Przyrostowa transformacja pompy dekarburowej
Streszczenie: Poprzez reformację struktury wirnika pompy odśrodkowej, zwiększenie przepływu, podniesienie windy, spełniające wymagania produkcyjne. Słowa kluczowe: Pompa odśrodkowa w celu poprawy systemu dekarburyzacji przepływu ruchu w naszych warsztatach przyjmuje metodę gorącej potash w celu usunięcia CO2 o niskiej zmienności w celu zapewnienia kwalifikowanej mieszanki wodoru-azotu do syntezy amoniaku, a jednocześnie zapewnia gaz CO2 o czystości większej niż 98% dla UREA produkcja. Rozwiązanie krąży głównie przez pompę dekarbonizacyjną w celu zapewnienia energii. Z biegiem lat obciążenie systemu jest niskie, wymagany przepływ jest mniejszy niż 200 m3 / h, znacznie mniejszy niż pojemność projektowa pompy 480 m3 / h. W celu zmniejszenia zużycia energii, w 92 latach jego cylindryczne cięcie wirnika, efekt jest dobry. Jednak od pierwszej fazy programu nawozu 81 sierpnia została uruchomiona w 1999 r., Wymagane natężenie przepływu wzrosło do 240 m3 / h. Zgodnie z obliczeniami zespołu rekonstrukcyjnego duży wirnik pompy został przywrócony do pierwotnego dużego wirnika, zasadniczo spełniającym w tym czasie wymagania produkcyjne. Kiedy w 2001 r. Uruchomiono drugą fazę nawozu „8 · 13”, wymagane natężenie przepływu wzrosło do 280 m3 / h. W tej chwili problem jest odsłonięty, przepływu dużej pompy nie można już zwiększyć, zjawisko ciekłego cieczowego pojawia się w wieży atmosferycznej, produkcja jest bardzo niestabilna, obciążenie jest trudne do zwiększenia. Aby rozwiązać to wąskie gardło, które ogranicza produkcję, warsztat i dział manewru utworzyły specjalny personel badawczy. Popraw problemy z szorowaniem pomp i zużycia, ze względu na trudność w naprawie większej, nie radzić sobie. Aby zmniejszyć przepływ wsteczny, ściśle kontroluj szczelinę pierścienia zużycia wirnika i zużycie pompy na 0,50 ~ 0,68 mm, ale jednocześnie na sztywności wału pompy, prostość i producenci przeprowadzili skoordynowane, zgodnie z wymaganiami technicznymi . Takie jak hartowanie i temperowanie należy wykonać zwykłym producentom oraz pisemnym raportem. Po każdym remoncie powinien użyć wskaźnika wybierania, aby znaleźć prawidłową tolerancję sterowania jest mniejsza niż 0,05 mm, aby upewnić się, że wałek pompy i wałek silnika koncentryczny. Rozsądne wdrożenie bilansu cieplnego systemu w produkcji, o ile to możliwe w celu zmniejszenia temperatury importowanej ługu, maksimum nie może przekraczać 108 ℃. Dążąc do problemu struktury wirnika, Yangzhou Lianxing Pump Co., Ltd. zlecony przez Departament Inżynierii Mechanicznej w celu ponownego obliczenia projektu bez zmiany wielkości montażu w dwóch krokach. Pierwszym krokiem jest ulepszenie, że ostrze jest spawany typ, eliminując wyboistą wewnętrzną powierzchnię po odlewie. Drugi etap intensywności dopuszczalnego zakresu rachunkowości, odpowiedniego zmniejszenia grubości ostrza oraz przedniej i tylnej pokrywy, zwiększając rozmiar wejścia. Po transformacji nowego wirnika uruchomionego, płynne działanie, efekt jest dobry, pierwsza poprawa w strukturze wirnika, przepływ z 240 m3 / h wzrósł do 270 m3 / h, zasadniczo spełnia wymagania produkcyjne, drugie ulepszenie, Przepływ wzrósł do 310 m3 / h, wyższych niż obecnie wymagane do utrzymania wysokiego obciążenia 280 m3 / h. W przypadku niestabilnej produkcji łatwo jest dostosować proces, zwiększyć elastyczność działania, zwiększyć zdolność pochłaniania CO2, wyeliminować zjawisko blokowania dwóch wież i wyeliminowanie dużego wąskiego gardła ograniczenia obciążenia warsztatowego. Fundacja.