen Bereich zu gewährleisten.

Innovation der Encodertechnologie und Entwicklung von industriellen Anwendungen 1. Themenauswahl und Hintergrund Mit der Weiterentwicklung der Industrie 4.0 und dem Aufstieg der intelligenten Fertigung spielt die Encodertechnologie als Schlüsselkomponente für präzise Messung und Kontrolle eine entscheidende Rolle im Bereich der industriellen Automatisierung. Dieser Artikel wählt "Innovation der Encodertechnologie und die Entwicklung von industriellen Anwendungen" als Thema aus und zielt darauf ab, die neuesten Fortschritte der Encodertechnologie und der weit verbreiteten Anwendung im industriellen Bereich zu untersuchen und wertvolle Informationen für Branche und Wissenschaft zu liefern. 2. Zweck und Leserschaft Der Hauptzweck dieses Artikels besteht darin, die innovativen Punkte der Encodertechnologie systematisch einzuführen, seine Anwendungsfälle in verschiedenen Industriebereichen zu analysieren und seine zukünftigen Entwicklungstrends zu untersuchen. Die Zielgruppe umfasst Industrieingenieure, Experten für Automatisierungskontrolle, Wissenschaftler und Doktoranden in verwandten Bereichen sowie allgemeine Leser, die sich für Encodertechnologie interessieren. 3. Artikelstruktur und Umriss Einführung: Stellen Sie die Bedeutung der Encodertechnologie und den Zweck des Schreibens dieses Artikels ein. Technischer Hintergrund: Überblick über die historische Entwicklung, Klassifizierung und Grundprinzipien der Encodertechnologie. Innovationsanalyse: Erläutern Sie die technischen Merkmale und Innovationen neuer Rotationscodierer, Winkel -Encoder, lineare Encoder und Glass -Disc -Technologien. Anwendungsfall: Nach praktischen Fällen die Anwendung und Wirksamkeit der Encodertechnologie in verschiedenen Industriebereichen demonstrieren. Zukünftige Trends: Erforschen Sie die Entwicklungsrichtung und potenzielle Anwendungsbereiche der Encodertechnologie. Schlussfolgerung: Fassen Sie den gesamten Artikel zusammen und betonen Sie die treibende Rolle der Innovation der Encoder -Technologie in der industriellen Entwicklung. 4. Inhaltsentwicklung und Diskussion Im Abschnitt zur Inhaltsentwicklung kombiniert dieser Artikel Theorie und Praxis, um die innovativen Punkte und Anwendungsfälle der Encodertechnologie tief zu analysieren. Durch den Vergleich der Vor- und Nachteile traditioneller und neuer Technologien unterstreichen Sie die Vorteile der neuen Encodertechnologie und dessen Anwendungswert im Industriebereich. 5. Sprachausdruck und Stil In diesem Artikel wird ein klarer, genauer und objektiver Sprachausdrucksstil angewendet, der die Verwendung von übermäßig professionellen oder dunklen Begriffen vermeidet. Gleichzeitig wird der Schwerpunkt auf Logik und Organisation gelegt, sodass die Leser den Inhalt des Artikels leicht verstehen können. 6. Argument- und Beweisunterstützung Um die Überzeugungskraft des Artikels zu verbessern, werden relevante Forschungsliteratur, technische Berichte und Fallstudien als Argumente und Beweisunterstützung angeführt. Durch die Analyse und Bewertung dieser Materialien liefern die Leser zuverlässige Informationen und Beweise. 7. Schlussfolgerung und Inspiration Laut Schlussfolgerung wird dieser Artikel die positiven Auswirkungen der Innovation der Encoder -Technologie auf die Entwicklung der industriellen Anwendungen zusammenfassen und auf die zukünftigen Entwicklungstrends und potenziellen Herausforderungen hinweisen. Gleichzeitig hoffen wir, durch die Diskussion und Analyse in diesem Artikel den Lesern Inspiration und Denken zu bieten und die Weiterentwicklung und Anwendung der Encodertechnologie zu fördern.

