Streszczenie: Poprzez reformację struktury wirnika pompy odśrodkowej, zwiększenie przepływu, podniesienie windy, spełniające wymagania produkcyjne.
Słowa kluczowe: wzrost prędkości przepływu pompy odśrodkowej
System dekarburzacyjny w naszych warsztatach przyjmuje metodę gorącej potashu w celu usunięcia CO2 z gazu o niskiej zmienności, aby zapewnić kwalifikowaną mieszaninę wodoru-azotu do syntezy amoniaku, a jednocześnie zapewnia gaz CO2 większy niż 98% do produkcji mocznika. Rozwiązanie krąży głównie przez pompę dekarbonizacyjną w celu zapewnienia energii.
Z biegiem lat obciążenie systemu jest niskie, wymagany przepływ jest mniejszy niż 200 m3 / h, znacznie mniejszy niż pojemność projektowa pompy 480 m3 / h. W celu zmniejszenia zużycia energii, w 92 latach jego cylindryczne cięcie wirnika, efekt jest dobry. Jednak od pierwszej fazy programu nawozu 81 sierpnia została uruchomiona w 1999 r., Wymagane natężenie przepływu wzrosło do 240 m3 / h. Zgodnie z obliczeniami zespołu rekonstrukcyjnego duży wirnik pompy został przywrócony do pierwotnego dużego wirnika, zasadniczo spełniającym w tym czasie wymagania produkcyjne. Kiedy w 2001 r. Uruchomiono drugą fazę nawozu „8 · 13”, wymagane natężenie przepływu wzrosło do 280 m3 / h. W tej chwili problem jest odsłonięty, przepływu dużej pompy nie można już zwiększyć, zjawisko ciekłego cieczowego pojawia się w wieży atmosferycznej, produkcja jest bardzo niestabilna, obciążenie jest trudne do zwiększenia. Aby rozwiązać to wąskie gardło, które ogranicza produkcję, warsztat i dział manewru utworzyły specjalny personel badawczy.
miary ulepszeń
Problemy z noszeniem erozji pompy, ze względu na trudności z naprawą, nie radzą sobie z. Aby zmniejszyć przepływ wsteczny, ściśle kontroluj szczelinę pierścienia zużycia wirnika i zużycie pompy na 0,50 ~ 0,68 mm, ale jednocześnie na sztywności wału pompy, prostość i producenci przeprowadzili skoordynowane, zgodnie z wymaganiami technicznymi . Takie jak hartowanie i temperowanie należy wykonać zwykłym producentom oraz pisemnym raportem. Po każdym remoncie należy użyć wskaźnika wybierania, aby znaleźć prawidłową tolerancję sterowania jest mniejsza niż 0,05 mm, aby upewnić się, że wałek pompy koncentryczny z wałkiem silnika.
Rozsądne wdrożenie bilansu cieplnego systemu w produkcji, o ile to możliwe w celu zmniejszenia temperatury importowanej ługu, maksimum nie może przekraczać 108 ℃.
Dążąc do problemu struktury wirnika, Yangzhou Lianxing Pump Co., Ltd. zlecony przez Departament Inżynierii Mechanicznej w celu ponownego obliczenia projektu bez zmiany wielkości montażu w dwóch krokach. Pierwszym krokiem jest ulepszenie, że ostrze jest spawany typ, eliminując wyboistą wewnętrzną powierzchnię po odlewie. Drugi etap intensywności dopuszczalnego zakresu rachunkowości, odpowiedniego zmniejszenia grubości ostrza oraz przedniej i tylnej pokrywy, zwiększając rozmiar wejścia.
Efekt transformacji
Po uruchomieniu nowego wirnika operacja jest płynna, a efekt jest dobry. Po pierwszej poprawie struktury wirnika szybkość przepływu jest zwiększona z 240 m3 / h do 270 m3 / h, zasadniczo spełniającym wymagania produkcyjne. Po drugiej poprawie szybkość przepływu jest zwiększona do 310 m3 / h, wyższa niż 280 m3 / h obecnie wymagana do utrzymania produkcji o wysokim obciążeniu. W przypadku niestabilnej produkcji łatwo jest dostosować proces, zwiększyć elastyczność działania, zwiększyć zdolność pochłaniania CO2, wyeliminować zjawisko blokowania dwóch wież i wyeliminowanie dużego wąskiego gardła ograniczenia obciążenia warsztatowego. Fundacja.