Resumo: Através da reforma da estrutura do impulsor da bomba centrífuga, aumentando o fluxo, aumentando o elevador, atendendo aos requisitos de produção.
Palavras -chave: Aumento da taxa de fluxo de retrofit da bomba centrífuga
O sistema de descarburização em nosso workshop adota o método de potássio quente para remover o CO2 do gás de baixa volatilidade para fornecer uma mistura qualificada de hidrogênio-nitrogênio para a síntese de amônia e, ao mesmo tempo, fornece gás de CO2 com pureza maior que 98% para a produção de uréia. A circulação da solução principalmente pela bomba de descarbonização para fornecer energia.
Ao longo dos anos, a carga do sistema é baixa, o fluxo necessário é inferior a 200m3 / h, muito menor que a capacidade de projeto da bomba 480m3 / h. Para reduzir o consumo de energia, em 92 anos seu corte cilíndrico do impulsor, o efeito é bom. No entanto, como a primeira fase do programa de fertilizantes de 81 de agosto foi colocada em operação em 1999, a taxa de fluxo necessária aumentou para 240 m3 / h. De acordo com o cálculo da equipe de reconstrução, o grande impulsor da bomba foi restaurado ao grande impulsor original, basicamente atendendo aos requisitos de produção na época. Quando a segunda fase do fertilizante "8 · 13" foi colocada em operação em 2001, a taxa de fluxo necessária aumentou para 280m3 / h. Nesse momento, o problema é exposto, o fluxo de bomba grande não pode mais aumentar, o fenômeno líquido-líquido aparece na torre atmosférica, a produção é muito instável, é difícil aumentar a carga. Para resolver esse gargalo que restringe a produção, o workshop e o departamento de manobras formaram um pessoal de pesquisa especial.
medidas de melhoria
Problemas de desgaste da erosão da voluta da bomba, devido à dificuldade de reparar, não lidam. Para reduzir o refluxo, controla estritamente o anel de desgaste do impulsor e a folga do anel de desgaste da bomba a 0,50 ~ 0,68 mm, mas ao mesmo tempo na rigidez do eixo da bomba, a reta e os fabricantes conduziram um coordenado, em estrita conformidade com os requisitos técnicos . Como a têmpera e a temperamento devem ser feitos aos fabricantes regulares e um relatório por escrito. Após cada revisão, deve usar o indicador de discagem para encontrar a tolerância de controle correta é inferior a 0,05 mm, para garantir que o eixo da bomba concêntrica com o eixo do motor.
A implantação razoável do balanço de calor do sistema na produção, na medida do possível para reduzir a temperatura do lixívia importada, o máximo não deve exceder 108 ℃.
Com o objetivo do problema da estrutura do impulsor, a Yangzhou Lianxing Pump Co., Ltd. encomendada pelo Departamento de Engenharia Mecânica para recalcular o design sem alterar o tamanho da montagem em duas etapas. O primeiro passo é melhorar o tipo involuto e soldado, eliminando a superfície interna esburacada após o defeito de fundição. A segunda etapa na intensidade da faixa permitida de contabilidade, a redução apropriada da espessura da lâmina e da tampa dianteira e traseira, aumentando o tamanho da entrada.
Efeito de transformação
Após o novo impulsor colocado em operação, a operação é suave e o efeito é bom. Após a primeira melhoria da estrutura do impulsor, a vazão é aumentada de 240m3 / h para 270m3 / h, atendendo basicamente aos requisitos de produção. Após a segunda melhoria, a taxa de fluxo é aumentada para 310m3 / h, maior que os 280m3 / h atualmente necessários para sustentar a produção de alta carga. No caso de produção instável, é fácil ajustar o processo, aumentar a flexibilidade da operação, aumentar a capacidade de absorver CO2, eliminar o fenômeno de bloquear as duas torres e eliminar um grande gargalo da restrição da carga de controle da oficina. Fundação.