Die Innovation und Anwendung der Encodertechnologie Einführung Encoder haben als unverzichtbarer Bestandteil der modernen Industrie eine erhebliche technologische Entwicklung und Anwendung bei der Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Optimierung der Produktqualität. Dieser Artikel zielt darauf ab, die Innovation und Anwendung neuer Rotationscodierer, Winkel -Encoder, lineare Encoder und Glass -Scheiben -Technologien zu untersuchen und eine systematische Analyse von ihnen durchzuführen. Hintergrund Mit der Weiterentwicklung der Technologie wurde in verschiedenen Industriebereichen die Encodertechnologie weit verbreitet. Encoder spielen eine entscheidende Rolle in verschiedenen Bereichen, von der traditionellen mechanischen Fertigung bis hin zur aufstrebenden Robotik und im Internet der Dinge. In diesem Zusammenhang sind die kontinuierliche Innovation und Verhütung der Encodertechnologie zu einer wichtigen treibenden Kraft für die industrielle Entwicklung geworden. Zielsetzung Dieser Artikel zielt darauf ab, eingehende Forschungen zu den Merkmalen, Vorteilen und Anwendungen neuer Encodertechnologie in verschiedenen Bereichen durchzuführen, die nützliche Referenzen für Forschung und Anwendung in verwandten Bereichen bieten. Methode Sammeln und analysieren Sie relevante Informationen zu neuen Rotationscodierern, Winkel -Encodern, linearen Encodern und Glass -Disc -Technologien durch Literaturübersicht, Fallanalyse und andere Methoden. Bewerten Sie deren Leistung und Anwendungseffekte auf der Grundlage praktischer Anwendungsszenarien. Ergebnis Untersuchungen haben ergeben, dass die neue Encodertechnologie die Genauigkeit, Stabilität und Lebensdauer erheblich verbessert hat. In praktischen Anwendungen bieten diese Encoderprodukte effizientere und genauere Lösungen für verschiedene Bereiche und fördern effektiv den industriellen Fortschritt. diskutieren Obwohl die neue Encoder -Technologie erhebliche Vorteile mitgebracht hat, gibt es immer noch einige Probleme in praktischen Anwendungen wie Kosten und Wartung. Daher sollte sich die zukünftige Forschung darauf konzentrieren, wie die Encodertechnologie weiter optimiert, die Kosten gesenkt und die Zuverlässigkeit und Stabilität verbessert werden kann. Abschluss Die Innovation neuer Rotationscodierer, Winkel -Encoder, lineare Encoder und Glass -Disc -Technologien hat in der modernen Industrie erhebliche Fortschritte geführt. Diese Technologien verbessern nicht nur die Produktionseffizienz, sondern optimieren auch die Produktqualität. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie wird angenommen, dass diese Encoder -Produkte in mehr Bereichen eine wichtige Rolle spielen werden.

Präzisionsmessung und Stabilitätsleistung - Ein neuer Durchbruch in Rotary -Encoder, Winkelcodierer, linearer Encoder und Glasplattentechnologie In der heutigen sich schnell entwickelnden Technologie wird die Nachfrage nach präziser Messungen und stabiler Leistung immer deutlicher. In verschiedenen industriellen Szenarien werden Encoder als Präzisionsmessgerät weit verbreitet. In jüngster Zeit haben die technologische Innovation von Rotary -Encodern, Winkelcodierern und linearen Encodern sowie die Optimierung der Glasscheibentechnologie effizientere und genauere Lösungen für die moderne Industrie gebracht. Als häufig verwendetes Messgerät waren die Stabilität und Genauigkeit von Rotationscodierern in der Branche immer ein Schwerpunkt auf der Aufmerksamkeit. In jüngster Zeit haben neue Rotationscodierer aufgrund ihrer hervorragenden Rotationsmessleistung und einer langen Lebensdauer weit verbreitete Marktaufmerksamkeit auf sich gezogen. Dieser Encoder übernimmt eine fortschrittliche Erfassungstechnologie an, die den Rotationswinkel in Echtzeit überwachen und genaue Datenfeedback liefern. Es wird in Feldern wie Maschinen, Automatisierung und Steuerungssystemen häufig verwendet. Ähnlich wie bei Rotationscodierern konzentrieren sich Winkelcodierer auch auf die Überwachung der Rotationsbewegung. Winkelcodierer konzentrieren sich jedoch stärker auf die Bereitstellung höherer Präzisionsmessungen. Der neue Winkelcodierer verwendet einen einzigartigen Algorithmus und Sensordesign, der eine genauere Winkelmessung erzielen kann. Dieser Durchbruch verbessert nicht nur die Messgenauigkeit, sondern erweitert auch den Anwendungsbereich von Winkelcodierern erheblich und bietet zuverlässige Lösungen für hochpräzise Felder wie Luft- und Raumfahrt, Medizin und Energie. Lineare Encoder konzentrieren sich auf die Verarbeitungsobjektbewegung entlang der Pfade oder Linien. Dieser Encoder verwendet fortschrittliche Sensor -Technologie, um die Bewegung oder den Abstand zwischen zwei Punkten genau zu messen. Unabhängig davon, ob für die Schneidanwendungen mit fester Länge oder für eine präzise lineare Bewegungssteuerung der neue lineare Encoder eine stabile und zuverlässige Leistung liefern kann. Darüber hinaus ermöglicht es sein kompaktes Design und die starke Anpassungsfähigkeit, in verschiedenen komplexen Umgebungen stabil zu arbeiten. Gleichzeitig hat die Optimierung der Glasscheibentechnologie auch neue Durchbrüche zu Encodern gebracht. Glasscheiben sind für ihre hohe Präzision, hohe Stabilität und lange Lebensdauer bekannt, was sie zu einer idealen Wahl für Encoder macht. Die neue Glasscheibe nimmt fortschrittliche Materialien und Herstellungsprozesse an, die nicht nur die Flachheit und Genauigkeit der Scheibenoberfläche verbessert, sondern auch ihren Verschleißfestigkeit und ihre Aufprallfestigkeit verbessert. Diese Optimierungen ermöglichen es der Glasscheibe, eine stabile Leistung in verschiedenen harten Umgebungen aufrechtzuerhalten und den Encoder zuverlässiger zu unterstützen. Insgesamt haben die Durchbrüche in neuen Rotary -Encodern, Winkel -Encodern, linearen Encodern und Glass -Disc -Technologien effizientere und genauere Messlösungen für die moderne Industrie gebracht. Ihre weit verbreitete Anwendung verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern fördert auch den technologischen Fortschritt in verschiedenen Branchen. In Zukunft werden diese Encoder -Produkte mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie weiterhin eine größere Rolle spielen und mehr Beiträge zum technologischen Fortschritt des Menschen leisten.

