Samenvatting: Door de hervorming van de structuur van de centrifugaalpomp, het verhogen van de stroom, het verhogen van de lift, voldoen aan de productie -eisen.
Sleutelwoorden: de retrofit -stroomsnelheid van de centrifugaalpomp
Het decarburisatiesysteem in onze workshop neemt de hot potas-methode aan om CO2 uit het lage volatiliteitsgas te verwijderen om een gekwalificeerd waterstof-nitrogene mengsel te bieden voor ammoniaksynthese en biedt tegelijkertijd CO2-gas met zuiverheid groter dan 98% voor ureumproductie. De oplossingscirculatie voornamelijk door de koolstofpomp om energie te leveren.
In de loop der jaren is de systeembelasting laag, de vereiste stroom is minder dan 200 m3 / u, veel minder dan de ontwerpcapaciteit van de pomp 480m3 / u. Om het stroomverbruik te verminderen, is het effect goed in 92 jaar de cilindrische snijwaaier. Sinds de eerste fase van het 81 augustus kunstmestprogramma in 1999 in werking werd gesteld, nam het vereiste stroomsnelheid echter toe tot 240 m3 / u. Volgens de berekening van het wederopbouwteam werd de grote pompwaaier hersteld in de oorspronkelijke grote waaier, die in feite aan de productie -eisen voldoet. Toen de tweede fase van kunstmest "8,13" in 2001 in werking werd gesteld, nam het vereiste stroomsnelheid toe tot 280m3 / u. Op dit moment wordt het probleem blootgesteld, de stroom van grote pomp kan niet meer worden verhoogd, het vloeistof-vloeistoffenomeen verschijnt in de atmosferische toren, de productie is zeer onstabiel, de belasting is moeilijk te vergroten. Om dit knelpunt op te lossen dat de productie beperkt, vormden de workshop en het manoeuvreerafdeling een speciaal onderzoekspersoneel.
verbetermaatregelen
Pomp Volute erosieklijtageproblemen, vanwege de moeilijkheid om te repareren, gaan er niet mee om. Om de rugstroom te verminderen, regelt u de slijtierring van de waaier en de ringkloof van de pompslijtage strikt op 0,50 ~ 0,68 mm, maar tegelijk . Zoals blussen en temperen moet worden gedaan aan de reguliere fabrikanten en een schriftelijk rapport. Moet na elke revisie de meetklokindicator gebruiken om de juiste besturingstolerantie te vinden, minder dan 0,05 mm, om ervoor te zorgen dat de pompas concentrisch met de motoras.
Redelijke inzet van systeemwarmtebalans in de productie, voor zover mogelijk om de temperatuur van geïmporteerde loog te verlagen, het maximum mag niet groter zijn dan 108 ℃.
Richt op het probleem met de structuur van de waaierstructuur, Yangzhou Lianxing Pump Co., Ltd. in opdracht van het Department of Mechanical Engineering om het ontwerp opnieuw te berekenen zonder de assemblagegrootte in twee stappen te wijzigen. De eerste stap is het verbeteren van het mes -ingewedde, gelaste type, waardoor het hobbelige binnenoppervlak wordt geëlimineerd na het gegoten defect. De tweede stap in de intensiteit van het toegestane boekhoudbereik, de juiste vermindering van de dikte van het mes en de voor- en achterafdekking, waardoor de ingang van de ingang wordt verhoogd.
Transformatie -effect
Nadat de nieuwe waaier in gebruik is genomen, is de bewerking glad en is het effect goed. Na de eerste verbetering van de waaierstructuur wordt het stroomsnelheid verhoogd van 240 m3 / u tot 270m3 / u, in principe voldoet aan de productie -eisen. Na de tweede verbetering wordt de stroomsnelheid verhoogd tot 310m3 / u, hoger dan de 280m3 / u die momenteel nodig is om productie met hoge lading te behouden. In het geval van onstabiele productie is het gemakkelijk om het proces aan te passen, de flexibiliteit van de werking te vergroten, de capaciteit van het absorberen van CO2 te vergroten, het fenomeen te elimineren van het blokkeren van de twee torens en een groot knelpunt van de beperking van de werkplaatsbesturingsbelasting te elimineren. Fundering.