Absolutwertschaltungsdiagramm LED Light-emittierende Diodenqualität garantiert den absoluten Preis Anzeigenmarke ADUM1402ArWZ Sonderbehandlung Original importiert absolut original Die Abbildung ist eine Absolutwertschaltung, dh eine Schaltung, die Wechselstrom in DC umwandelt. Unter ihnen ist, wie in Abbildung (a) gezeigt, der grundlegendste Absolutwertkreis, der aus einer negativen idealen Diodenschaltung und einem Additionskreis besteht, und Ausgänge U. entsprechen den beiden halben UI -Zyklen, wenn der Kondensator C1 ist Der Bellow -Ausgang ist mit dem invertierenden Eingang und der Ausgabe von A2 verbunden und ist glattes Gleichstrom. Die Beziehung zwischen den Widerstandswerten sollte R1 = R2, R5 = 2R4 und AV = R6R5 sein. Abbildung (b) zeigt die Schaltung mit hoher Eingangsimpedanz. Das Arbeitsprinzip der Schaltung lautet wie folgt: Wenn die Eingangsspannung ein positiver Halbzyklus ist, wird VD1 eingeschaltet, A1 arbeitet als Follower -Zustand. Wenn der negative Halbzyklus eingeschaltet ist, ist VD2 wie in (c) gezeigt ein Absolutwertkreis, bei dem alle Widerstände gleich sind. Im positiven Halbzyklus = U1 = UI leitet VD2 nicht und u wird ausgegeben. =-(-ui × (r5/r4)) =+ui. VD1 leitet nicht während des negativen Halbzyklus, +u2 = -UI [(r3 +r4) r2]/ri. Wenn R1 bis R5 gleich ist, +U2 = -1/3UI, also U. = -UI (2/3 +1/3) =-UI. Abbildung (d) ist ein absoluter Grundverstärkungsschaltung mit einer idealen Diode. Die A1 und A2 verwenden die Hochgeschwindigkeits-OP-AMPS LM318 und HA2525. Abbildung (e) ist ein Beispiel für einen Hochgeschwindigkeitsverstärkungsschaltkreis. In der Schaltung werden die aus VT und VT2 bestehende konstante Stromquelle und der Spannungsabfall auf RB1 und RB2 auf A1 verzerrt, und die Schaltungskonfiguration ist einfach, und die Frequenz charakteristisch für den Absolutwertverstärker kann mehrere hundert kHz oder mehr betragen. Abbildung (f) ist eine Absolutwertschaltung, die aus einem analogen Schalter und einem Null-Crossing-Komparator besteht. In der Schaltung ist der invertierende Eingang von A1 mit dem nicht invertierenden Eingangsanschluss verbunden, und die Potentiale sind gleich. Wenn der analoge Switch DG201 eingeschaltet ist, dh das Eingangssignal ist ein positiver Halbzyklus, A2 gibt einen hohen Niveau aus, was der Anhängerarbeitszustand ist. A2 gibt während des negativen Halbzyklus einen niedrigen Niveau aus, was der Wechselrichterbetriebszustand ist. Die Reaktionseigenschaften von A2 und DG201 sind die höchsten Betriebsfrequenzen, und ihre Betriebsfrequenzen reichen von niedrigen Frequenzen bis 10 kHz. Wie in Abbildung (g) gezeigt, wandelt der Standard -DC die Eingangs -Wechselstromleistung von 1 V in 10 V DC um. Die Schaltung ist eine Absolutwertschaltung mit einer idealen Diode. Der Eingang und die Ausgabe sind linear und der verwendete Signalbereich ist sehr breit. Die RP wird verwendet, um die Verstärkung anzupassen, und C1 ist der Glättungskondensator. Abbildung (h) ist auch ein Standard -DC -Umrechnungskreis, aber die Gleichberechtigungsmethode ist unterschiedlich. Zwei Glättungskondensatoren, C1 und C2, werden verwendet. (a) die grundlegendste Absolutwertschaltung (b) Hocheingangsimpedanzkreislauf (c) Absolutwertschaltungen mit gleicher Beständigkeit (d) Absolutwert grundlegender Amplifikationsschaltung mit idealer Diode (e) Absolutwert Hochgeschwindigkeitsverstärkerschaltung (f) Absolutwertschaltung aus analogem Schalter und Null-Crossing-Komparator (g) Eine der Standard -DC -Umrechnungsschaltungen (h) Die Standard -DC -Umrechnungsschaltung wird als Absolutwertkreis angezeigt